一种拼接式高架桥块体预浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:31257804 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 20:52
本实用新型专利技术属于混凝土浇筑技术领域,且公开了一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,包括两个支架,两个所述支架的顶部架设有一号滑轨,所述一号滑轨的顶部活动安装有由一号固定架、一号电机、一号转动杆和一号滚轮构成的大移动架,所述一号电机和一号转动杆配合驱动位于一号固定架底部的一号滚轮转动从而带动一号固定架沿一号滑轨移动。本实用新型专利技术通过小移动架负责左右方向移动,由此混凝土浇筑头便可以在浇筑模上方的各个位置移动,浇筑到各个区域,整个过程只需控制人员操作即可,提高浇筑效率的同时,降低了施工成本,并且浇筑头本身具备调节开口大小的功能,由此便可以更好的适用于各种场景,针对各种大小不同的浇筑模调节浇筑速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式高架桥块体预浇筑装置


[0001]本技术属于混凝土浇筑
,具体是一种拼接式高架桥块体预浇筑装置。

技术介绍

[0002]高架桥是用于代替高路堤的一种桥梁,其可横跨山岭沟壑,江河海峡,一座桥梁即可“天堑变通途”,为交通运输带来了极大便利,大大提高各个地区的经济和文化的交融速度,是未来基础建设中的主要课题之一。
[0003]拼接法是桥梁架方法的主流方案之一,是将事先已经浇筑完成的桥块体,运输到架设位置,然后将各部分桥块体进行拼接,这种架设方法较快,工期短,主要是在于桥块体在工厂内的浇筑时间,现有的桥块体预浇筑一般采用混凝土浇筑车进行浇筑,由于混凝土浇筑车难以灵活的将混凝土浇筑到浇筑模内的各个不同部分,于是便需要工作人员在混凝土浇筑的同时向四周将混凝土扒开,或者干脆直接利用人工浇筑,将浇筑管带动向各个部分移动,这方法耗时费力,施工成本增加,继续一种新的浇筑装置来取代这一浇筑方法。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,具有可浇筑到浇筑模内的各个部分、浇筑头注料速率可调和装置可升降的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,包括两个支架,两个所述支架的顶部架设有一号滑轨,所述一号滑轨的顶部活动安装有由一号固定架、一号电机、一号转动杆和一号滚轮构成的大移动架,所述一号电机和一号转动杆配合驱动位于一号固定架底部的一号滚轮转动从而带动一号固定架沿一号滑轨移动,所述一号固定架的顶部架设有相对于一号滑轨垂直的二号滑轨,所述一号固定架的顶部活动安装有由二号固定架、二号电机、二号转动杆和二号滚轮构成的小移动架,所述二号电机和二号转动杆配合驱动位于二号固定架底部的二号滚轮转动从而带动二号固定架沿二号滑轨移动,所述二号固定架的中部固定安装有浇筑头,大移动架和小移动架的工作原理相同,且大移动架的顶部架设二号滑轨为小移动架提供移动平台,定义大移动架沿一号滑轨的移动方向为前后方向,而小移动架沿二号滑轨的移动方向为左右方向,那么固定安装在二号固定架底部的浇筑头可以在同一高度进行前后左右自由移动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支架中间设有浇筑模,所述支架的底部可装配有升降机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机由液压缸、底座和顶板构成,所述液压缸固定安装于底座的顶部,所述顶板固定安装于液压缸的顶部,所述顶板的顶部与支架的顶部固定连接,由液压缸驱动顶板和浇筑装置整体进行升降。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述浇筑头包括出料端和设置于出料端外侧面的圆柱套,所述出料端的内部设置有阻料板和转杆且阻料板和转杆活动套接,所述转
杆的两端分别开设和焊接有六角凹槽和六角块,所述圆柱套的内部设置有弹簧且六角块受到弹簧的弹性支撑,所述六角块嵌入到出料端表面开设的六角卡槽中,由于六角卡槽和六角块之间的配合,致使阻料板得以固定不动,但是当工作人员使用用六角扳手,顶住六角凹槽推动六角块时,转杆被推动,六角块脱离六角卡槽,弹簧被压缩,此时转杆为可旋转状态,于是可以使用扳手顺势旋转转杆带动阻料板转,每旋转六十度则六角块可以具备重新卡入六角卡槽的条件,且阻料板与出料端之间开口大小也会出现变化,所以可以根据实际需求对阻料板的和出料端之间的开口大小进行调节,转动调节完毕之后松开六角凹槽,扳手脱离六角凹槽,弹簧会将六角块压入六角卡槽之中,实现限位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述一号滑轨和二号滑轨的两端均设有限位块,防止大移动架和小移动架在一号滑轨和二号滑轨的边缘脱落。