一种防护型防爆电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防护型防爆电机，包括机体以及支撑座，机体安装在支撑座的上侧，机体的上侧安装有顶板，顶板的左右两侧均设置有把手部，把手部的长度小于顶板的宽度以形成四个限位缺口，支撑座上穿设有四个可上下滑动的导向块，导向块的位置与限位缺口上下对应，位于上方的支撑座上的导向块能够抵在位于下方的顶板上的限位缺口上，导向块的上端固定有挡片，支撑座上侧面的前端设置有第一拼接片，第一拼接片上设置有插接块，支撑座上侧面的后端设置有第二拼接片，第二拼接片上开设有与插接块配合的插接孔，插接块与插接孔位于同一轴线上。本实用新型专利技术便于防爆电机之间的码放，码放后的稳定性好，为防爆电机的运输提供防护。为防爆电机的运输提供防护。为防爆电机的运输提供防护。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型防爆电机


[0001]本技术属于防爆电机
，具体涉及一种防护型防爆电机。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机生产完成后需要对防爆电机进行运输，在运输防爆电机的过程中由于相邻两防爆电机之间不便于码放，而导致不便于多个防爆电机一起运输，也会由于防护措施不足导致相邻两防爆电机之间出现碰撞，甚至在防爆电机包装运输时不便于将多个防爆电机码放在一个包装箱内。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种防护型防爆电机，便于防爆电机之间的码放，码放后的稳定性好，为防爆电机的运输提供防护。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种防护型防爆电机，包括机体以及支撑座，所述机体安装在所述支撑座的上侧，所述机体的上侧安装有顶板，所述顶板的左右两侧均设置有把手部，所述把手部的长度小于所述顶板的宽度以形成四个限位缺口，所述支撑座上穿设有四个可上下滑动的导向块，所述导向块的位置与所述限位缺口上下对应，位于上方的支撑座上的导向块能够抵在位于下方的顶板上的限位缺口内，所述导向块的上端固定有挡片，所述支撑座上侧面的前端设置有第一拼接片，所述第一拼接片上设置有插接块，所述支撑座上侧面的后端设置有第二拼接片，所述第二拼接片上开设有与所述插接块配合的插接孔，所述插接块与所述插接孔位于同一轴线上。
[0006]进一步地，所述机体外套设有安装架，所述安装架固定在所述支撑座上，所述顶板固定在所述安装架的上侧。
[0007]进一步地，所述顶板的上侧面上设置有定位凸块部，所述支撑座的下侧面上设置有与所述定位凸块部配合的定位槽。
[0008]进一步地，所述导向块上竖直开设有安装孔，所述安装孔向上延伸出所述挡片。
[0009]进一步地，所述支撑座上开设有导向孔，所述导向块可滑动的穿设在所述导向孔内，所述导向孔与所述导向块均设置有棱边。
[0010]进一步地，所述导向块下部远离机体的侧面上穿设有限位柱，所述支撑座的下侧面上开设有供所述限位柱上下滑动的限位槽，所述限位槽与所述导向孔连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置支撑座与顶板，从而便于上下方向上的防爆电机的码放，并通过设置导向块与限位缺口来对上下相邻的两防爆电机进行限位；另外设置第一拼接片上的插接块与第二拼接片上插接孔的配合，来对前后两相邻的防爆电机进行限位，同时便于码放整齐，上下方向与前后方向的码放结合后利于提高码放的稳定性，从而便于对防爆电机运
输过程中进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图；
[0014]图2为本技术中支撑座的仰视图。
[0015]图中，1、机体，2、支撑座，3、顶板，4、把手部，5、定位凸块部，6、限位缺口，7、导向块，8、挡片，9、第一拼接片，10、插接块，11、第二拼接片，12、插接孔，13、安装孔，14、第一安装架，15、第二安装架，16、支撑柱，17、定位槽，18、限位柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，一种防护型防爆电机，包括机体1以及支撑座2，图中机体1的输出轴朝左设置，所述机体1安装在所述支撑座2的上侧，所述机体1的上侧安装有顶板3，所述顶板3的左右两侧均设置有把手部4，所述把手部4的长度小于所述顶板3的宽度以形成四个限位缺口6，具体的，其中把手部4的前端面或后端面与顶板3之间分别形成限位缺口6，使四个限位缺口6分别位于顶板3的四角处；
