一种废过滤砂再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于过滤砂处理设备技术领域，具体涉及一种废过滤砂再生装置，包括底座，所述底座一端设置有进料座，底座另一端设置有燃烧器，所述燃烧器一侧设置有喷嘴，所述进料座上方设置有自动料斗，进料座一侧设置有排烟口，所述进料座和燃烧器之间安装有炉体，所述炉体中间安装有转动齿轮，且炉体上对称安装有支撑轮，所述转动齿轮底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部安装有垫板，所述垫板上安装有调速电机，本实用新型专利技术主要通过炉体配合转动齿轮以及燃烧器实现对废过滤砂的再生，此装置有利于提高废过滤砂的再生效率。提高废过滤砂的再生效率。提高废过滤砂的再生效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废过滤砂再生装置


[0001]本技术属于过滤砂处理设备
，具体涉及一种废过滤砂再生装置。

技术介绍

[0002]目前石油行业（包括废油再生行业）生产的柴油和润滑基础油经过精制后基本都要通过吸附过滤之后才能合格，而过滤使用的介质一般都是用白土或过滤砂，每百吨柴油所需的过滤砂或白土的使用量非常大。且这些过滤砂或白土使用一次就废弃，生产成本也随之提高不少（这些过滤介质市面价格不低），即便是有人通过水洗回收油，但是同样对环境造成极大的污染，而且浪费资源很大。
[0003]针对这些问题，我们通过大量的实验证明：这些废弃的过滤介质只要再生方法得当，是完全可以达到新料的使用效果，由于废白土颗粒太细，容易被引风机吸走，所以对废白土的再生效果不太理想。因此我们专利技术一种利用烘干原理的废过滤砂再生装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本技术提供一种再生效果佳的废过滤砂再生装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种废过滤砂再生装置，包括底座，所述底座一端设置有进料座，底座另一端设置有燃烧器，所述燃烧器一侧设置有喷嘴，所述进料座上方设置有自动料斗，进料座一侧设置有排烟口，所述进料座和燃烧器之间安装有炉体，所述炉体中间安装有转动齿轮，且炉体上对称安装有支撑轮，所述转动齿轮底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部安装有垫板，所述垫板上安装有调速电机。
[0007]作为本技术的优选方案，所述调速电机的伸出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合链接。r/>[0008]作为本技术的优选方案，所述排烟口内安装有温度传感器，所述温度传感器与燃烧器电性连接，所述排烟口内部一端设置有第一过滤层，且排烟口一侧安装有除尘罩，所述除尘罩内设置有第二过滤层。
[0009]作为本技术的优选方案，所述燃烧器内设置有鼓风机。
[0010]作为本技术的优选方案，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽两端均安装有挡块。
[0011]作为本技术的优选方案，所述支撑轮底部均安装有支撑块。
[0012]作为本技术的优选方案，所述自动料斗底部设置有控制开关。
[0013]作为本技术的优选方案，所述炉体内壁设置有保温层。
[0014]本技术的有益效果主要体现在：
[0015]1）通过调速电机配合驱动齿轮和转动齿轮实现炉体的转动，从而自动实现炉体内的废过滤砂的下料前进；
[0016]2）通过排烟口设置的温度传感器控制燃烧器实现当排烟温度达到一定时能够自
动停火；
[0017]3）同时，燃烧器配合鼓风机实现废过滤砂在炉体内的烘干、有氧燃烧和还原，快速实现再生目的；
[0018]4）此外，排烟口设置的除尘罩以及第一过滤层配合第二过滤层达到双重过滤效果，避免烟气直接排放造成的空气污染。
附图说明
[0019]图1是本技术一种废过滤砂再生装置的整体结构图；
[0020]图2是本技术一种废过滤砂再生装置的炉体中间局部剖视图；
[0021]图3是本技术一种废过滤砂再生装置的排烟口局部结构图。
[0022]图中标记如下：1
‑
底座；2
‑
滑槽；3
‑
喷嘴；4
‑
燃烧器；5
‑
炉体；6
‑
支撑轮；7
‑
滑槽；8
‑
转动齿轮；9
‑