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降机与支架之间为可拆卸结构,所述液压缸可依据实际应用时升降机的总体负重自由增设或者减设,升降机是依据浇筑现场的实际情况来进行安装的,如果浇筑的桥块体较小,依靠支架本身的高度可以完成浇筑,那么升降机无需安装,如果需要浇筑的桥块体高度较高,那么此时可以在两个支架的底部均增设升降机,来对浇筑装置的整体高度进行升降调节,且当支架本身负重较大时,液压缸可以进行适当增设以保证工作性能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述二号固定架的中部焊接有两根倒放的L板,所述浇筑头通过管夹配合螺栓固定安装于两块L板之间,所述浇筑头的顶端可通过输料管连接至混凝土输送泵,混凝土输送泵会将混凝土料通过输料管输送至浇筑头处,浇筑头则随着大移动架和小移动架移动至浇筑模上方的各个位置将混凝土均匀浇筑到桥块体的浇筑模中。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过在支架和一号滑轨的上方设置有大移动架和小移动架进行配合工作,大移动架负责前后方向移动,而小移动架负责左右方向移动,由此混凝土浇筑头便可以在浇筑模上方的各个位置移动,浇筑到各个区域,整个过程只需控制人员操作即可,提高浇筑效率的同时,降低了施工成本,并且浇筑头本身具备调节开口大小的功能,由此便可以更好的适用于各种场景,针对各种大小不同的浇筑模调节浇筑速度。
[0014]2、本技术通过在支架的底部增设升降机,来驱动整个浇筑装置可以进行自由升降,从而在针对不同大小规格的桥块体浇筑模也可以进行从上到下的浇筑工作,装置的普遍适用性得以大大提高,且装置整体结构简单,性能稳定,成本低廉,具备较好的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为本技术支架底部安装升降机之后的示意图;
[0018]图4为本技术大移动架和小移动架的结构示意图;
[0019]图5为本技术的俯视图;
[0020]图6为本技术浇筑头的内部结构剖视图;
[0021]图7为本技术浇筑头侧视图;
[0022]图8为本技术转杆和六角凹槽示意图。
[0023]图中:1、支架;2、一号滑轨;3、一号固定架;4、一号电机;5、一号转动杆;6、一号滚轮;7、二号固定架;8、二号电机;9、二号转动杆;10、二号滚轮;11、浇筑头;1101、出料端;1102、圆柱套;1103、阻料板;1104、转杆;1105、六角凹槽;1106、六角块;1107、弹簧;12、浇筑模;13、升降机;1301、液压缸;1302、底座;1303、顶板;14、二号滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图8所示,本技术提供一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,包括两个支架1,两个支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)的顶部架设有一号滑轨(2),所述一号滑轨(2)的顶部活动安装有由一号固定架(3)、一号电机(4)、一号转动杆(5)和一号滚轮(6)构成的大移动架,所述一号电机(4)和一号转动杆(5)配合驱动位于一号固定架(3)底部的一号滚轮(6)转动从而带动一号固定架(3)沿一号滑轨(2)移动,所述一号固定架(3)的顶部架设有相对于一号滑轨(2)垂直的二号滑轨(14),所述一号固定架(3)的顶部活动安装有由二号固定架(7)、二号电机(8)、二号转动杆(9)和二号滚轮(10)构成的小移动架,所述二号电机(8)和二号转动杆(9)配合驱动位于二号固定架(7)底部的二号滚轮(10)转动从而带动二号固定架(7)沿二号滑轨(14)移动,所述二号固定架(7)的中部固定安装有浇筑头(11)。2.根据权利要求1所述的一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,其特征在于:两个所述支架(1)中间设有浇筑模(12),所述支架(1)的底部可装配有升降机(13)。3.根据权利要求2所述的一种拼接式高架桥块体预浇筑装置,其特征在于:所述升降机(13)由液压缸(1301)、底座(1302)和顶板(1303)构成,所述液压缸(1301)固定安装于底座(1302)的顶部,所述顶板(1303)固定安装于液压缸(1301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:应赛君林映伟应建强
申请(专利权)人:金华美城建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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