[0018]所述支撑座2上穿设有四个可上下滑动的导向块7，所述导向块7的位置与所述限位缺口6上下对应，位于上方的支撑座2上的导向块7能够抵在位于下方的顶板3上的限位缺口6内，使上下两个防爆电机之间形成限位；所述导向块7的上端固定有挡片8，挡片8可对导向块7的上端进行限位；
[0019]所述支撑座2上侧面的前端设置有第一拼接片9，所述第一拼接片9上设置有插接块10，所述支撑座2上侧面的后端设置有第二拼接片11，所述第二拼接片11上开设有与所述插接块10配合的插接孔12，所述插接块10与所述插接孔12位于同一轴线上，前后相邻的两个防爆电机之间可通过第一拼接片9与第二拼接片11之间的拼接，使插接块10滑动穿过插接孔12，便于前后相邻的两防爆电机码放整齐，可在插接块10上开设有定位孔，当插接块10穿过插接孔12后可在定位孔上穿设定位柱，可防止设备晃动导致插接块10从插接孔12内滑出；
[0020]采用上述技术方案时，工作人员通过手持部将防爆电机抬起与挪动，将位于后侧的防爆电机的第一拼接片9与位于前侧的防爆电机的第二拼接片11拼接对齐，使前后方向上的相邻的防爆电机码放整齐，将位于上侧的防爆电机的支撑座2压在所述位于下侧的防爆电机的顶板3上，使四个导向块7分别在自重下向下滑动至对应的四个限位缺口6处，导向块7抵在限位缺口6内，从而便于上两相邻的防爆电机码放整齐，且上下两相邻的防爆电机码放后相互之间不会晃动。
[0021]本实施例中，所述机体1外套设有安装架，所述安装架固定在所述支撑座2上，所述顶板3固定在所述安装架的上侧；具体的，安装架包括间隔设置的第一安装架14与第二安装架15，第一安装架14套在机体1的左部并通过螺栓固定连接，第二安装架15套在机体1的右
部并通过螺栓固定连接，第一安装架14与第二安装架15的下端均固定有下支撑柱16，下支撑柱16与支撑座2固定连接，第一安装架14与第二安装架15的上端均与所述顶板3固定连接，从而在上下码放防爆电机时，安装架对机体1进行保护，可避免对机体1产生挤压。
[0022]本实施例中，所述顶板3的上侧面上设置有定位凸块部5，所述支撑座2的下侧面上设置有与所述定位凸块部5配合的定位槽17，其中定位凸块部5与定位槽17均设置为至少两个，便于上下两个防爆电机码放时对齐，当位于上侧的防爆电机的定位槽17与位于下侧的防爆电机的定位凸块部5对齐时，位于上侧的防爆电机的导向块7能够恰好抵在位于下侧的防爆电机的限位缺口6内，使码放过程更方便。
[0023]本实施例中，所述导向块7上竖直开设有安装孔13，所述安装孔13向上延伸出所述挡片8，在将防爆电机安装在安装平面上时，安装孔13可供安装螺栓穿过，使防爆电机通过安装螺栓与安装平面固定连接。
[0024]本实施例中，所述支撑座2上开设有导向孔，所述导向块7可滑动的穿设在所述导向孔内，所述导向孔与所述导向块7均设置有棱边，优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型防爆电机，其特征在于：包括机体以及支撑座，所述机体安装在所述支撑座的上侧，所述机体的上侧安装有顶板，所述顶板的左右两侧均设置有把手部，所述把手部的长度小于所述顶板的宽度以形成四个限位缺口，所述支撑座上穿设有四个可上下滑动的导向块，所述导向块的位置与所述限位缺口上下对应，位于上方的支撑座上的导向块能够抵在位于下方的顶板上的限位缺口内，所述导向块的上端固定有挡片，所述支撑座上侧面的前端设置有第一拼接片，所述第一拼接片上设置有插接块，所述支撑座上侧面的后端设置有第二拼接片，所述第二拼接片上开设有与所述插接块配合的插接孔，所述插接块与所述插接孔位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的防护型防爆电机，其特征在于：所述机体外套设有安装架，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙元从，王敏，
申请(专利权)人：河南省征奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：