本发明专利技术公开了一种通过阻力导流废矿物油收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部通过固定螺丝安装有箱盖，所述箱盖的顶部设置有进料管，所述进料管连通于收集箱，所述进料管的内部卡接有导流组件，所述进料管的内部卡接有导流管，所述导流管的两侧内壁上对称设置有阻力板，所述收集箱的内部设置有过滤网板，所述收集箱的内底部设置有斜坡，所述收集箱的底部设置有出料管，所述出料管的下端通过铰链铰接有底盖。废矿物油通过进料管进入设备时，在阻力板的作用下，废矿物油流经速度会大大降低，避免造成设备内部短时间内收集到大量废矿物油出现废矿物油出现油渍溅出的问题，使得装置具有更高的安全性和可靠性。具有更高的安全性和可靠性。具有更高的安全性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种通过阻力导流废矿物油收集装置
[0001]本专利技术属于废矿物油收集设备领域，具体涉及一种通过阻力导流废矿物油收集装置。
技术介绍
[0002]废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
[0003]现有的废矿物油收集装置大多数采用竖直管道，通过重力作用对其废矿物油进行引流收集，由于废矿物油密度较大，收集时极容易造成废矿物油油渍溅出，造成人员受伤，而且也会对设备造成较大的负荷，缩短设备的使用寿命；另外，废矿物油主要成分有C15
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C36的烷烃、多环芳烃、烯烃、苯系物，对人体都有一定的毒性和危害作用，在对收集的废矿物油进行处理时，容易对工作人员的身体和周遭环境造成妨害。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种通过阻力导流废矿物油收集装置，废矿物油通过进料管进入设备时，在阻力板的作用下，废矿物油流经速度会大大降低，避免造成设备内部短时间内收集到大量废矿物油出现废矿物油出现油渍溅出的问题，使得装置具有更高的安全性和可靠性，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通过阻力导流废矿物油收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部通过固定螺丝安装有箱盖，所述箱盖的顶部设置有进料管，所述进料管连通于收集箱，所述进料管的内部卡接有导流组件，所述导流组件包括导流管和阻力板，所述进料管的内部卡接有导流管，所述导流管的两侧内壁上对称设置有阻力板，所述收集箱的内部设置有过滤网板，所述收集箱的内底部设置有斜坡，所述收集箱的底部设置有出料管，所述出料管的下端通过铰链铰接有底盖，所述收集箱的底部焊接有支架。
[0007]优选的，所述阻力板呈弧形设置，所述阻力板呈倾斜状设置，所述导流管两侧内壁上的阻力板呈交错设置。
[0008]优选的，所述导流管通过安装螺丝安装于进料管，所述导流管的上端设置有环形卡块，所述环形卡块上开设有安装孔。
[0009]优选的，所述进料管的上端边缘开设有环形卡槽，所述环形卡块卡接于环形卡槽的内部，所述环形卡槽上开设有安装螺孔，所述安装螺丝的一端通过安装孔且螺纹安装于安装螺孔的内部。
[0010]优选的，所述收集箱的上端边缘设置有第一围边，所述箱盖的下端的边缘设置有
第二围边，所述第一围边和第二围边上对应设置有固定孔，所述固定螺丝的一端依次通过第一围边和第二围边上的固定孔且螺纹安装有锁紧螺母。
[0011]优选的，所述箱盖的顶部一侧固定安装有风机，所述风机的进气端固定连接有进气管，所述风机的出气端固定连接有出气管。
[0012]优选的，所述出气管的下端连通于收集箱，所述箱盖的顶部另一侧开设有净化孔，所述收集箱靠近净化孔的一侧外壁上设置有净化箱。
[0013]优选的，所述净化箱的内部填充有有机溶剂，所述净化孔的内部插接有净化管，所述净化管的一端贯穿净化箱且延伸至净化箱的内底部，所述净化箱的顶部一侧设置有排气口，所述净化箱的外壁下端设置有排液口。
[0014]优选的，所述收集箱的两侧内壁上对称设置有凸块，所述凸块的底部设置有连杆，所述连杆滑动插接于过滤网板的边框。
[0015]优选的，所述连杆的下端贯穿过滤网板的边框且固定连接有限位块，所述连杆上套接有压缩弹簧，所述连杆上位于压缩弹簧的两侧套接有阻尼块。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种通过阻力导流废矿物油收集装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]1、本专利技术通过在收集箱的顶部设置箱盖，箱盖上设置有进料管，进料管内部设置有包括导流管和阻力板的导流组件，导流管卡接于进料管，且导流管的两侧内壁上交错设置有弧形的倾斜状阻力板，当废矿物油通过进料管进入设备时，在阻力板的作用下，废矿物油流经速度会大大降低，避免造成设备内部短时间内收集到大量废矿物油出现废矿物油出现油渍溅出的问题，使得装置具有更高的安全性和可靠性；另外，导流管的上端设置带有安装孔的环形卡块，进料管的上端对应设置带有安装螺孔的环形卡槽，导流管通过安装螺丝安装于进料管，结构简单，便于使用，能够便于对导流组件进行快速便捷的安装使用和拆卸更换；
