本实用新型专利技术公开了一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，涉及承托装置技术领域，包括横梁，所述横梁位于主梁的上表面，所述主梁的上表面固定连接有支撑架，所述横梁位于支撑架的上表面，所述横梁的上表面滑动连接有吊装装置，所述吊装装置的下表面设置有滑轮，所述横梁的正面固定连接有承托板。该门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，吊装装置对物品进行吊装时，由于吊装装置受力，使吊装装置向下受力，而且滑轮在滑轮槽上对轨道进行受力，然后使第一弹簧受力通过第一弹簧的弹性对轨道进行承托，而且也可以进行减缓受力时产生的压力，从而起到了承托减缓压力的作用，达到了对吊装装置进行承托减缓压力的目的。吊装装置进行承托减缓压力的目的。吊装装置进行承托减缓压力的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置
[0001]本技术涉及承托装置
，具体为一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置。
技术介绍
[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，其主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、应面广、通用性强等特点。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。门式起重机具有承载能力强，跨度大、整体稳定性好的特点。
[0003]但是现在的没，门式起重机在使用时，吊装在对重物进行吊装时，通常横梁对吊装装置起到了承托效果，但是长时间的使用或者吊装重物时，会使横梁与对吊装装置之间造成摩擦力较大，造成损失，无法起到缓冲效果，因此需要种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，包括横梁和主梁，所述横梁位于主梁的上表面，所述主梁的上表面固定连接有支撑架，所述横梁位于支撑架的上表面，所述横梁的上表面滑动连接有吊装装置，所述吊装装置的下表面设置有滑轮，所述横梁的正面固定连接有承托板，所述承托板的内底壁固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有轨道，所述轨道上表面开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内壁与滑轮滑动连接。
[0008]可选的，所述安装架的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定与连接块固定连接。
[0009]可选的，所述支撑架的内壁固定连接有连接架，所述横梁的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有固定架。
[0010]可选的，所述固定架的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下表面固定连接有活动板，所述固定架的内壁开设有滑槽。
[0011]可选的，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与活动板固定连接，所述活动板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面与连接架固定连接。
[0012]可选的，所述横梁的下表面固定连接有插杆，所述支撑架的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁与插杆滑动连接，所述插杆的下表面固定连接有滑板，所述滑板的下表面
与固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下表面与套筒固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，通过承托板的设置，使该装置具备了承托的效果，通过承托板和第一弹簧的配合设置，在使用的过程中可以在吊装装置对物品进行吊装时，由于吊装装置受力，使吊装装置向下受力，而且滑轮在滑轮槽上对轨道进行受力，然后使第一弹簧受力通过第一弹簧的弹性对轨道进行承托，而且也可以进行减缓受力时产生的压力，从而起到了承托减缓压力的作用，达到了对吊装装置进行承托减缓压力的目的。
[0016]2、该门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，通过横梁的设置，使该装置具备了减缓缓冲力度的效果，通过第三弹簧和第二弹簧的配合设置，在使用的过程中可以工作人员启动门式起重机时，门式起重机通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，然后吊装装置在物体受重力影响使横梁对主梁向下加压，对主梁施加压力，通过支撑板和支撑柱进行向上加压，然后活动板受力对上方的第二弹簧进行加压，而通过第二弹簧的弹性起到了缓冲效果，而且通过插杆对套筒内的第三弹簧进行受力加压，进行减缓力度，从而起到了减震受力力度的作用，达到了对装置起到了对横梁和吊装装置起到了承托和减缓受力力度的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中B处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、横梁本体；2、主梁；3、支撑架；4、吊装装置；5、滑轮；6、承托板；7、安装架；8、第一弹簧；9、轨道；10、活动槽；11、活动块；12、连接架；13、支撑板；14、固定架；15、第二弹簧；16、活动板；17、滑槽；18、滑块；19、支撑柱；20、插杆；21、套筒；22、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，包括横梁本体1和主梁2，横梁本体1的下表面固定连接有插杆20，支撑架3的内壁固定连接有套筒21，套筒21的内壁与插杆20滑动连接，插杆20的下表面固定连接有滑板，滑板的下表面与固定连接有第三弹簧22，通过第三弹簧22的设置，通过插杆20对套筒21内的第三弹簧22进行受力加压，进行减缓力度，从而起到了减震受力力度的作用，达到了对装置起到了对横梁本体1和吊装装置4起到了承托和减缓受力力度的目的，第三弹簧22的下表面与套筒21固定连接，横梁本体1位于主梁2的上表面，主梁2的上表面固定连接有支撑架3，支
撑架3的内壁固定连接有连接架12，横梁本体1的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有支撑板13，支撑板13的下表面固定连接有固定架14，固定架14的内壁固定连接有第二弹簧15，通过第二弹簧15的设置，工作人员启动门式起重机时，门式起重机通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，然后吊装装置4在物体受重力影响使横梁本体1对主梁2向下加压，对主梁2施加压力，通过支撑板13和支撑柱19进行向上加压，然后活动板16受力对上方的第二弹簧15进行加压，而通过第二弹簧15的弹性起到了缓冲效果，达到了对装置起到了对横梁本体1和吊装装置4起到了承托和减缓受力力度的目的，第二弹簧15的下表面固定连接有活动板16，固定架14的内壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有滑块18，滑块18的一侧与活动板16固定连接，活动板16的下表面固定连接有支撑柱19，支撑柱19的下表面与连接架12固定连接，横梁本体1位于支撑架3的上表面，横梁本体1的上表面滑动连接有吊装装置4，吊装装置4的下表面设置有滑轮5，横梁本体1的正面固定连接有承托板6，通过承托板6的设置，在吊装装置4对物品进行吊装时，由于吊装装置4受力，使吊装装置4向下受力，而且滑轮5在轮槽上对轨道9进行受力，然后使第一弹簧8受力，通过第一弹簧8的弹性对轨道9进行承托，而且也可以进行减缓受力时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，包括横梁本体(1)和主梁(2)，其特征在于：所述横梁本体(1)位于主梁(2)的上表面，所述主梁(2)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述横梁本体(1)位于支撑架(3)的上表面，所述横梁本体(1)的上表面滑动连接有吊装装置(4)，所述吊装装置(4)的下表面设置有滑轮(5)，所述横梁本体(1)的正面固定连接有承托板(6)，所述承托板(6)的内底壁固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的上表面固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有轨道(9)，所述轨道(9)上表面开设有轮槽，所述轮槽的内壁与滑轮(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，其特征在于：所述安装架(7)的内壁开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内壁活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的一侧固定与连接块固定连接。3.根据权利要求1所述的一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，其特征在于：所述支撑架(3)的内壁固定连接有连接架(12)，所述横梁本体(1)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩际奇，魏军凯，
申请(专利权)人：河南省新东方起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。