一种叶轮生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶轮生产加工装置，涉及叶轮生产加工技术领域。本实用新型专利技术包括固定板，固定板的表面设置有载物板，载物板的顶部设置有叶轮主体，载物板的侧面设置有侧板，侧板的表面设置有摩擦板，摩擦板与叶轮主体相抵，固定板内开设有顶槽，顶槽内设置有移动板，移动板与顶槽滑动连接，移动板的顶部设置有挤压板。本实用新型专利技术通过设置挤压板、移动板、驱动电机、转杆、连接板、卷杆、钢索和顶板的配合使用，可以带动挤压板移动，通过挤压板的移动可以对叶轮主体的一侧进行夹持限位，同时通过设置侧板和摩擦板的配合使用，可以对叶轮主体的另一侧进行夹持，提高叶轮主体在被生产加工时的稳定性，进而提高加工质量。进而提高加工质量。进而提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮生产加工装置


[0001]本技术属于叶轮生产加工
，特别是涉及一种叶轮生产加工装置。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，在对叶轮生产加工时需要对叶轮进行固定，然而现有的一般只是通过螺钉对叶轮进行固定，单一的限位固定方式并不能使叶轮在被加工时稳定，螺钉在使用时会出现打滑的现象而使叶轮意外移动，当叶轮移动时会降低对叶轮的生产加工速率和加工质量，因此我们对此进行改进，提出了一种叶轮生产加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种叶轮生产加工装置，以解决了现有的问题：现有的一般只是通过螺钉对叶轮进行固定，单一的限位固定方式并不能使叶轮在被加工时稳定，螺钉在使用时会出现打滑的现象而使叶轮意外移动，当叶轮移动时会降低对叶轮的生产加工速率和加工质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种叶轮生产加工装置，包括固定板，所述固定板的表面设置有载物板，所述载物板的顶部设置有叶轮主体，所述载物板的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有摩擦板，所述摩擦板与叶轮主体相抵，所述固定板内开设有顶槽，所述顶槽内设置有移动板，所述移动板与顶槽滑动连接，所述移动板的顶部设置有挤压板，所述挤压板与叶轮主体相抵，所述移动板的底部通过转杆设置有连接板，所述连接板的顶部设置有顶板，所述连接板的底部设置有第一粘板。
[0006]进一步地，所述固定板的底部设置有底板，所述底板的表面分别设置有竖板和固定盒，所述竖板的侧面安装有驱动电机。
[0007]进一步地，所述驱动电机的输出端设置有卷杆，所述卷杆与驱动电机的输出端固定连接，所述卷杆延伸至竖板内并与竖板转动连接。
[0008]进一步地，所述卷杆与顶板之间设置有钢索，所述钢索的一端与顶板卡接，所述钢索的另一端与卷杆绕接。
[0009]进一步地，所述底板的表面设置有固定盒，所述固定盒的内底壁设置有第二粘板，所述固定盒设置在第一粘板的正下方。
[0010]进一步地，所述第一粘板延伸至固定盒内，所述第一粘板与第二粘板粘接，所述固定盒的侧面设置有插杆。
[0011]进一步地，所述插杆贯穿固定盒并延伸至第一粘板内，所述第一粘板和插杆的形状均为T形。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有支撑座，所述支撑座的底部开设有防滑纹，所述
支撑座与底板固定连接。
[0013]进一步地，所述摩擦板的形状为矩形，所述摩擦板的材质为不锈钢。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置挤压板、移动板、驱动电机、转杆、连接板、卷杆、钢索和顶板的配合使用，可以带动挤压板移动，通过挤压板的移动可以对叶轮主体的一侧进行夹持限位，同时通过设置侧板和摩擦板的配合使用，可以对叶轮主体的另一侧进行夹持，提高叶轮主体在被生产加工时的稳定性，进而提高加工质量。
[0016]2、本技术通过设置插杆、第一粘板、第二粘板和固定盒的配合使用，可以对连接板进行限位，使连接板固定的更加牢固，避免连接板出现意外移动的现象，提高挤压板对叶轮主体的夹持固定效果，进而能够提高对叶轮主体的加工速率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术的仰视图；
