【技术实现步骤摘要】
载人载物竖井提升机
[0001]本技术与竖向提升机有关。
技术介绍
[0002]竖向起重机,在各种竖井施工或矿井中大量使用,其特点是地面以上起升高度较小,一般约为6~7m,满足装卸车需要,地面以下起升高度较大,约为100~200m。目前是在台车架上、小车架或桥架上布置卷扬机,滑轮组和钢丝绳,采用2倍率,机构电气控制集成在一个联合操作控制台上,由司机操作联合操作控制台,操控实现大扬程起重。在桥架、台车架或小车架下布置行走机构,实现吊运功能。各机构动作较为分散。这种方案的不足之处是:1)载人载物起重机采用同一套起升机构,起升机构安全系数低,工作效率低。 2)载人吊笼存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种适合在空间狭小的竖井内工作,起升机构安全系数高,载人吊笼较为安全,可一机多用,工作效率高的载人载物竖井提升机。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]载人载物竖井提升机,包括载人起升小车1、载物起升小车2、门架3或桥架、吊笼5、大车运行机构6,载人、载物起升小车1、2依次通过各自的小车运行机构的车轮放置在门架3或桥架的主梁轨道上,门架3的下横梁安装有大车运行机构6,大车运行机构6的车轮行驶在地面轨道上,桥架支撑于立柱上,起升小车1、2包括起升机构、小车架、小车运行机构,载人起升小车1通过载人起升机构的卷筒与吊笼5连接,载物起升小车2通过载物起升机构的卷筒与吊钩连接。
[0006]载物起升小车2为单吊点载物起升机构,单吊点载物起升机构包括第1电动机29 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.载人载物竖井提升机,其特征在于,包括载人起升小车(1)、载物起升小车(2)、门架(3)或桥架、吊笼(5)、大车运行机构(6),载人、载物起升小车的车轮放置在门架或桥架的主梁轨道上,门架的下横梁安装有大车运行机构,大车运行机构的车轮行驶在地面轨道上,桥架支撑于立柱上,载人、载物起升小车包括起升机构、小车架、小车运行机构,载人起升小车通过载人起升机构的卷筒与吊笼(5)连接,载物起升小车(2)通过载物起升机构的卷筒与吊钩连接。2.根据权利要求1所述的载人载物竖井提升机,其特征在于,载物起升小车(2)为单吊点载物起升机构,包括第1电动机(29),第1卷筒的第1大齿轮(18),两被动车轮(21)、两主动车轮(22)、小车架(23)构成的小车运行机构,第1硬齿面减速器(32)、第1高速端联轴器(30)和第1制动器(31)构成的电机传动机构,第1卷筒(47)、第1动滑轮(20)及吊钩,第1平衡滑轮(26),第1钢丝绳(19),第1高度指示器(33),第1轴承座组成的第1卷筒装置(24),其连接关系是,第1电动机通过第1高速端联轴器与第1硬齿面减速器相连,第1硬齿面减速器的高速轴两端都要外伸,每端安装一套制动器,第1硬齿面减速器的低速端为一端出轴,通过平键与第1小齿轮(28)连接,第1小齿轮与第1卷筒装置的第1大齿轮(18)啮合,驱动第1卷筒正/反向旋转,提升/下放重物,第1钢丝绳一端与第1卷筒连接,另一端通过一第1动滑轮、第1平衡滑轮(26)、另一第1动滑轮与第1卷筒连接,第1动滑轮的支座与吊钩用吊耳连在一起,将第1卷筒装置(24)、第1平衡滑轮和第1动滑轮连接起来,形成一个吊点,电机正转,收钢丝绳,动滑轮与吊钩上升,提升重物;电机反转,放钢丝绳,动滑轮与吊钩下降,下放重物。3.根据权利要求2所述的载人载物竖井提升机,其特征在于,分别由左、右卷筒、动滑轮及第1、2吊钩,第1、2平衡滑轮,第1、2钢丝绳,第1、2高度传感器,第1、2轴承座组成的第1、2卷筒装置,第2卷筒装置的连接关系与第1卷筒装置相同,第1电动机(29)通过第1高速端联轴器与第1硬齿面减速器相连,第1硬齿面减速器的低速端为两端出轴,一端伸出轴直接通过平键与第1小齿轮(28)相连,由该齿轮驱动左卷筒即第1卷筒装置,另一端与同步轴(35)相连,同步轴的另一端安装第2小齿轮(38),由第2小齿轮驱动第2卷筒装置,第2卷筒装置的右卷筒(37),第2小齿轮(38),第2高度指示器(36),第2轴承座(39),第2平衡滑轮(40),第2安全制动器(41)、第2钢丝绳、第2动滑轮及吊钩组成另一吊点,同步轴(35)将驱动左右卷筒的小齿轮连接一起,刚性保证左右卷筒运行同步,第1、2平衡滑轮的连接关系相同。4.根据权利要求2或3所述的载人载物竖井提升机,其特征在于,第1、2卷筒一端用螺栓与大齿轮相连,第1、2卷筒另一端安装制动盘,轴承座安装在卷筒轴上,左挡环,右挡环安装在卷筒上,钢丝绳穿过一动滑轮、平衡...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰国原,温焕翃,代江,仵慧广,伊哲,陈伟强,白雪原,丁铭,
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第二工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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