废料自离式模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料自离式模切机，涉及模切设备技术领域，旨在解决废料清理时有残留的问题。其技术方案要点是：包括模切机，模切机上滑动连接有冲压板，模切机上固定连接有用于驱动冲压竖向滑动的驱动件，模切机上固定连接有位于冲压板下方的承接板，承接板的顶面向内凹陷形成有与冲压板底面可拆卸连接的贯穿孔，承接板内沿其高度方向滑动连接有驱动杆，贯穿孔的内壁上转动连接有与驱动杆传动连接的若干承接清理部，承接清理部顺时针的转动角度与驱动杆插入至承接板内的距离呈反比。本实用新型专利技术通过结构的设置高效清理成品上废料的残留，避免废料连接在成品上影响成品后续的加工使用，使得成品的产品精度更高。使得成品的产品精度更高。使得成品的产品精度更高。

【技术实现步骤摘要】
废料自离式模切机


[0001]本技术涉及模切设备
，更具体地说，它涉及一种废料自离式模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]模切机在对待切物品进行切割时，模切机在待切物品的外周壁上切割出轮廓，然后通过传送辊对待切物品进行拉扯，且传送辊与切割装置留有一定距离，便于待切物品上切割下来的废料掉落，但是在切割较薄或者有一定粘性的物品时，废料很难在自身的重力作用下掉落，传统方式中会采用按压的方式推动废料掉落，但是当下方未设置承接板时，在按压过程中容易拉扯待切物品并断裂，当下方设置有承接板对按压的效果不理想，使得部分废料不能稳定脱落，因而设置一种提高废料脱落精度的模切机很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废料自离式模切机，通过结构的设置达到确保将废料稳定清理的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该废料自离式模切机，包括模切机，所述模切机上滑动连接有冲压板，所述模切机上固定连接有用于驱动冲压板竖向滑动的驱动件，所述模切机上固定连接有位于冲压板下方的承接板，所述承接板的顶面向内凹陷形成有与冲压板底面可拆卸连接的贯穿孔，所述承接板内沿其高度方向滑动连接有驱动杆，所述贯穿孔的内壁上转动连接有与驱动杆传动连接的若干承接清理部，所述承接清理部顺时针的转动角度与驱动杆插入至承接板内的距离呈反比。
[0007]通过采用上述技术方案，待切物品经过模切机切割处轮廓后，待切物品通过传送辊的拉扯滑动至冲压板和承接板间，驱动件驱动冲压板向下滑动时冲压板与废料接触并持续按压将废料按压至贯穿孔内，使得废料自成品上脱离，当冲压板按压在承接板上时，冲压板推动驱动杆穿入至承接板内，驱动杆驱动承接清理部使其转动至遮挡在贯穿孔内，冲压板在按压过程中推动待切物品发生变形造成资源浪费，当冲压板丧失对驱动杆的按压时，驱动杆自承接板内穿出，承接清理部沿贯穿孔的内壁发生转动并推动废料自贯穿孔内脱落，确保冲压板对废料的稳定清理。
[0008]本技术进一步设置为：所述承接清理部包括固定连接的支撑板和清洁板，所述支撑板与清洁板的端面相互垂直，所述支撑板与清洁板的固定连接处转动连接在贯穿孔的内壁上，所述驱动杆与承接清洁部件通过连接部传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过冲压板清理的废料放置在支撑板与清洁板形成的空
间内，且支撑板与清洁板的端面垂直，当冲压板按压时支撑板的端面与承接板的端面平行实现对冲压板的稳定承接，且清洁板与贯穿孔的内侧壁平行避免清洁板穿出贯穿孔影响冲压板的正常按压，支撑板转动带动清洁板转动实现对废料的推动，通过连接部连接驱动杆与承接清洁部，确保承接清洁板通过驱动杆在承接板内的滑动稳定在贯穿孔内发生转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑板与清洁板的固定连接处固定连接有弹性件一，所述弹性件一远离承接清理部的一端固定连接在贯穿孔的内部上，所述弹性件一设有驱动支撑板平行于承接板端面的作用力。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑板转动时拉动弹性件一发生扭转的形变，当驱动杆对支撑板发生转动的拉力结束后，在形变的弹性件一产生弹力作用下拉动支撑板转动至平行于承接板端面，确保支撑板对冲压板稳定支撑。
