一种倒角机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及倒角机设备技术领域，尤其是一种倒角机定位装置，包括工作台，所述工作台上设置有切削组件，所述切削组件一侧设置有定位组件，所述定位组件靠近切削组件一侧设置有夹持固定组件，所述定位组件下方设置有移动组件。通过设置切削组件对金属物件进行倒角处理，通过定位组件和夹持固定组件配合，对金属物件进行定位固定，增强定位效果，防止金属物件在倒角过程中脱落或者移位，通过在定位组件下端设置移动组件从而调整定位组件位置以适应不同长度的金属物件。应不同长度的金属物件。应不同长度的金属物件。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机定位装置


[0001]本技术涉及倒角机设备
，尤其是一种倒角机定位装置。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角，刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。
[0003]传统倒角机不能稳定牢靠的固定金属物件，金属物件在倒角过程中容易因震动出现移位的现象从而影响到倒角的效果，且对金属物件进行固定时不能根据金属物件的大小不同而进行自由调节固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种固定牢靠，适应不同金属物件大小的倒角机定位装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：包括工作台，所述工作台上设置有切削组件，所述切削组件一侧设置有定位组件，所述定位组件靠近切削组件一侧设置有夹持固定组件，所述定位组件下方设置有移动组件。通过设置切削组件对金属物件进行倒角处理，通过定位组件和夹持固定组件配合，对金属物件进行定位固定，增强定位效果，防止金属物件在倒角过程中脱落或者移位，通过在定位组件下端设置移动组件从而调整定位组件位置以适应不同长度的金属物件。
[0006]进一步的，所述定位组件包括定位框架，所述定位框架内设置限位组件，所述定位框架一侧连接有挡板，所述定位框架底部连接有滑动块。通过设置限位组件固定金属物件。
[0007]较佳的，所述限位组件包括限位板，所述限位板一端与定位框架内壁转动连接，所述限位板另一端底部通过弹簧与定位框架内壁连接，所述限位板为4个。通过限位板一端与定位框架转动连接，当金属物件端部要进入定位框架时，逆时针转动限位板，使限位板朝向定位框架移动，然后插入金属物件，在弹簧的复位效果下，限位板与金属物件紧紧贴合在一起。
[0008]进一步的，所述限位板远离弹簧一侧设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上连接有防滑弹性垫。通过设置弧形凹槽更加贴合金属物件外壁，限位效果更好，通过设置防滑弹性垫防止限位板在限位过程中对金属物件外壁造成损伤。
[0009]较佳的，所述移动组件包括第一电机，所述第一电机一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与第一电机输出轴连接，所述螺纹丝杆上连接有滑动块。当需要调节定位组件与夹持固定组件之间的距离时，启动第一电机，第一电机输出轴转动，带动与第一电机输出轴连接的螺纹丝杆转动，从而带动与螺纹丝杆连接的滑动块移动，第一电机的正转或反转控制定位组件远离夹持固定组件或靠近夹持固定组件。
[0010]进一步的，所述夹持固定组件包括夹持框，所述夹持框中空状，所述夹持框两侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆连接有弧形板，两个所述弧形板相对的一侧设置有若干减震器，所述减震器相对的一侧连接有挤压板。启动相对的伸缩气缸，伸缩气缸上的活塞杆伸出或者缩回带动相对的弧形板合拢或者分开，通过弧形板合拢将金属物件固定住，再通过切削组件进行倒角，通过挤压板与弧形板之间设置减震器，起到一定的减震作用，尽可能避免物料在倒角过程中出现晃动。
[0011]较佳的，所述挤压板为弧形，所述挤压板表面设置有防滑弹性垫，所述防滑弹性垫上设置有防滑纹。弧形板设置成弧形是特别针对圆筒金属物件，使弧形板夹持金属物件更加牢固，挤压板表面设置防滑弹性垫防止挤压板在夹持过程中对金属物件外壁造成损伤，同时防滑弹性垫自身的缓冲作用对金属物件有一定的缓冲和防震作用，尽可能降低金属物件在倒角过程中发生过度晃动，导致影响倒角效果，防滑纹用于尽可能避免金属物件从弧形板内脱落，增加夹持牢固性。
[0012]进一步的，所述切削组件包括电机安装座，所述电机安装座上安装有第二电机，所述第二电机通过从动带轮连接有倒角刀头。通过第二电机转动带动倒角刀头进行倒角作业。