支撑杆；10
‑
调速电机；11
‑
垫板；12
‑
支撑块；13
‑
自动料斗；14
‑
控制开关；15
‑
进料座；16
‑
排烟口；17
‑
除尘罩；18
‑
驱动齿轮；19
‑
保温层；20
‑
温度传感器；21
‑
第一过滤层；22
‑
第二过滤层。
具体实施方式
[0023]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0024]实施例1：
[0025]结合附图1
‑
3所示，一种废过滤砂再生装置，包括底座1，所述底座1一端设置有进料座15，底座1另一端设置有燃烧器4，燃烧器4能够自动点火，提供热量，所述燃烧器4一侧设置有喷嘴3，所述进料座15上方设置有自动料斗13，进料座15一侧设置有排烟口16，所述进料座15和燃烧器4之间安装有炉体5，所述炉体5中间安装有转动齿轮8，且炉体5上对称安装有支撑轮6，所述转动齿轮8底部设置有支撑杆9，所述支撑杆底部安装有垫板11，所述垫板11上安装有调速电机10，调速电机10用以控制炉体5的转动速率。
[0026]所述调速电机10的伸出端设置有驱动齿轮18，所述驱动齿轮18与转动齿轮8啮合链接，驱动齿轮18带动转动齿轮8旋转，从而带动炉体5旋转。
[0027]所述排烟口16内安装有温度传感器20，温度传感器20能够实时监测排烟口16处的烟气温度，所述温度传感器20与燃烧器4电性连接，温度传感器20检测排烟温度达到一定温度时，燃烧器4能够自动停火，所述排烟口16内部一端设置有第一过滤层21，且排烟口16一侧安装有除尘罩17，所述除尘罩17内设置有第二过滤层22，第一过滤层21配合第二过滤层22达到双重过滤效果，避免烟气直接排放造成的空气污染。
[0028]所述燃烧器4内设置有鼓风机，鼓风机配合喷嘴3为炉体5内提供空气；所述底座1上设置有滑槽7，所述滑槽7两端均安装有挡块2，滑槽7方便位置移动和拆卸；所述支撑轮6底部均安装有支撑块12，所述自动料斗13底部设置有控制开关14，有效控制自动料斗13内的物料进给量；所述炉体5内壁设置有保温层19，保温层19采用耐火材料提高保温效果。
[0029]本技术的具体工作原理如下：
[0030]设备安装时先把炉体5的下料端垫高，使炉体5倾斜5
°
左右，自动料斗13控制废过
滤砂的进料量，同时炉体5通过保温层19进行保温，调速电机10通过驱动齿轮18和转动齿轮8带动炉体5转动，炉体5转速控制在每分钟3
‑
5转左右，燃烧器4自动点火，鼓风机用来在启动的时候提供热能，由于废过滤砂内还含有一定量的可燃油，水分烘干后会燃烧，燃烧器4由排烟口16的温度传感器20控制，当排烟温度达到一定温度时自动停火。废过滤砂在再生装置内主要经过进料烘干、有氧燃烧、有氧还原、冷却出料四个步骤达到再生目的。
[0031]进料烘干阶段：水洗后的废过滤砂通过自动料斗13进入炉体5后通过炉体5的转动和倾斜度的原因会缓慢的往前移动和翻滚，再经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废过滤砂再生装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一端设置有进料座（15），底座（1）另一端设置有燃烧器（4），所述燃烧器（4）一侧设置有喷嘴（3），所述进料座（15）上方设置有自动料斗（13），进料座（15）一侧设置有排烟口（16），所述进料座（15）和燃烧器（4）之间安装有炉体（5），所述炉体（5）中间安装有转动齿轮（8），且炉体（5）上对称安装有支撑轮（6），所述转动齿轮（8）底部设置有支撑杆（9），所述支撑杆底部安装有垫板（11），所述垫板（11）上安装有调速电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种废过滤砂再生装置，其特征在于：所述调速电机（10）的伸出端设置有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与转动齿轮（8）啮合链接。3.根据权利要求1所述的一种废过滤砂再生装置，其特征在于：所述排烟口（16）内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以良，杨金龙，杨金虎，孙浩，黄全富，
申请(专利权)人：浙江海宇润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：