防移式模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防移式模切设备，涉及模切设备技术领域。本实用新型专利技术包括：机架，其上设置有模切机主体；两个输送辊组件，均设置在所述机架上且以所述模切机主体为中心对称分布，通过两个所述输送辊组件对产品进行输送；两个防移组件，对称设置在所述机架上且位于两个所述输送辊组件之间，通过所述防移组件对产品的相背侧进行限位，所述防移组件包括。本实用新型专利技术在使用时，通过两个输送辊组件对产品进行持续输送，通过模切机主体对产品进行模切，通过两个防移组件对产品的相背侧进行限位，以避免产品出现左右偏移，通过清理组件对产品表面附着的灰尘杂质进行清理，避免灰尘杂质在成品上影响成品后续的加工使用，使得成品的产品精度更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
防移式模切设备


[0001]本技术涉及模切设备
，具体涉及防移式模切设备。

技术介绍

[0002]模切工艺可以将印刷品、纸制品以及麦拉片等产品按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切，从而使产品的形状不再局限于直边直角，模切机是模切工艺最常见的设备，又称啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、麦拉片等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将产品轧切成一定形状。
[0003]现有的模切机在使用时，产品需要不断输送，产品容易出现左右偏移，同时产品在模切之前，其表面容易附着灰尘等杂质，从而影响最终的产品质量，因此提出防移式模切设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决产品容易出现左右偏移，同时产品在模切之间，其表面容易附着灰尘等杂质，从而影响最终的产品质量的技术问题，本技术提供了防移式模切设备。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]防移式模切设备，包括：
[0007]机架，其上设置有模切机主体；
[0008]两个输送辊组件，均设置在所述机架上且以所述模切机主体为中心对称分布，通过两个所述输送辊组件对产品进行输送；
[0009]两个防移组件，对称设置在所述机架上且位于两个所述输送辊组件之间，通过所述防移组件对产品的相背侧进行限位，所述防移组件包括：
[0010]两个滑移块，均水平方向滑动设置在所述机架上且对称分布；
[0011]两个防移部，分别设置在两个所述滑移块上且对称分布；
[0012]驱动部，设置在所述机架上且用于驱使两个所述滑移块同步反向滑动；
[0013]清理组件，设置在所述机架上且位于其中一个所述输送辊组件的前端，通过所述清理组件对产品表面的灰尘杂质进行清理。
[0014]进一步地，所述输送辊组件包括：
[0015]两个辊体，均通过轴承水平方向转动设置在所述机架上且在竖直方向呈上下平行分布；
[0016]齿轮副，设置在两个所述辊体的同一端；
[0017]输送电机，设置在所述机架上且输出轴与其中一个所述辊体连接。
[0018]进一步地，所述防移部包括：
[0019]两个滚轮，均通过轴承水平方向转动设置在所述滑移块上且在竖直方向呈上下对
称分布；
[0020]限位辊，通过轴承竖直方向转动设置在所述滑移块上。
[0021]进一步地，所述驱动部包括：
[0022]正反丝杆，通过轴承水平方向转动设置在所述机架上，两个所述滑移块分别与所述正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合；
[0023]驱动电机，设置在所述机架上且输出轴与所述正反丝杆连接。
[0024]进一步地，所述清理组件包括：
[0025]两个横管，均水平方向设置在所述机架上且在竖直方向呈上下平行分布；
[0026]两个集气罩，均呈水平方向设置且均位于两个所述横管的相对侧之间，两个所述集气罩分别与两个所述横管连通；
[0027]输气部，设置在所述机架上且用于将外界空气输送至两个所述横管。
[0028]进一步地，所述集气罩构造呈倾斜状且朝向产品。
[0029]进一步地，所述集气罩内沿其长度方向阵列设置有多个隔板。
[0030]进一步地，所述输气部包括：
[0031]送风机，设置在所述机架上；
[0032]三通管，一端与所述送风机的输出端连通，其余两端分别与两个所述横管连通；
[0033]进气管，一端与所述送风机的输入端连通，另一端构造呈喇叭状且与外界连通。
[0034]本技术的有益效果如下：本技术在使用时，通过两个输送辊组件对产品进行持续输送，通过模切机主体对产品进行模切，通过两个防移组件对产品的相背侧进行限位，以避免产品出现左右偏移，通过清理组件对产品表面附着的灰尘杂质进行清理，从而保证产品的最终质量，因此更具有实用性。