[0018]2、本专利技术通过在箱盖的顶部一侧安装风机，风机的出气管连通于收集箱，箱盖的顶部另一侧净化孔内部插接有净化管，收集箱的一侧外壁上设置内部带有有机溶剂的净化箱，净化箱的一端贯穿净化箱且延伸至其内底部，当设备在对废矿物油收集时，废矿物油收集通过进料管进入设备内部，并携带有有C15
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C36的烷烃、多环芳烃等有害气体，风机工作，抽取外部的空气吹向设备内部，将有害气体通过净化孔上的净化管吹入净化箱内部，有害气体溶于有机溶剂后，通过排气口排出干净的空气，能够对收集到的废矿物油进行预处理，对废矿物油携带的有害气体能够起到良好的净化作用，避免工作人员接触有害气体对身体造成妨害；
[0019]3、本专利技术通过在收集箱的内部设置过滤网板，收集箱的内壁上设置带有连杆的凸块，连杆下端贯穿过滤网板的边框且固定连接有限位块，连杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的两侧设置有阻尼块，过滤网板能够对进入设备内部的废矿物油进行有效的过滤，将大块的杂质进行有效的拦截，并能够通过打开箱盖进行清洁；另外，凸块、连杆、过滤网板、压缩弹簧和阻尼块相互配合能够将进入废矿物油进行有效的缓冲，避免废矿物油的重力冲击设备内部对设备内部造成损伤，进一步延长了设备的使用寿命，具有较高的实用价值。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术环形卡槽的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术连杆的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术固定孔的结构示意图。
[0024]图中：1、收集箱；2、箱盖；3、进料管；4、导流组件；5、过滤网板；6、斜坡；7、出料管；8、底盖；9、支架；10、环形卡块；11、安装孔；12、环形卡槽；13、安装螺孔；14、第一围边；15、第二围边；16、固定孔；17、风机；18、出气管；19、净化孔；20、净化箱；21、净化管；22、凸块；23、连杆；24、限位块；25、压缩弹簧；26、阻尼块；401、导流管；402、阻力板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通过阻力导流废矿物油收集装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部通过固定螺丝安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部设置有进料管(3)，所述进料管(3)连通于收集箱(1)，所述进料管(3)的内部卡接有导流组件(4)，所述导流组件(4)包括导流管(401)和阻力板(402)，所述进料管(3)的内部卡接有导流管(401)，所述导流管(401)的两侧内壁上对称设置有阻力板(402)，所述收集箱(1)的内部设置有过滤网板(5)，所述收集箱(1)的内底部设置有斜坡(6)，所述收集箱(1)的底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)的下端通过铰链铰接有底盖(8)，所述收集箱(1)的底部焊接有支架(9)。2.根据权利要求1所述的一种通过阻力导流废矿物油收集装置，其特征在于：所述阻力板(402)呈弧形设置，所述阻力板(402)呈倾斜状设置，所述导流管(401)两侧内壁上的阻力板(402)呈交错设置。3.根据权利要求1所述的一种通过阻力导流废矿物油收集装置，其特征在于：所述导流管(401)通过安装螺丝安装于进料管(3)，所述导流管(401)的上端设置有环形卡块(10)，所述环形卡块(10)上开设有安装孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种通过阻力导流废矿物油收集装置，其特征在于：所述进料管(3)的上端边缘开设有环形卡槽(12)，所述环形卡块(10)卡接于环形卡槽(12)的内部，所述环形卡槽(12)上开设有安装螺孔(13)，所述安装螺丝的一端通过安装孔(11)且螺纹安装于安装螺孔(13)的内部。5.根据权利要求1所述的一种通过阻力导流废矿物油收集装置，其特征在于：所述收集箱(1)的上端边缘设置有第一围边(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金龙，杨操，黄应良，杨金虎，王秋芳，
申请(专利权)人：浙江海宇润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：
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