一种电机支架的安装结构制造技术

技术编号:35451610 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 12:06
本实用新型专利技术提供一种电机支架的安装结构,包括支架,所述支架的外壁上方固定安装有固定机构,所述固定机构的一端套设有连接机构,所述支架的一端螺纹连接有调节机构,所述调节机构的外壁一侧焊接有支撑板,所述支撑板的表面开设有固定孔。该电机支架的安装结构,通过滑槽、滑块、夹板、固定孔、活动槽、支撑块、第二螺纹杆、活动块和第二螺母的设置,将夹板通过滑块在滑槽内移动,同时活动块在活动槽的一端进行移动,在夹板移动到需要的位置时,通过第二螺母和第二螺纹杆进行螺纹连接,从活动块的两端同时收紧,对活动块进行固定,从而将夹板固定,而夹板可以通过固定孔进行固定连接,从而使夹板可以带动支架套设安装在电机的外圈。使夹板可以带动支架套设安装在电机的外圈。使夹板可以带动支架套设安装在电机的外圈。

【技术实现步骤摘要】
一种电机支架的安装结构


[0001]本技术涉及电机相关
,尤其涉及一种电机支架的安装结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能,在电机使用的过程中,需要在电机的外圈套上一层支架,从而对电机进行支撑,也便于对电机进行固定安装,故此,需要一种电机支架的安装结构。
[0003]但是现有的电机支架的安装结构,在使用时,大多数电机支架与电机安装时,电机支架无法因为不同的电机尺寸进行调节,导致电机支架无法对电机进行全面的固定,使电机支架与电机安装后,没有很好的支撑,使得电机安装不稳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机支架的安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机支架的安装结构,在使用时,大多数电机支架与电机安装时,电机支架无法因为不同的电机尺寸进行调节,导致电机支架无法对电机进行全面的固定,使电机支架与电机安装后,没有很好的支撑,使得电机安装不稳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机支架的安装结构,包括支架,所述支架的外壁上方固定安装有固定机构,所述固定机构的一端套设有连接机构,所述支架的一端螺纹连接有调节机构,所述调节机构的外壁一侧焊接有支撑板,所述支撑板的表面开设有固定孔。
[0006]优选的,所述固定机构包括固定块、第一螺纹杆、弹簧和第一螺母,所述支架的外壁上方焊接有固定块,所述固定块的一端焊接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端套设有弹簧,所述第一螺纹杆的一端连接有第一螺母。
[0007]优选的,所述连接机构包括定位孔、连接杆、端盖和橡胶圈,所述第一螺纹杆的一端贯穿有定位孔,所述定位孔开设在连接杆的一端,所述连接杆的一侧焊接有端盖,所述端盖的一端粘接有橡胶圈。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆的一端贯穿定位孔与第一螺母螺纹连接,所述弹簧设置带定位孔的两端。
[0009]优选的,所述调节机构包括滑槽、滑块、夹板、固定孔、活动槽、支撑块、第二螺纹杆、活动块和第二螺母,所述支架的一端开设有滑槽,所述滑槽的一端设置有滑块,所述滑块的一端焊接有夹板,所述夹板的外壁两侧开设有固定孔,所述支架的外壁一侧开设有活动槽,所述活动槽的一端焊接有支撑块,所述支撑块的一端焊接有第二螺纹杆,所述滑块的外壁一侧焊接有活动块,所述活动块的两端设置有第二螺母。
[0010]优选的,所述第二螺纹杆的一端贯穿活动块与第二螺母螺纹连接,所述活动块与活动槽构成滑动结构。
[0011]优选的,所述夹板的外壁一侧焊接有支撑板,所述安装孔以支撑板中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电机支架的安装结构,通过滑槽、滑块、夹板、固定孔、活动槽、支撑块、第二螺纹杆、活动块和第二螺母的设置,可以便于对支架的尺寸进行调节,在使用时,将夹板通过滑块在滑槽内移动,同时活动块在活动槽的一端进行移动,在夹板移动到需要的位置时,通过第二螺母和第二螺纹杆进行螺纹连接,从活动块的两端同时收紧,对活动块进行固定,从而将夹板固定,而夹板可以通过固定孔进行固定连接,从而使夹板可以带动支架套设安装在电机的外圈。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0014]图2为本技术连接机构结构示意图;