[0013]较佳的，所述工作台底部连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲框，所述缓冲框的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的底端均匀设置有多组缓冲弹簧，所述缓冲板与缓冲框通过缓冲弹簧连接。通过设置缓冲组件对切削组件工作过程中产生的振动进行缓冲，进而降低金属物件产生过度晃动从而提高倒角机的工作精度。
[0014]进一步，所述电机安装座底部设置有滑轮，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述滑轮一侧设置有制动柱，所述滑轨底部设置有孔槽，所述制动柱与孔槽形状匹配。通过在电机安装座底部设置滑轮带动切削组件移动进行倒角处理，滑轮一侧设置制动柱，当移动到合适位置时，通过制动柱伸出插入孔槽，固定切削组件的位置。
[0015]采用本技术的技术方案的有益效果是：通过设置定位组件和夹持固定组件配合，对金属物件进行定位固定，限位板一端与定位框架转动连接，当金属物件端部要进入定位框架时，逆时针转动限位板，使限位板朝向定位框架移动，然后插入金属物件，在弹簧的复位效果下，限位板与金属物件紧紧贴合在一起，防止金属物件在倒角过程中脱落或者移位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术所述的一种倒角机定位装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术所述的一种倒角机定位装置的定位组件结构示意图；
[0019]图3为本技术所述的一种倒角机定位装置的夹持固定组件结构图；
[0020]图4为本技术所述的一种倒角机定位装置的滑轮结构示意图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
[0022]参照图1~图4，本技术公开了一种倒角机定位装置，包括工作台100，所述工作台100上设置有切削组件200，所述切削组件200一侧设置有定位组件300，所述定位组件300靠近切削组件200一侧设置有夹持固定组件400，所述定位组件300下方设置有移动组件500。通过设置切削组件200对金属物件进行倒角处理，通过定位组件300和夹持固定组件400配合，对金属物件进行定位固定，增强定位效果，防止金属物件在倒角过程中脱落或者移位，通过在定位组件300下端设置移动组件500从而调整定位组件300位置以适应不同长度的金属物件。
[0023]进一步，所述定位组件300包括定位框架301，所述定位框架301内设置限位组件302，所述定位框架一侧连接有挡板304，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角机定位装置，其特征在于：包括工作台（100），所述工作台（100）上设置有切削组件（200），所述切削组件（200）一侧设置有定位组件（300），所述定位组件（300）靠近切削组件（200）一侧设置有夹持固定组件（400），所述定位组件（300）下方设置有移动组件（500）。2.根据权利要求1所述的一种倒角机定位装置，其特征在于：所述定位组件（300）包括定位框架（301），所述定位框架（301）内设置限位组件（302），所述定位框架一侧连接有挡板（304），所述定位框架（301）底部连接有滑动块（303）。3.根据权利要求2所述的一种倒角机定位装置，其特征在于：所述限位组件（302）包括限位板（302a），所述限位板（302a）一端与定位框架（301）内壁转动连接，所述限位板（302a）另一端底部通过弹簧（302b）与定位框架（301）内壁连接，所述限位板（302a）为4个。4.根据权利要求3所述的一种倒角机定位装置，其特征在于：所述限位板（302a）远离弹簧（302b）一侧设有弧形凹槽（302a
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1），所述弧形凹槽（302a
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1）上连接有防滑弹性垫（302a
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2）。5.根据权利要求1所述的一种倒角机定位装置，其特征在于：所述移动组件（500）包括第一电机（501），所述第一电机（501）一侧设置有滑槽（502），所述滑槽（502）内设置有螺纹丝杆（503），所述螺纹丝杆（503）与第一电机（501）输出轴连接，所述螺纹丝杆（503）上连接有滑动块（303）。6.根据权利要求1所述的一种倒角机定位装置，其特征在于：所述夹持固定组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，
申请(专利权)人：徐州群硕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：