外转子电机的电线引出结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其是一种外转子电机的电线引出结构，克服现有外转子电机电线引出结构存在安全隐患和底板强度不足的问题，具有底座、定子和转子，底座包括底板和芯筒两个部分，定子的铁芯固定在芯筒上，转子的铁芯间隙套在定子的铁芯上，转子的转轴伸入芯筒，电机的电线自定子上的线圈引出，底座的底板和芯筒为分体结构，底板为钢板成型件，底板的外圈具有向转子方向突起的增强突圈，增强突圈上对应电线引出位置处成型有下凹的走线槽，底板靠近走线槽的板体上成型有下凹的增强筋，增强筋下凹的方向与走线槽下凹的方向一致，增强筋的形状为半圆弧形，圆弧状增强筋的开口朝向走线槽。开口朝向走线槽。开口朝向走线槽。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机的电线引出结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其是一种外转子电机的电线引出结构。

技术介绍

[0002]外转子电机是一种根据需要选用的电机，电子电器设备箱体上散热风机就多选用外转子电机，附图1显示现有一种外转子电机的结构，电机具有底座1
’
，定子2
’
固定在底座1
’
上，转轴与转子铁芯固定成转子3
’
，转子铁芯间隙套在定子铁芯上，底座1
’
为铸铝件、并具有一体的底板1
‑1’
和芯筒1
‑2’
，转轴伸入芯筒1
‑2’
，支撑转轴的轴承一只设置在芯筒1
‑2’
内、另一只设置在定子铁芯的铸铝端盖内，定子铁芯固定在芯筒1
‑2’
外，风机的叶盘固定在转轴上，对电机底座1
’
进行固定即可实现风机的固定。
[0003]电机的线圈设置在定子2
’
上，线圈的引出电线在底板1
‑1’
上引出，底板1
‑1’
的底面为安装面，所以电线只能从底板1
‑1’
的上面向外圈引出和固定在底板1
‑1’
的上面上，现有的结构是采用对电线常用的固定方式，电线贴在底板1
‑1’
的上面上，在电线需要固定的位置上压置绝缘小压板，两只螺栓穿过绝缘小压板两头的通孔拧在底板1
‑1’
的螺纹孔上，另外，底板1
‑1’/>作为固定电机的零件，必须具有适当的强度和刚性，尤其是底板1
‑1’
安装孔所在的外圈处，但电线需要从外圈处引出，所以在底板1
‑1’
外圈处还需要开设缺口，这种与电线引出相关的结构存在的缺陷是：一、因安装空间小，对电线固定、压置绝缘小压板的操作不方便；二、固定电线的螺栓如果在震动的情况下产生脱落会因磁性被电机吸取对电机造成损害，如果螺栓脱落也会对电器箱体内的电子元器件造成短路危险；三、即使对电线不进行固定，不使用固定螺栓，底板上的引线缺口也对底板强度和刚性产生影响，在安装固定电机的过程中会造成底板变形和缺口处开裂。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种外转子电机的电线引出结构，克服现有电线引出结构存在安全隐患和底板强度不足的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外转子电机的电线引出结构，具有底座、定子和转子，所述底座包括底板和芯筒两个部分，定子的铁芯固定在芯筒上，转子的铁芯间隙套在定子的铁芯上，转子的转轴伸入所述芯筒，电机的电线自定子上的线圈引出，所述底座的底板和芯筒为分体结构，所述底板为钢板成型件，所述底板的外圈具有向转子方向突起的增强突圈，所述增强突圈上对应电线引出位置处成型有下凹的走线槽，底板靠近走线槽的板体上成型有下凹的增强筋。增强筋下凹的方向与走线槽下凹的方向一致，由于在增强突圈上设置走线槽以后会造成局部的刚性不足，所以设置增强筋进行弥补。
[0006]具体的，为了更好的增强走线槽附近的强度，所述增强筋的形状为半圆弧形，圆弧状增强筋的开口朝向走线槽。
[0007]具体的，所述芯筒由螺栓固定在底板上，支撑转轴的两只轴承安装在芯筒内。
