用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，包括加热箱和真空单元；真空单元包括衬板和气密罩；气密罩翻转设置在衬板的上方；气密罩上连通设置有抽气管路；当气密罩扣合在衬板顶部时，二者共同构成真空腔；气密罩内部还伸缩设置有压头；加热箱内还运行有搬运吸盘；当待抽气的夹胶玻璃放到衬板上之后，气密罩翻转扣合构成真空腔，随后在利用连通真空泵的抽气管路对真空腔抽真空；在抽真空的同时，压头压紧夹胶玻璃，从而让玻璃夹层内的空气排出更加彻底。层内的空气排出更加彻底。层内的空气排出更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
，尤其涉及用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置。

技术介绍

[0002]在夹层玻璃的生产中，合好的玻璃需要经过预压排气的过程，才能将玻璃与中间层之间的残余空气排出，确保封边之后能减少或避免气泡的产生，提升产品质量。热真空预压排气法是目前常用的排气方法，但现有的设备内部采用线圈加热时温度不够均匀，同时升温降温的速度不好控制，这些都制约了排气处理效果的提升，同时生产效率也不高。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种温度均匀性好、温度控制迅速的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，包括加热箱和真空单元；所述真空单元设置在所述加热箱的内部；所述真空单元包括衬板和气密罩；所述气密罩翻转设置在所述衬板的上方；所述气密罩上连通设置有抽气管路；当所述气密罩扣合在所述衬板顶部时，二者共同构成真空腔；所述气密罩内部还伸缩设置有压头；所述压头的伸长路径与所述衬板位置对应；所述加热箱内还运行有搬运吸盘。
[0005]进一步的，若干个所述真空单元水平间隔排布；所述搬运吸盘运行在所述真空单元的上方。
[0006]进一步的，所述加热箱同侧设置有进风窗和出风窗；所述进风窗和所述出风窗分别位于真空单元排布路径的两端；所述加热箱外设置有回风管；所述回风管连通设置在所述进风窗和所述出风窗之间；所述回风管上设置有风机；所述风机上游的回风管内部设置有加热件。
[0007]进一步的，所述出风窗与所述回风管之间连通连接设置有新风组件；所述新风组件上开设有第一流通口、第二流通口、散热口和新风口；所述第一流通口与所述回风管连通对接；所述第二流通口与所述出风窗连接对接；所述新风组件内部设置有中继管；所述中继管一端与所述第二流通口连通连接，另一端在所述第一流通口和所述新风口之间切换。
[0008]进一步的，所述加热箱的侧壁上开设有观察窗；所述观察窗周围的加热箱内壁上设置有照明灯。
[0009]进一步的，所述加热箱为多节拼接结构。
[0010]有益效果：(1)本技术的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，包括加热箱和真空单元；真空单元包括衬板和气密罩；气密罩翻转设置在衬板的上方；气密罩上连通设置有抽气管路；当气密罩扣合在衬板顶部时，二者共同构成真空腔；气密罩内部还伸缩设置有压头；加热箱内还运行有搬运吸盘；当待抽气的夹胶玻璃放到衬板上之后，气密罩翻转扣合构成真空腔，随后在利用连通真空泵的抽气管路对真空腔抽真空；在抽真空的同时，
压头压紧夹胶玻璃，从而让玻璃夹层内的空气排出更加彻底；(2)本技术的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，加热箱同侧设置有进风窗和出风窗；出风窗与回风管之间连通连接设置有新风组件；新风组件上开设有第一流通口、第二流通口、散热口和新风口；第一流通口与出风窗连通对接；第二流通口与回风管连接对接；新风组件内部设置有中继管；中继管一端与第二流通口连通连接，另一端在第一流通口和新风口之间切换；利用该新风组件，可以灵活引入外接空气使加热箱内部的温度均匀稳定下降，工艺适应性更好、产品品质更加稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术的预压排气处理装置结构示意图；
[0012]图2为本技术的真空单元侧视图；
[0013]图3为本技术的真空单元内部结构示意图；
[0014]图4为本技术的真空单元外部结构示意图；
[0015]图5为本技术的加热箱整体结构示意图；
[0016]图6为本技术的新风组件工作原理示意图。
[0017]图中各附图标记为：
