一种用于叶轮生产制壳的模具平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮生产制壳的模具平台，涉及叶轮生产技术领域。本实用新型专利技术包括U形工作台，U形工作台的顶部安装有第一工作台与第二工作台，第一工作台位于第二工作台的一端，U形工作台的一侧还安装有上模机构；第一工作台与第二工作台的顶部均安装有下模具，U形工作台的内部安装有用于第一工作台与第二工作台切换位置的切换机构，切换机构包括两个转动辊，U形工作台内部一侧的两端均设置有转动辊。本实用新型专利技术通过切换机构的设置，使得第一工作台能够与第二工作台进行对调位置，提高工作效率，使得第一工作台在制壳时，第二工作台能够得到下料，更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮生产制壳的模具平台


[0001]本技术属于叶轮生产
，特别是涉及一种用于叶轮生产制壳的模具平台。

技术介绍

[0002]叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类；
[0003]现有的叶轮生产工艺中，制壳工序是将坯料放置于下模具中，然后采用制壳机将上模具和下模具对压成型；
[0004]现有的叶轮生产制壳生产用模具时，下料所用时效较长，导致下料时上模具不能够进行运作，进而降低了生产效率，因此，针对此缺点进行改进的装置让模具平台能够减少上下料所消耗的时间，提高生产效率；
[0005]为此，设计了一种用于叶轮生产制壳的模具平台，用于对上述问题提供另一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于叶轮生产制壳的模具平台，以解决现有的问题：现有的叶轮生产制壳生产用模具时，下料所用时效较长，导致下料时上模具不能够进行运作，进而降低了生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台，所述U形工作台的顶部安装有第一工作台与第二工作台，所述第一工作台位于第二工作台的一端，所述U形工作台的一侧还安装有上模机构；
[0008]所述第一工作台与第二工作台的顶部均安装有下模具，所述U形工作台的内部安装有用于第一工作台与第二工作台切换位置的切换机构。
[0009]进一步地，所述切换机构包括两个转动辊，所述U形工作台内部一侧的两端均设置有转动辊，所述U形工作台的一侧还螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述转动辊固定连接；
[0010]两个所述转动辊的外侧设置有传输带，所述传输带顶部的一端以及传输带底部的另一端均固定有矩形移动块；
[0011]所述U形工作台内壁顶部的两侧固定有竖向支柱，两个所述竖向支柱的顶部滑动连接有回型板；
[0012]所述第一工作台位于U形工作台的顶部且与U形工作台滑动连接；
[0013]位于所述传输带一端的矩形移动块与第一工作台固定连接，位于所述传输带另一端的矩形移动块与回型板固定连接。
[0014]进一步地，所述切换机构还包括竖向光杆，所述第二工作台底部的四个端角均固定有竖向光杆，所述竖向光杆底部的外侧贯穿回型板的内部且与回型板滑动连接；
[0015]所述第二工作台的底部固定有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的一侧通过轴承转动连接有圆形滑件，所述U形工作台的内壁且位于两个所述竖向支柱之间还固定有矩形限位柱，所述矩形限位柱的内部开设有U形槽，所述圆形滑件位于U型槽的内部且与U型槽活动连接。
[0016]进一步地，所述U形工作台的另一侧固定有纵向光杆，所述纵向光杆的外侧滑动连接有圆形滑柱，所述圆形滑柱的顶部与第一工作台固定连接。
[0017]进一步地，所述U形工作台以及竖向支柱的顶部均固定有燕尾块，所述第一工作台以及回型板的底部均固定有与燕尾块适配的燕尾滑动块，所述第一工作台与U形工作台以及回型板与竖向支柱之间均通过燕尾块与燕尾滑动块的配合滑动连接。
[0018]进一步地，同一侧所述竖向光杆的底部固定有纵向固定板，且所述纵向固定板位于回型板的底部。
[0019]进一步地，所述驱动电机的输出端贯穿U形工作台的内部且与U形工作台通过轴承转动连接。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过切换机构的设置，使得第一工作台能够与第二工作台进行对调位置，提高工作效率，使得第一工作台在制壳时，第二工作台能够得到下料，更加便捷。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术竖向光杆与纵向固定板的结构示意图；