[0008]由于定子是固定在芯筒上的，为了便于确定定子与底板圆周转角位置，即便于确
定电线在底板上的引出位置，在芯筒的与底板贴合的端面上设有定位突起，所述定位突起伸入底板上的定位孔中，所述定位突起为圆周不等分分布的至少两个。
[0009]本技术的有益效果是：本技术在将外转子电机底座设置成分体形式、和将底板使用钢板成型件的基础上，在底板外圈增强突圈上设置走线槽，使电线可从走线槽上引出，走线槽的存在可使电机装配人员和电机固定人员利用电线的弯曲硬度将电线维持在走线槽中，不需要另外使用固定件，提高了安全性；底板走线槽附近的板体上设置增强筋，这样，不会因走线槽的设置而降低底板的刚性和强度；芯筒通过不等分的定位突起以唯一的位置关系固定在底板上，这样，容易使线圈的引出电线对应于走线槽。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0011]图1是一种现有的外转子电机的结构示意图；
[0012]图2是本技术显示分体式底座的剖面图；
[0013]图3是本技术的结构示意图；
[0014]图4是本技术芯筒和底板组成底座的示意图；
[0015]图5是本技术中底板的主视图；
[0016]图6是图5的A
‑
A剖面图；
[0017]图7是图5的B向局部视图；
[0018]图8是本技术中芯筒的剖视图。
[0019]图1中：1
’
、底座，1
‑1’
、底板，1
‑2’
、芯筒，2
’
、定子，3
’
、转子；
[0020]图2中：1、底座，1
‑
1、底板，1
‑1‑
1、增强突圈，1
‑1‑
2、走线槽，1
‑1‑
3、增强筋，1
‑
2、芯筒，1
‑2‑
1、定位突起；
[0021]2、定子；
[0022]3、转子；
[0023]4、电线。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图2和图3的一种外转子电机的电线引出结构，具有底座1、定子2和转子3，底座1包括底板1
‑
1和芯筒1
‑
2两个部分，定子2的铁芯固定在芯筒1
‑
2上，转子3的铁芯间隙套在定子2的铁芯上，转子3的转轴伸入芯筒1
‑
2，电机的电线4自定子2上的线圈引出，底座1的底板1
‑
1和芯筒1
‑
2为分体结构，底板1
‑
1为钢板成型件，钢板成型件为对钢板通过模具冲压和拉伸成型得到的零件，底板的形式参见图4、5、6和7，底板1
‑
1的外圈具有向转子3方向突起的增强突圈1
‑1‑
1，增强突圈1
‑1‑
1上对应电线4引出位置处成型有下凹的走线槽1
‑1‑
2，底板1
‑
1靠近走线槽1
‑1‑
2的板体上成型有增强筋1
‑1‑
3，增强筋1
‑1‑
3的形状为半圆弧形，圆弧状增强筋1
‑1‑
3的开口朝向走线槽1
‑1‑
2，芯筒1
‑
2由螺栓固定在底板1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机的电线引出结构，具有底座(1)、定子(2)和转子(3)，所述底座(1)包括底板(1
‑
1)和芯筒(1
‑
2)两个部分，定子(2)的铁芯固定在芯筒(1
‑
2)上，转子(3)的铁芯间隙套在定子(2)的铁芯上，转子(3)的转轴伸入所述芯筒(1
‑
2)，电机的电线(4)自定子(2)上的线圈引出，其特征是：所述底座(1)的底板(1
‑
1)和芯筒(1
‑
2)为分体结构，所述底板(1
‑
1)为钢板成型件，所述底板(1
‑
1)的外圈具有向转子(3)方向突起的增强突圈(1
‑1‑
1)，所述增强突圈(1
‑1‑
1)上对应电线(4)引出位置处成型有下凹的走线槽(1
‑1‑
2)，底板(1
‑
1)靠近走线槽(1
‑1‑
2)的板体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓春，
申请(专利权)人：江苏常晋智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：