一种防止松动的电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止松动的电机，包括：电机本体、安装在所述电机本体底部的安装底座和螺栓，所述安装底座上开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔的顶部设置有抬高垫，所述抬高垫与所述螺纹孔固定成一体结构，所述抬高垫上开设有第一锁位孔，所述第一锁位孔内设置有弹簧筒和锁止杆，所述弹簧筒套设在所述锁止杆上，所述螺栓包括螺杆和固定在所述螺杆顶部的螺帽，所述螺杆上开设有与所述锁止杆相匹配的第二锁位孔，当所述安装底座与所述电机本体固定时，所述螺杆插入所述抬高垫和所述螺纹孔内；本实用新型专利技术实现了防止螺栓松动的效果，同时解决了螺纹孔孔内污渍卡塞的问题，另外实现了密封螺纹孔两端的效果。了密封螺纹孔两端的效果。了密封螺纹孔两端的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止松动的电机


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种防止松动的电机。

技术介绍

[0002]现有的电机通过螺栓安装在固定架上，由于电机在工作过程中会产生震动，在电机与固定架震动不同频时，通过传统螺栓固定的电机会在长时间震动不同频的工作中，使螺栓发生回转现象，螺栓的回转会导致电机整体与固定架之间的松动，进而导致电机运转不稳定，影响电机的稳定工作，也降低了电机使用过程中的安全程度。
[0003]因此，有必要研发一种防止松动的电机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防止松动的电机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种防止松动的电机，包括：电机本体、安装在所述电机本体底部的安装底座和螺栓，所述安装底座上开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔的顶部设置有抬高垫，所述抬高垫与所述螺纹孔固定成一体结构，所述抬高垫上开设有第一锁位孔，所述第一锁位孔内设置有弹簧筒和锁止杆，所述弹簧筒套设在所述锁止杆上，所述螺栓包括螺杆和固定在所述螺杆顶部的螺帽，所述螺杆上开设有与所述锁止杆相匹配的第二锁位孔，当所述安装底座与所述电机本体固定时，所述螺杆插入所述抬高垫和所述螺纹孔内，所述第二锁位孔的中心线与所述第一锁位孔的中心线在同一直线上。
[0006]进一步的，所述螺帽的顶部开设有弧形槽，锁紧部部分设置在所述弧形槽内。
[0007]进一步的，所述锁紧部包括限位压片和固定在所述限位压片底部的弧形条状塞，所述弧形条状塞为柔性材质，所述限位压片的宽度大于所述弧形槽的宽度，所述弧形条状塞的底端部分伸入所述弧形槽内。
[0008]进一步的，所述弧形条状塞的底端设置有斜面挡条，所述斜面挡条为刚性材质。
[0009]进一步的，所述弧形条状塞的厚度从上往下逐渐减小。
[0010]进一步的，所述抬高垫包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片均设置在所述安装底座上，所述第一垫片与所述安装底座固定成一体机构，所述第二垫片与所述安装底座固定成一体机构，所述第一垫片的中心线、所述第二垫片的中心线和所述螺纹孔的中心线为同一中心线。
[0011]进一步的，在所述安装底座上的所述第一垫片和所述第二垫片之间形成集水槽，当所述锁止杆的一端与所述螺纹孔内壁纵向齐平时，所述锁止杆的另一端伸至所述集水槽内。
[0012]进一步的，所述第一垫片上开设有多个导流孔，所述导流孔从所述集水槽方向向所述第一垫片外侧壁方向向下倾斜设置。
[0013]进一步的，所述螺杆的底部固定有从动环，所述从动环的顶部固定有橡胶垫，所述从动环的底部固定有刷毛。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过在螺栓上设置锁紧部，实现了防止螺栓松动的效果，在螺栓底部设置橡胶垫，在螺纹孔边缘设置抬高垫，实现了密封螺纹孔两端的效果，另外通过在螺杆的底部设置刷毛，解决了螺纹孔孔内污渍卡塞的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术一种防止松动的电机的最优实施例的立体图；
[0017]图2为本技术抬高垫、螺栓以及锁紧部的最优实施例的爆炸图；
[0018]图3为本技术抬高垫、螺栓以及锁紧部的最优实施例的立体剖面图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术从动环的局部正面图。
