一种具有冷却功能的滑座结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有冷却功能的滑座结构，包括滑座；所述的滑座包括固定部以及分别连接固定部左右两侧的左座柱和右座柱；所述的左座柱和右座柱之间形成有主轴箱槽；所述的固定部的左视结构呈倒“L”形；所述的左座柱和右座柱设有从顶面贯通到底面的冷却水道，左座柱和右座柱顶面设有连接冷却水道的冷却水管；滑座内部和顶部分别设有冷却水道和冷却水管，节约空间的同时能够带走运作过程中产生的热量，有利于铸件内部油冷机循环冷却，从而时的高速加工时不易发热不易变形，保证加工精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的滑座结构


[0001]本技术涉及数控加工设备
，更具体的说是一种具有冷却功能的滑座结构。

技术介绍

[0002]现今科技迅速发展，使得数控技术得以广泛运用，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床；加工中心通常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，也有主轴可以垂直和水平转换的成为立卧式加工中心，又称复合加工中心；目前加工中心上大多采用滑座连接主轴箱的结构使主轴实现移动，现有的滑座存在体积和重量大、制造成本高的问题，尤其是主轴箱在滑座上高速移动加工时会发热较大，容易使滑座或者主轴箱发热变形，严重影响加工精度，难以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种具有冷却功能的滑座结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种具有冷却功能的滑座结构，包括滑座；所述的滑座包括固定部以及分别连接固定部左右两侧的左座柱和右座柱；所述的左座柱和右座柱之间形成有主轴箱槽；所述的固定部的左视结构呈倒“L”形；所述的左座柱和右座柱设有从顶面贯通到底面的冷却水道，左座柱和右座柱顶面设有连接冷却水道的冷却水管。
[0006]优选的技术方案中，所述的固定部顶部延伸向上设有电机座，所述的滑座对应电机座外侧下方处设有丝杠孔。
[0007]优选的技术方案中，所述的左座柱和右座柱位于冷却水道的后侧设有贯通左座柱/右座柱上下的油缸槽。
[0008]优选的技术方案中，所述的固定部位于垂直的一面上设有丝杠连接部，所述的丝杠连接部为格栅结构。
[0009]优选的技术方案中，所述固定部的水平结构部分的底面上均布设有多组垂直结构的垂直滑轨孔；固定部的垂直结构部分的表面上方两侧分别设有一组水平结构的水平滑轨孔，下方均布设有多组水平滑轨孔。
[0010]优选的技术方案中，所述左座柱和右座柱的外侧均布设有多个座柱槽，使左座柱和右座柱的外侧形成格栅结构。
[0011]优选的技术方案中，所述的固定部与左座柱、右座柱的结合顶面呈正方形结构，固定部的顶面均布设有多个顶面槽，使固定部的顶面形成格栅结构。
[0012]优选的技术方案中，所述的左座柱和右座柱的外侧端面上均布设有多个滑块连接孔。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0014]滑座内部和顶部分别设有冷却水道和冷却水管，节约空间的同时能够带走运作过程中产生的热量，有利于铸件内部油冷机循环冷却，从而时的高速加工时不易发热不易变形，保证加工精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图1。
[0017]图2为本技术的左视结构示意图。
[0018]图3为本技术的立体结构示意图2。
[0019]图4为本技术的主视结构示意图。
[0020]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0021]图6为本技术与主轴箱装配的结构示意图。
[0022]附图标号：100、滑座；110、左座柱；120、右座柱；130、固定部；140、主轴箱槽；150、冷却水道；160、冷却水管；131、电机座；132、丝杠孔；133、油缸槽；134、丝杠连接部；135、垂直滑轨孔；136、水平滑轨孔；137、座柱槽；138、顶面槽；139、滑块连接孔；200、主轴箱； 210、电机；220、导向油缸；230、Y轴丝杠螺帽；240、导轨滑块。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]一种具有冷却功能的滑座结构，请参阅图1
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6，包括滑座100，所述的滑座100包括固定部130以及分别连接固定部130左右两侧的左座柱110 和右座柱120，由左座柱110、右座柱120、固定部130组成的滑座100 为一整体结构，滑座100为数控车床上的部件，用于连接数控车床上的横梁和主轴箱200，实现主轴的多方向位移；所述的左座柱110和右座柱120之间形成右主轴箱槽140，主轴箱槽140容纳主轴箱200，主轴箱200在主轴箱槽140中上下移
动；所述的固定部130的左视结构呈到“L”形，该形状结构使滑座100连接数控机床上的横梁后具有连接处的受力更加平均，具有更好的稳定性；所述的左座柱110和右座柱120开设有从顶面贯通到底面的冷却水道150，左座柱110和右座柱120顶面设有连接冷却水道150的冷却水管160；由于数控车床在加工时主轴箱200会高速上下移动，主轴箱 200和滑座100连接的位置会产生热量，因此设有冷却水管160和冷却水道 150的滑座100有利于铸件内部油冷机循环冷却，从而使高速加工时发热部件不易发热不易变形，保证加工精度，设于左座柱110和右座柱120内的冷却水道更加节约空间。
[0027]更进一步地，所述的固定部120顶部延伸向上设有电机座131，电机座 131用于固定电机210，所述的滑座100对应电机座131外侧下方设有丝杠孔132，电机210底部连接的丝杠通过丝杠孔132向下延伸并连接主轴箱 200，使电机210可以驱动主轴箱200上下移动；所述的左座柱110和右座柱120位于冷却水道150的后侧设有贯通左座柱110/右座柱120上下的油缸槽133，油缸槽133用于从中嵌入安装导向油缸220并连接主轴箱200，对主轴箱200移动时提供导向作用，移动更加稳定。
[0028]更进一步地，所述的固定部130位于垂直的一面上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的滑座结构，包括滑座(100)；其特征在于：所述的滑座(100)包括固定部(130)以及分别连接固定部(130)左右两侧的左座柱(110)和右座柱(120)；所述的左座柱(110)和右座柱(120)之间形成有主轴箱槽(140)；所述的固定部(130)的左视结构呈倒“L”形；所述的左座柱(110)和右座柱(120)设有从顶面贯通到底面的冷却水道(150)，左座柱(110)和右座柱(120)顶面设有连接冷却水道(150)的冷却水管(160)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的滑座结构，其特征在于：所述的固定部(130)顶部延伸向上设有电机座(131)，所述的滑座(100)对应电机座(131)外侧下方处设有丝杠孔(132)。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的滑座结构，其特征在于：所述的左座柱(110)和右座柱(120)位于冷却水道(150)的后侧设有贯通左座柱(110)/右座柱(120)上下的油缸槽(133)。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的滑座结构，其特征在于：所述的固定部(130)位于垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春丰，
申请(专利权)人：昆亿达山东精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：