[0022]图4为本技术固定盒的剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、支撑座；3、固定板；4、驱动电机；5、竖板；6、卷杆；7、钢索；8、顶槽；9、移动板；10、挤压板；11、叶轮主体；12、侧板；13、摩擦板；14、固定盒；15、顶板；16、转杆；17、连接板；18、载物板；19、插杆；20、第一粘板；21、第二粘板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种叶轮生产加工装置，包括固定板3，固定板3的表面设置有载物板18，载物板18的顶部设置有叶轮主体11，载物板18的侧面设置有侧板12，侧板12的表面设置有摩擦板13，摩擦板13与叶轮主体11相抵，固定板3内开设有顶槽8，顶槽8内设置有移动板9，移动板9与顶槽8滑动连接，移动板9的顶部设置有挤压板10，挤压板10与叶轮主体11相抵，可以带动挤压板10移动，通过挤压板10的移动可以对叶轮主体11的一侧进行夹持限位，同时通过设置侧板12和摩擦板13的配合使用，可以对叶轮主体11的另一侧进行夹持，提高叶轮主体11在被生产加工时的稳定性，移动板9的底部通过转杆16设置有连接板17，连接板17的顶部设置有顶板15，连接板17的底部设置有第一粘板20，可以对
连接板17进行限位，使连接板17固定的更加牢固，避免连接板17出现意外移动的现象，提高挤压板10对叶轮主体11的夹持固定效果，固定板3的底部设置有底板1，底板1的表面分别设置有竖板5和固定盒14，竖板5的侧面安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有卷杆6，卷杆6与驱动电机4的输出端固定连接，卷杆6延伸至竖板5内并与竖板5转动连接，卷杆6与顶板15之间设置有钢索7，钢索7的一端与顶板15卡接，钢索7的另一端与卷杆6绕接，底板1的表面设置有固定盒14，固定盒14的内底壁设置有第二粘板21，固定盒14设置在第一粘板20的正下方，第一粘板20延伸至固定盒14内，第一粘板20与第二粘板21粘接，固定盒14的侧面设置有插杆19，插杆19贯穿固定盒14并延伸至第一粘板20内，第一粘板20和插杆19的形状均为T形，底板1的底部设置有支撑座2，支撑座2的底部开设有防滑纹，支撑座2与底板1固定连接，摩擦板13的形状为矩形，摩擦板13的材质为不锈钢。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将叶轮主体11放置在载物板18的表面，然后打开驱动电机4的开关，通过驱动电机4带动卷杆6转动，卷杆6将钢索7缠绕在卷杆6的表面，此时顶板15和连接板17向下移动，连接板17通过转杆16带动移动板9在顶槽8内滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮生产加工装置，包括固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的表面设置有载物板(18)，所述载物板(18)的顶部设置有叶轮主体(11)，所述载物板(18)的侧面设置有侧板(12)，所述侧板(12)的表面设置有摩擦板(13)，所述摩擦板(13)与叶轮主体(11)相抵，所述固定板(3)内开设有顶槽(8)，所述顶槽(8)内设置有移动板(9)，所述移动板(9)与顶槽(8)滑动连接，所述移动板(9)的顶部设置有挤压板(10)，所述挤压板(10)与叶轮主体(11)相抵，所述移动板(9)的底部通过转杆(16)设置有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部设置有顶板(15)，所述连接板(17)的底部设置有第一粘板(20)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮生产加工装置，其特征在于：所述固定板(3)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的表面分别设置有竖板(5)和固定盒(14)，所述竖板(5)的侧面安装有驱动电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种叶轮生产加工装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端设置有卷杆(6)，所述卷杆(6)与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述卷杆(6)延伸至竖板(5)内并与竖板(5)转动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明富，虞钦，白定富，
申请(专利权)人：江苏拓明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：