[0015]图3为本技术滑块和活动块相互配合结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、固定机构;201、固定块;202、第一螺纹杆;203、弹簧;204、第一螺母;3、连接机构;301、定位孔;302、连接杆;303、端盖;304、橡胶圈;4、调节机构;401、滑槽;402、滑块;403、夹板;404、固定孔;405、活动槽;406、支撑块;407、第二螺纹杆;408、活动块;409、第二螺母;5、支撑板;6、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电机支架的安装结构,包括支架1,支架1的外壁上方固定安装有固定机构2,固定机构2的一端套设有连接机构3,支架1的一端螺纹连接有调节机构4,调节机构4的外壁一侧焊接有支撑板5,支撑板5的表面开设有安装孔6。
[0020]进一步的,固定机构2包括固定块201、第一螺纹杆202、弹簧203和第一螺母204,支架1的外壁上方焊接有固定块201,固定块201的一端焊接有第一螺纹杆202,第一螺纹杆202的一端套设有弹簧203,第一螺纹杆202的一端连接有第一螺母204,通过固定块201、第一螺纹杆202、弹簧203和第一螺母204的设置,可以对端盖303进行有效的减震,在使用时,将连接杆302通过定位孔301套设在第一螺纹杆202的一端,同时在第一螺纹杆202的一端套设好弹簧203抵在连接杆302的两端,然后通过第一螺母204和第一螺纹杆202进行固定锁紧,使弹簧203收紧对连接杆302进行挤压,从而使连接杆302一侧的端盖303在安装时有效的进行减震。
[0021]进一步的,连接机构3包括定位孔301、连接杆302、端盖303和橡胶圈304,第一螺纹杆202的一端贯穿有定位孔301,定位孔301开设在连接杆302的一端,连接杆302的一侧焊接有端盖303,端盖303的一端粘接有橡胶圈304,通过定位孔301、连接杆302、端盖303和橡胶
圈304的设置,在端盖303通过连接杆302固定在第一螺纹杆202时,将端盖303套设在电机的一端,同时橡胶圈304可以有效的对电机的连接处,起到防磨的效果。
[0022]进一步的,第一螺纹杆202的一端贯穿定位孔301与第一螺母204螺纹连接,弹簧203设置带定位孔301的两端,通过弹簧203的设置,可以有效的起到减震的效果。
[0023]进一步的,调节机构4包括滑槽401、滑块402、夹板403、固定孔404、活动槽405、支撑块406、第二螺纹杆407、活动块408和第二螺母409,支架1的一端开设有滑槽401,滑槽401的一端设置有滑块402,滑块402的一端焊接有夹板403,夹板403的外壁两侧开设有固定孔404,支架1的外壁一侧开设有活动槽405,活动槽405的一端焊接有支撑块406,支撑块406的一端焊接有第二螺纹杆407,滑块402的外壁一侧焊接有活动块408,活动块408的两端设置有第二螺母409,通过滑槽401、滑块402、夹板403、固定孔404、活动槽405、支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机支架的安装结构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的外壁上方固定安装有固定机构(2),所述固定机构(2)的一端套设有连接机构(3),所述支架(1)的一端螺纹连接有调节机构(4),所述调节机构(4)的外壁一侧焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的表面开设有安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机支架的安装结构,其特征在于,所述固定机构(2)包括固定块(201)、第一螺纹杆(202)、弹簧(203)和第一螺母(204),所述支架(1)的外壁上方焊接有固定块(201),所述固定块(201)的一端焊接有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)的一端套设有弹簧(203),所述第一螺纹杆(202)的一端连接有第一螺母(204)。3.根据权利要求2所述的一种电机支架的安装结构,其特征在于,所述连接机构(3)包括定位孔(301)、连接杆(302)、端盖(303)和橡胶圈(304),所述第一螺纹杆(202)的一端贯穿有定位孔(301),所述定位孔(301)开设在连接杆(302)的一端,所述连接杆(302)的一侧焊接有端盖(303),所述端盖(303)的一端粘接有橡胶圈(304)。4.根据权利要求2所述的一种电机支架的安装结构,其特征在于,所述第一螺纹杆(202)的一端贯穿定位孔(301)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴其德
申请(专利权)人:温州森茂汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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