本实用新型专利技术公开了生产平衡块技术领域的一种叶轮平衡块用打磨装置，包括工作台，工作台上端滑动连接有固定板，固定板后端通过安装块固定连接有第三电机，第三电机输出轴端固定连接有摩擦轮，工作台上端安装有驱动组件和夹持组件，工作台上端设置有挤压组件，解决了传统的工业风机叶轮的平衡块的形状都是四方型，在焊接时存在四处尖角焊缝的问题，提高了叶轮使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮平衡块用打磨装置
[0001]本技术涉及生产平衡块
，具体为一种叶轮平衡块用打磨装置。
技术介绍
[0002]平衡块多用于高速旋转的物体，并对高速旋转的物体保持动平衡，常见的有叶轮和车轮等，在传统制作的工业风机叶轮的平衡块的形状都是四方型的，平衡块与叶轮侧盘焊接后就存在四处尖角焊缝，在叶轮高速运转过程中，交变应力会导致尖角处的焊缝裂纹变大，导致平衡块脱落，破坏叶轮运转平衡，振动增大直至报警，导致停机，造成系统停产。
[0003]基于此，本技术设计了一种叶轮平衡块用打磨装置，以解决传统制作的工业风机叶轮的平衡块的形状都是四方型，在焊接时存在四处尖角焊缝的问题。
技术实现思路
[0004]为解决传统制作的工业风机叶轮的平衡块的形状都是四方型，在焊接时存在四处尖角焊缝的问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种叶轮平衡块用打磨装置，包括工作台，所述工作台上端滑动连接有固定板，所述固定板后端通过安装块固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接有摩擦轮，所述固定板右侧前端固定连接有抵块，所述工作台上端安装有驱动组件和夹持组件，所述工作台上端设置有挤压组件。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述驱动组件包括有第一电机、蜗杆、蜗轮、传动杆和第二摩擦块，所述工作台上端通过安装块固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有蜗杆，所述工作台上端转动连接有传动杆，所述传动杆侧壁固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述传动杆左端固定连接有第二摩擦块；工作时，通过启动第一电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二摩擦块转动，从而达到为第二摩擦块转动提供了动力效果。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述夹持组件包括有滑块、第二电机、第一螺纹杆、转动杆、顶针、弹簧和第一摩擦块，所述工作台上端滑动连接有滑块，所述滑块内部转动连接有转动块，所述转动块右端固定连接有第一摩擦块，所述工作台内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一摩擦块和第二摩擦块之间紧密贴合有平衡块原料，所述工作台右端通过安装块固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端与第一螺纹杆左端固定连接，所述第一螺纹杆与滑块螺纹连接；工作时，通过启动第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动转动杆移动，转动杆移动带动第一摩擦块移动，从而达到将平衡块原料进行夹持的目的。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转动杆右端面开设有空腔，所述空腔内部滑动连接有顶针，所述顶针左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离顶针的一端与空腔内壁固定连接；工作时，通过顶针与平衡块原料中的圆心紧密接触，在转动块移动时，顶针会向空腔内部滑动，从而达到通过顶针将为平衡块原料进行定位的效果。
20，固定板17右侧前端固定连接有抵块18，工作台1上端安装有驱动组件和夹持组件，工作台1上端设置有挤压组件；工作时，通过启动第三电机19电动摩擦轮20转动，从而达到对平衡块原料16进行打磨的效果。
[0023]作为本技术再进一步的实施方案：驱动组件包括有第一电机2、蜗杆11、蜗轮 12、传动杆13和第二摩擦块15，工作台1上端通过安装块固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴端固定连接有蜗杆11，工作台1上端转动连接有传动杆13，传动杆13侧壁固定连接有蜗轮12，蜗杆11与蜗轮12啮合，传动杆13左端固定连接有第二摩擦块15；工作时，通过启动第一电机2带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮12转动，蜗轮12 转动带动传动杆13转动，传动杆13转动带动第二摩擦块15转动，从而达到为第二摩擦块15转动提供了动力效果。
