一种风机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机消音器，包括一对消音器壳体、一组消音填充层、限位滤架、可调式消音机构。一对消音器壳体之间连接有箱体法兰。一组消音填充层设于消音器壳体内，一组消音填充层远离消音器壳体的一侧均套设有限位滤架。可调式消音机构设于消音器壳体内，可调式消音机构包括多组第一消音板，多组第一消音板的一侧设有多组第二消音板，且多组第一消音板与第二消音板错位分布。本实用新型专利技术通过将多组消音板错位设置，在保证消音效果的情况下可减小风机消音器的设计尺寸，从而减小了风机消音器的体积，减轻了风机消音器的重量，降低了风机消音器的制造成本，提高了风机消音器的运输便捷性。输便捷性。输便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种风机消音器


[0001]本技术属于风机消音器
，具体涉及一种风机消音器。

技术介绍

[0002]风机消音器是一类对气流管道内通过的气流进行降噪消声的设备，风机消音器的工作原理主要是采用不同结构形式的多孔吸声材料对噪声进行吸收或对声波进行折射的方式降低长波和中波的噪声，用于降低风机使用过程中对环境形成的空气动力性噪声，广泛应用于建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸等领域。
[0003]目前常见的风机消音器主要由连接法兰、消音器壳体以及不同结构类型的消音板几部分组成，在使用过程中采用连接法兰对需要进行消音的风机出风口进行连接，风机运行过程中产生的噪声在消音板折射或吸收的作用下进行消除，从而对风机起到消音的作用。
[0004]现有技术中风机消音器的消音板结构大多一体化成型，消音板结构与消音器壳体形成的气流通道大多贯通设置，为了保证风机消音器消音效果，风机消音器内的消音板结构的尺寸设计较大，这样就使得风机消音器的体积较大、重量较高，在运输时常会出现超宽和超高的风险，同时，大体积的风机消音器也存在制造成本高的问题。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种风机消音器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风机消音器，以解决上述的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种风机消音器，包括：一对消音器壳体、一组消音填充层、限位滤架、可调式消音机构。
[0009]一对所述消音器壳体之间连接有箱体法兰。
[0010]一组所述消音填充层设于所述消音器壳体内，且与所述消音器壳体的内壁相贴附，一组所述消音填充层远离消音器壳体的一侧均套设有限位滤架。
[0011]所述可调式消音机构设于所述消音器壳体内，所述可调式消音机构包括多组第一消音板，多组所述第一消音板的一侧设有多组第二消音板，所述第一消音板和第二消音板设于消音器壳体内，且多组所述第一消音板与第二消音板错位分布。
[0012]进一步地，一对所述消音器壳体相背离的一侧均连接有连接法兰。便于通过连接法兰对消音器壳体与风机进行连接，提高了对消音器壳体进行装配的便捷性。
[0013]进一步地，多组所述第一消音板和第二消音板的两侧均固定连接有移动固定块。通过移动固定块对第一消音板和第二消音板起到支撑固定与移动驱动的作用。便于通过控制移动固定块移动的方式对第一消音板和第二消音板的错位距离起到调节控制的作用。所述移动固定块内螺纹连接有升降丝杆。通过升降丝杆对多组移动固定块起到支撑限位与移动控制的作用。
[0014]进一步地，所述升降丝杆的下方转动连接有丝杠固定座，所述丝杠固定座与限位滤架的侧壁固定连接。通过丝杠固定座对升降丝杆起到支撑限位的作用，提高了升降丝杆的使用稳定性。
[0015]进一步地，所述升降丝杆远离丝杠固定座的一端连接有驱动带轮。通过控制驱动带轮旋转的方式对升降丝杆进行旋转驱动。所述驱动带轮的外侧套设有同步带。同步带起到连接驱动带轮与双槽传动带轮的作用，使得驱动带轮在同步带的作用下随双槽传动带轮的旋转进行同步旋转。所述同步带远离驱动带轮的一侧连接有双槽传动带轮。双槽传动带轮起到传递传动转轴动力的作用。