附图说明
[0035]图1是本技术结构立体图；
[0036]图2是本技术部分结构立体图；
[0037]图3是本技术另一部分结构立体图；
[0038]图4是本技术图3中A处的放大图；
[0039]图5是本技术图3中B处的放大图；
[0040]图6是本技术又一部分结构立体图；
[0041]图7是本技术图6中C处的放大图。
[0042]附图标记：1、机架；2、模切机主体；3、输送辊组件；301、辊体；302、齿轮副； 303、输送电机；4、防移组件；401、滑移块；402、防移部；40201、滚轮；40202、限位辊；403、驱动部；40301、正反丝杆；40302、驱动电机；5、清理组件；501、横管；502、集气罩；503、输气部；50301、送风机；50302、三通管；50303、进气管；6、隔板。
具体实施方式
[0043]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0044]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的防移式模切设备，包括：机架1，其
上设置有模切机主体2，模切机主体2主要由压印版、模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板组成，其工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模板，通过压印版施加一定的压力，将产品轧切成一定形状，模切机主体2位于机架1 的中部位置；两个输送辊组件3，均设置在机架1上且以模切机主体2为中心对称分布，通过两个输送辊组件3对产品进行输送；两个防移组件4，对称设置在机架1上且位于两个输送辊组件3之间，通过防移组件4对产品的相背侧进行限位，防移组件4包括：两个滑移块401，均水平方向滑动设置在机架1上且对称分布，机架1上沿水平方向开设有滑槽，滑移块401和滑槽滑动配合，在初始状态下，两个滑移块401相互远离；两个防移部 402，分别设置在两个滑移块401上且对称分布；驱动部403，设置在机架1上且用于驱使两个滑移块401同步反向滑动；清理组件5，设置在机架1上且位于其中一个输送辊组件 3的前端，通过清理组件5对产品表面的灰尘杂质进行清理，在对产品进行模切时，通过两个输送辊组件3对产品进行持续输送，使产品保持居中，通过模切机主体2对产品进行模切，通过两个防移组件4对产品的相背侧进行限位，以避免产品出现左右偏移，具体操作如下，通过驱动部403驱使两个滑移块401同步反向滑动至相互靠近，两个防移部402 分别随着两个滑移块401同步运动，直至两个防移部402分别接触产品的相背侧即可，通过清理组件5对产品表面附着的灰尘杂质进行清理，从而保证产品的最终质量，综上所述，本设备在使用时，通过两个输送辊组件3对产品进行持续输送，通过模切机主体2对产品进行模切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防移式模切设备，其特征在于，包括：机架(1)，其上设置有模切机主体(2)；两个输送辊组件(3)，均设置在所述机架(1)上且以所述模切机主体(2)为中心对称分布，通过两个所述输送辊组件(3)对产品进行输送；两个防移组件(4)，对称设置在所述机架(1)上且位于两个所述输送辊组件(3)之间，通过所述防移组件(4)对产品的相背侧进行限位，所述防移组件(4)包括：两个滑移块(401)，均水平方向滑动设置在所述机架(1)上且对称分布；两个防移部(402)，分别设置在两个所述滑移块(401)上且对称分布；驱动部(403)，设置在所述机架(1)上且用于驱使两个所述滑移块(401)同步反向滑动；清理组件(5)，设置在所述机架(1)上且位于其中一个所述输送辊组件(3)的前端，通过所述清理组件(5)对产品表面的灰尘杂质进行清理。2.根据权利要求1所述的防移式模切设备，其特征在于，所述输送辊组件(3)包括：两个辊体(301)，均通过轴承水平方向转动设置在所述机架(1)上且在竖直方向呈上下平行分布；齿轮副(302)，设置在两个所述辊体(301)的同一端；输送电机(303)，设置在所述机架(1)上且输出轴与其中一个所述辊体(301)连接。3.根据权利要求1所述的防移式模切设备，其特征在于，所述防移部(402)包括：两个滚轮(40201)，均通过轴承水平方向转动设置在所述滑移块(401)上且在竖直方向呈上下对称分布；限位辊(40202)，通过轴承竖直方向转动设置在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜锋林，赵行茂，
申请(专利权)人：苏州宝茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：