[0012]本技术进一步设置为：所述承接板的顶面开设有与驱动杆滑动连接的若干滑动槽，所述承接板内开设有与滑动槽、贯穿孔连通且容纳连接部的容纳槽，所述连接部包括相互铰接的推动杆和连接杆，所述连接杆远离铰接点的一端铰接在驱动杆的底面，所述推动杆远离铰接点的一端与支撑板远离固定点的一侧固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，滑动槽限制了驱动杆的滑动方向，容纳槽实现对连接部的收纳和存储确保连接部对驱动杆和支撑板的传动，驱动杆推动连接杆使得连接杆远离铰接点一端的水平高度朝向其铰接点一端的水平高度靠近，连接杆在移动时驱动推动杆使其自容纳槽内穿出，推动杆丧失对支撑板的拉扯使得支撑板承接在贯穿孔内。
[0014]本技术进一步设置为：所述推动杆靠近支撑板的一端固定连接有与支撑板远离转动轴线的侧壁固定连接的连接绳。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接绳连接推动杆和支撑板，且连接绳为柔性材质，使得推动杆朝向远离贯穿孔的一端滑动时，连接绳拉动支撑板绕转动点发生翻转，确保清洁板对废料的稳定清除。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接杆靠近驱动杆的一端距支撑板的距离大于连接杆靠近铰接端距支撑板的距离，所述驱动杆的底面固定连接有与容纳槽内底面相抵的弹性件二。
[0017]通过采用上述技术方案，冲压板按压驱动杆使其在滑动槽内发生竖直向下的滑动，驱动杆按压弹性件二发生压紧的形变，当冲压板复位时，驱动杆在形变的弹性件二产生的弹力作用下竖直向上滑动，确保冲压板对驱动杆的稳定驱动。
[0018]本技术进一步设置为：所述清洁板靠近支撑板的端面固定连接有拨动杆。
[0019]通过采用上述技术方案，拨动杆减小了清洁板与废料的接触面积，使得清洁板在转动时稳定将废料推动至滑离贯穿孔。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]待切物品经过模切机切割处轮廓后，待切物品通过传送辊的拉扯滑动至冲压板和承接板间，驱动件驱动冲压板向下滑动时冲压板与废料接触并持续按压将废料按压至贯穿孔内，使得废料自成品上脱离，当冲压板按压在承接板上时，冲压板推动驱动杆穿入至承接板内，驱动杆驱动承接清理部使其转动至遮挡在贯穿孔内，冲压板在按压过程中推动待切物品发生变形造成资源浪费，当冲压板丧失对驱动杆的按压时，驱动杆自承接板内穿出，承接清理部沿贯穿孔的内壁发生转动并推动废料自贯穿孔内脱落，确保冲压板对废料的稳定
清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术中除去模切机的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术中除去模切机的剖视图；
[0026]图5为图4中B处的放大图。
[0027]图中：1、模切机；2、冲压板；3、承接板；4、贯穿孔；5、驱动杆；6、支撑板；7、清洁板；8、弹性件一；9、滑动槽；10、容纳槽；11、推动杆；12、连接杆；13、连接绳；14、弹性件二；15、拨动杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]该废料自离式模切机，如图1
‑
3所示，包括模切机1，模切机1上滑动连接有冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料自离式模切机，包括模切机(1)，其特征在于：所述模切机(1)上滑动连接有冲压板(2)，所述模切机(1)上固定连接有用于驱动冲压板(2)竖向滑动的驱动件，所述模切机(1)上固定连接有位于冲压板(2)下方的承接板(3)，所述承接板(3)的顶面向内凹陷形成有与冲压板(2)底面可拆卸连接的贯穿孔(4)，所述承接板(3)内沿其高度方向滑动连接有驱动杆(5)，所述贯穿孔(4)的内壁上转动连接有与驱动杆(5)传动连接的若干承接清理部，所述承接清理部顺时针的转动角度与驱动杆(5)插入至承接板(3)内的距离呈反比。2.根据权利要求1所述的废料自离式模切机，其特征在于：所述承接清理部包括固定连接的支撑板(6)和清洁板(7)，所述支撑板(6)与清洁板(7)的端面相互垂直，所述支撑板(6)与清洁板(7)的固定连接处转动连接在贯穿孔(4)的内壁上，所述驱动杆(5)与承接清洁部件通过连接部传动连接。3.根据权利要求2所述的废料自离式模切机，其特征在于：所述支撑板(6)与清洁板(7)的固定连接处固定连接有弹性件一(8)，所述弹性件一(8)远离承接清理部的一端固定连接在贯穿孔(4)的内部上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵行茂，
申请(专利权)人：苏州宝茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：