[0016]进一步地，所述双槽传动带轮上连接有传动转轴。通过传动转轴对双槽传动带轮起到支撑固定与旋转驱动的作用。所述传动转轴位于消音器壳体外的一端固定连接有调节把手。通过向调节把手施加作用力的方式对传动转轴进行旋转驱动。所述传动转轴的外侧设有限位套筒，所述限位套筒贯穿消音器壳体、消音填充层和限位滤架设置。通过限位套筒对传动转轴起到支撑与旋转限位的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术通过将多组消音板错位设置，在保证消音效果的情况下可减小风机消音器的设计尺寸，从而减小了风机消音器的体积，减轻了风机消音器的重量，降低了风机消音器的制造成本，提高了风机消音器的运输便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中一种风机消音器的正视剖视图；
[0021]图2为图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中一种风机消音器的侧视剖视图；
[0023]图4为图3中B处结构示意图；
[0024]图5为图3中C处结构示意图；
[0025]图6为本技术一实施例中一种风机消音器的立体图。
[0026]图中：1.消音器壳体、101.箱体法兰、102.连接法兰、2.消音填充层、3.限位滤架、4.可调式消音机构、401.第一消音板、402.第二消音板、403.移动固定块、404.升降丝杆、405.丝杠固定座、406.驱动带轮、407.同步带、408.双槽传动带轮、409.传动转轴、410.调节把手、411.限位套筒。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种风机消音器，参图1
‑
图6所示，包括：一对消音器壳体1、一
组消音填充层2、限位滤架3、可调式消音机构4。
[0029]参图1
‑
图2所示，一对消音器壳体1之间连接有箱体法兰101。通过箱体法兰101对一组消音器壳体1进行装配连接。
[0030]参图1所示，一对消音器壳体1相背离的一侧均连接有连接法兰102。便于通过连接法兰102对消音器壳体1与风机进行连接，提高了对消音器壳体1进行装配的便捷性。
[0031]参图1
‑
图2所示，一组消音填充层2设于消音器壳体1内，且与消音器壳体1的内壁相贴附。通过消音填充层2对消音器壳体1内气流流通产生的噪声进行吸收。
[0032]具体地，消音填充层2的材料为消音棉。
[0033]参图1
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图2所示，一组消音填充层2远离消音器壳体1的一侧均套设有限位滤架3。通过限位滤架3对消音填充层2起到限位支撑的作用。同时，通过限位滤架3对消音器壳体1内的声波起到折射的作用，提高了风机消音器的消音效果。
[0034]参图1
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图2所示，可调式消音机构4设于消音器壳体1内，便于通过可调式消音机构4对消音器壳体1内流通的气流产生的声波起到折射的作用，通过折射的方式对声波能量进行消耗，从而对风机输送的气流起到消音的作用。
[0035]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机消音器，其特征在于，包括：一对消音器壳体(1)，一对所述消音器壳体(1)之间连接有箱体法兰(101)；一组消音填充层(2)，设于所述消音器壳体(1)内，且与所述消音器壳体(1)的内壁相贴附，一组所述消音填充层(2)远离消音器壳体(1)的一侧均套设有限位滤架(3)；可调式消音机构(4)，设于所述消音器壳体(1)内，所述可调式消音机构(4)包括多组第一消音板(401)，多组所述第一消音板(401)的一侧设有多组第二消音板(402)，所述第一消音板(401)和第二消音板(402)设于消音器壳体(1)内，且多组所述第一消音板(401)与第二消音板(402)错位分布。2.根据权利要求1所述的一种风机消音器，其特征在于，一对所述消音器壳体(1)相背离的一侧均连接有连接法兰(102)。3.根据权利要求1所述的一种风机消音器，其特征在于，多组所述第一消音板(401)和第二消音板(402)的两侧均固定连接有移动固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞胜，孙华，
申请(专利权)人：威海阿莱克斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：