[0021]其中，1、电机本体；2、安装底座；3、抬高垫；31、第一垫片；32、第二垫片；33、第一锁位孔；34、锁止杆；35、集水槽；36、导流孔；37、弹簧筒；4、螺栓；41、螺帽；411、弧形槽；42、螺杆；43、第二锁位孔；44、从动环；441、橡胶垫；442、刷毛；5、锁紧部；51、限位压片；52、弧形条状塞；53、斜面挡条。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1至图2，图1为本技术一种防止松动的电机的最优实施例的立体图；图2为本技术抬高垫3、螺栓4以及锁紧部5的最优实施例的爆炸图。如图1至2所示，本技术提供了一种防止松动的电机，包括：电机本体1、安装在电机本体1底部的安装底座2和螺栓4，需要进一步说明的是，安装底座2是待安装平台的一部分，两者是一体结构，将电机本体1安装到待使用的平台上时，需要将电机本体1与平台中的安装底座2固定，安装底座2上开设有多个螺纹孔，优选的，安装底座2上的螺纹孔为偶数，且相对的两个螺纹孔沿安装底座2的中心线呈镜像设置，每个螺纹孔的顶部设置有抬高垫3，抬高垫3与螺纹孔固定成一体结构，具体的，抬高垫3一体设置在螺纹孔的顶部边缘位置，也就是抬高垫3一体设置在安装底座2上，抬高垫3上开设有第一锁位孔33，第一锁位孔33内设置有弹簧筒37和锁止杆34，在锁止杆34的两端均设置有倒角，此设计的主要目的是为了让倒角的一端与斜面挡条53贴合，便于使斜面挡条53驱动锁止杆34镜像移动，另一端倒角的主要目的是为了便于移动的锁止杆34插入到第二锁位孔43内，弹簧筒37套设在锁止杆34上，弹簧筒37的一端与第一锁位孔33的内壁固定，另一端与锁止杆34外壁固定，在自然状态下，锁止杆34的一端伸到集水槽35内，另一端在第一锁位孔33内，当斜面挡条53不断下压挤压锁止杆34的一端时，锁止杆34横向移动，锁止杆34的另一端伸到第一锁位孔33外并插入到第二锁位孔43内。
[0024]请继续参阅图2并结合图3至图4，图3为本技术抬高垫3、螺栓4以及锁紧部5的最优实施例的立体剖面图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。如图2至图4所示，抬高垫3包括第一垫片31和第二垫片32，第一垫片31和第二垫片32均设置在安装底座2上，第一垫片31与安装底座2固定成一体机构，第二垫片32与安装底座2固定成一体机构，第一
垫片31的中心线、第二垫片32的中心线和螺纹孔的中心线为同一中心线。也就是说，第一垫片31与第二垫片32在螺纹孔边缘位置形成两个环，且第二垫片32设置在内环位置处，在安装底座2上的第一垫片31和第二垫片32之间形成集水槽35，当锁止杆34的一端与螺纹孔内壁纵向齐平时，锁止杆34的另一端伸至集水槽35内，需要进一步说明的是，集水槽35靠近第二垫片32外侧壁位置处为斜面，此设计的主要目的是为了防止第二垫片32顶部积水，锁止杆34的一端伸到集水槽35内。第一垫片31上开设有多个导流孔36，导流孔36从集水槽35方向向第一垫片31外侧壁方向向下倾斜设置，此设计的主要目的是为了防止螺纹孔周围积水。
[0025]请继续参阅图2并结合图3。如图2至图3所示，螺栓4包括螺杆42和固定在螺杆42顶部的螺帽41，螺杆42上开设有与锁止杆34相匹配的第二锁位孔43，当安装底座2与电机本体1固定时，螺杆42插入抬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止松动的电机，其特征在于，包括：电机本体(1)、安装在所述电机本体(1)底部的安装底座(2)和螺栓(4)，所述安装底座(2)上开设有多个螺纹孔，每个螺纹孔的顶部设置有抬高垫(3)，所述抬高垫(3)与所述螺纹孔固定成一体结构，所述抬高垫(3)上开设有第一锁位孔(33)，所述第一锁位孔(33)内设置有弹簧筒(37)和锁止杆(34)，所述弹簧筒(37)套设在所述锁止杆(34)上，所述螺栓(4)包括螺杆(42)和固定在所述螺杆(42)顶部的螺帽(41)，所述螺杆(42)上开设有与所述锁止杆(34)相匹配的第二锁位孔(43)，当所述安装底座(2)与所述电机本体(1)固定时，所述螺杆(42)插入所述抬高垫(3)和所述螺纹孔内，所述第二锁位孔(43)的中心线与所述第一锁位孔(33)的中心线在同一直线上。2.如权利要求1所述的一种防止松动的电机，其特征在于：所述螺帽(41)的顶部开设有弧形槽(411)，锁紧部(5)部分设置在所述弧形槽(411)内。3.如权利要求2所述的一种防止松动的电机，其特征在于：所述锁紧部(5)包括限位压片(51)和固定在所述限位压片(51)底部的弧形条状塞(52)，所述弧形条状塞(52)为柔性材质，所述限位压片(51)的宽度大于所述弧形槽(411)的宽度，所述弧形条状塞(52)的底端部分伸入所述弧形槽(411)内。4.如权利要求3所述的一种防止松动的电机，其特征在于：所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云虎，王程凯，
申请(专利权)人：无锡益盛汽车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：