[0025]图3为本技术纵向光杆与圆形滑柱的结构示意图；
[0026]图4为本技术矩形限位柱的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、U形工作台；2、上模机构；3、第一工作台；4、第二工作台；5、纵向光杆；6、圆形滑柱；7、回型板；8、竖向光杆；9、纵向固定板；10、竖向支柱；11、矩形限位柱；12、燕尾块；13、燕尾滑动块；14、竖向支撑柱；15、传输带；16、矩形移动块；17、驱动电机；18、圆形滑件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4所示，本技术为一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台1，U形工作台1的顶部安装有第一工作台3与第二工作台 4，第一工作台3位于第二工作台4的一端，U形工作台1的一侧还安装有上模机构2；
[0031]第一工作台3与第二工作台4的顶部均安装有下模具，U形工作台1的内部安装有用于第一工作台3与第二工作台4切换位置的切换机构。
[0032]U形工作台1的另一侧固定有纵向光杆5，纵向光杆5的外侧滑动连接有圆形滑柱6，圆形滑柱6的顶部与第一工作台3固定连接，使得圆形滑柱 6能够在纵向光杆5的外侧进行滑动，进而使得第一工作台3能够在U形工作台1的一端进行滑动；
[0033]切换机构包括两个转动辊，U形工作台1内部一侧的两端均设置有转动辊，U形工作台1的一侧还螺栓固定有驱动电机17，驱动电机17的输出端与其中一个转动辊固定连接；
[0034]驱动电机17的输出端贯穿U形工作台1的内部且与U形工作台1通过轴承转动连接，使得驱动电机17的输出端能够贯穿U形工作台1的内部并带动转动辊进行旋转；
[0035]两个转动辊的外侧设置有传输带15，传输带15顶部的一端以及传输带 15底部的另一端均固定有矩形移动块16；
[0036]U形工作台1内壁顶部的两侧固定有竖向支柱10，两个竖向支柱10的顶部滑动连接有回型板7；
[0037]第一工作台3位于U形工作台1的顶部且与U形工作台1滑动连接；
[0038]位于传输带15一端的矩形移动块16与第一工作台3固定连接，位于传输带15另一端的矩形移动块16与回型板7固定连接。
[0039]切换机构还包括竖向光杆8，第二工作台4底部的四个端角均固定有竖向光杆8，竖向光杆8底部的外侧贯穿回型板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮生产制壳的模具平台，包括U形工作台(1)，其特征在于，所述U形工作台(1)的顶部安装有第一工作台(3)与第二工作台(4)，所述第一工作台(3)位于第二工作台(4)的一端，所述U形工作台(1)的一侧还安装有上模机构(2)；所述第一工作台(3)与第二工作台(4)的顶部均安装有下模具，所述U形工作台(1)的内部安装有用于第一工作台(3)与第二工作台(4)切换位置的切换机构。2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述切换机构包括两个转动辊，所述U形工作台(1)内部一侧的两端均设置有转动辊，所述U形工作台(1)的一侧还螺栓固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与其中一个所述转动辊固定连接；两个所述转动辊的外侧设置有传输带(15)，所述传输带(15)顶部的一端以及传输带(15)底部的另一端均固定有矩形移动块(16)；所述U形工作台(1)内壁顶部的两侧固定有竖向支柱(10)，两个所述竖向支柱(10)的顶部滑动连接有回型板(7)；所述第一工作台(3)位于U形工作台(1)的顶部且与U形工作台(1)滑动连接；位于所述传输带(15)一端的矩形移动块(16)与第一工作台(3)固定连接，位于所述传输带(15)另一端的矩形移动块(16)与回型板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产制壳的模具平台，其特征在于，所述切换机构还包括竖向光杆(8)，所述第二工作台(4)底部的四个端角均固定有竖向光杆(8)，所述竖向光杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明富，虞钦，白定富，
申请(专利权)人：江苏拓明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：