[0024]作为本技术再进一步的实施方案：夹持组件包括有滑块5、第二电机4、第一螺纹杆3、转动杆6、顶针8、弹簧和第一摩擦块10，工作台1上端滑动连接有滑块5，滑块 5内部转动连接有转动块，转动块右端固定连接有第一摩擦块10，工作台1内部转动连接有第一螺纹杆3，第一摩擦块10和第二摩擦块15之间紧密贴合有平衡块原料16，工作台 1右端通过安装块固定连接有第二电机4，第二电机4输出轴端与第一螺纹杆3左端固定连接，第一螺纹杆3与滑块5螺纹连接；工作时，通过启动第二电机4带动第一螺纹杆3 转动，第一螺纹杆3转动带动滑块5移动，滑块5移动带动转动杆6移动，转动杆6移动带动第一摩擦块10移动，从而达到将平衡块原料16进行夹持的目的。
[0025]作为本技术再进一步的实施方案：转动杆6右端面开设有空腔7，空腔7内部滑动连接有顶针8，顶针8左端固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离顶针8的一端与空腔7内壁固定连接；工作时，通过顶针8与平衡块原料16中的圆心紧密接触，在转动块移动时，顶针8会向空腔7内部滑动，从而达到通过顶针8将为平衡块原料16进行定位的效果。
[0026]作为本技术再进一步的实施方案：挤压组件包括有第二螺纹杆21、活动板22和第二弹簧23，工作台1内部转动连接有第二螺纹杆21，工作台1上端滑动连接有活动板22，第二螺纹杆21与活动板22螺纹连接，活动板22前端固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23 远离活动板22的一端与固定板17后端固定连接；工作时，通过转动第二螺纹杆21带动活动板22移动，活动板22移动带动第二弹簧23移动，第二弹簧23移动带动固定板17 移动，从而达到为挤压摩擦轮20提供了动力的效果。
[0027]作为本技术再进一步的实施方案：传动杆13右端通过螺母固定连接有平衡块样品14；工作时，通过平衡块样品14转动与抵块18进接触，从而推动固定板17，将其带动摩擦轮20移动，从而达到制作平衡块的效果。
[0028]本使用新型的工作原理是：使用本技术时，通过手将平衡块原料16中的圆心紧密接触顶针8上，在启动启动第二电机4带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动带动滑块5移动，滑块5移动带动转动杆6移动，转动杆6移动带动第一摩擦块10移动，从而将平衡块原料16固定在第一摩擦块10和第二摩擦块15之间，随后停止第二电机4工作，然后启动第一电机2和第三电机19，第一电机2转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动传动杆13转动，传动杆13转动带动第二摩擦块15 和平衡块样品14同时转动，第二摩擦块15转动带动平衡块原料16转动，这时候转动第二螺纹杆21带动活动板22移动，活动板22移动带动第二弹簧23移动，第二弹簧23移动带动固定板17移动，固定板17移动带动摩擦轮20移动，使摩擦轮20与平衡块原料16 侧壁接触，由于第三电机19的启动会带动摩擦轮
20转动，从而对平衡块原料16侧壁进行打磨，在通过转动的平衡块样品14与抵块18进接触，从而制作成品的平衡块。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮平衡块用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端滑动连接有固定板(17)，所述固定板(17)后端通过安装块固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出轴端固定连接有摩擦轮(20)，所述固定板(17)右侧前端固定连接有抵块(18)，所述工作台(1)上端安装有驱动组件和夹持组件，所述工作台(1)上端设置有挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种叶轮平衡块用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括有第一电机(2)、蜗杆(11)、蜗轮(12)、传动杆(13)和第二摩擦块(15)，所述工作台(1)上端通过安装块固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴端固定连接有蜗杆(11)，所述工作台(1)上端转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)侧壁固定连接有蜗轮(12)，所述蜗杆(11)与蜗轮(12)啮合，所述传动杆(13)左端固定连接有第二摩擦块(15)。3.根据权利要求1所述的一种叶轮平衡块用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括有滑块(5)、第二电机(4)、第一螺纹杆(3)、转动杆(6)、顶针(8)、弹簧和第一摩擦块(10)，所述工作台(1)上端滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)内部转动连接有转动块，所述转动块右端固定连接有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞胜，孙华，
申请(专利权)人：威海阿莱克斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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