[0018]1、加热箱，11、观察窗，12、照明灯，101、进风窗，102、出风窗，103、回风管， 104、风机，105、加热件，2、真空单元，21、衬板，22、气密罩，23、抽气管路，24、真空腔，25、压头，3、搬运吸盘，4、新风组件，401、第一流通口，402、第二流通口， 403、散热口，404、新风口，405、中继管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如图1
‑
4所示，用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，包括加热箱1和真空单元2；所述真空单元2设置在所述加热箱1的内部；所述真空单元2包括衬板21和气密罩22；所述气密罩22翻转设置在所述衬板21的上方；所述气密罩22上连通设置有抽气管路23；当所述气密罩22扣合在所述衬板21顶部时，二者共同构成真空腔24；所述气密罩22内部还伸缩设置有压头25；所述压头25的伸长路径与所述衬板21位置对应；所述加热箱1内还运行有搬运吸盘3。
[0021]搬运吸盘3通过自身的移动与不同的真空单元2对应，并通过升降活动来完成夹胶玻璃9的取放，具体而言可以将相应的吸盘部件连接设置在电动伸缩杆上；当待抽气的夹胶玻璃9放到衬板21上之后，气密罩22翻转扣合构成真空腔24，随后在利用连通真空泵的抽气管路23对真空腔24抽真空；在抽真空的同时，压头25压紧夹胶玻璃9，从而让玻璃夹层内的空气排出更加彻底。
[0022]若干个所述真空单元2水平间隔排布；所述搬运吸盘3运行在所述真空单元2的上方。
[0023]通过设置多个真空单元2，就可以将不同真空单元2的工作时间错开，从而更好地与上下游工序配合，提升容错能力。
[0024]如图5所示，所述加热箱1同侧设置有进风窗101和出风窗102；所述进风窗101 和
所述出风窗102分别位于真空单元2排布路径的两端；所述加热箱1外设置有回风管 103；所述回风管103连通设置在所述进风窗101和所述出风窗102之间；所述回风管 103上设置有风机104；所述风机104上游的回风管103内部设置有加热件105。
[0025]在风机104的驱动下，加热箱1中的气流不断从进风窗101流入回风管103，在被加热件105加热后再从出风窗102回流到加热箱1内部，从而使箱内升温；该气体升温的方式，可以借助气流快速扩展流动的特性，取得比传统局部固定加热丝更均匀的加热效果。
[0026]如图6所示，所述出风窗102与所述回风管103之间连通连接设置有新风组件4；所述新风组件4上开设有第一流通口401、第二流通口402、散热口403和新风口404；所述第一流通口401与所述回风管103连通对接；所述第二流通口402与所述出风窗102 连接对接；所述新风组件4内部设置有中继管405；所述中继管405一端与所述第二流通口402连通连接，另一端在所述第一流通口401和所述新风口404之间切换。
[0027]新风组件4设置在风机104上游；图6中(a)部分所示为升温阶段的内部中继管 405连接效果示意，此时散热口403和吸风口404不起作用，加热箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，其特征在于：包括加热箱(1)和真空单元(2)；所述真空单元(2)设置在所述加热箱(1)的内部；所述真空单元(2)包括衬板(21)和气密罩(22)；所述气密罩(22)翻转设置在所述衬板(21)的上方；所述气密罩(22)上连通设置有抽气管路(23)；当所述气密罩(22)扣合在所述衬板(21)顶部时，二者共同构成真空腔(24)；所述气密罩(22)内部还伸缩设置有压头(25)；所述压头(25)的伸长路径与所述衬板(21)位置对应；所述加热箱(1)内还运行有搬运吸盘(3)。2.根据权利要求1所述的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，其特征在于：若干个所述真空单元(2)水平间隔排布；所述搬运吸盘(3)运行在所述真空单元(2)的上方。3.根据权利要求2所述的用于夹胶玻璃生产的胶片预压排气处理装置，其特征在于：所述加热箱(1)同侧设置有进风窗(101)和出风窗(102)；所述进风窗(101)和所述出风窗(102)分别位于真空单元(2)排布路径的两端；所述加热箱(1)外设置有回风管(103)；所述回风管(103)连通设置在所述进风窗(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：无锡市璞宏工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：