一种数控设备滑座装配体总成结构制造技术

技术编号:34282840 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-24 18:44
本实用新型专利技术提供了一种数控设备滑座装配体总成结构,包括滑座总成,所述的滑座总成包括滑座以及主轴箱,所述的主轴箱可滑动连接在滑座上,所述的滑座在俯视角度为正方形结构;所述的滑座顶部设有伺服电机,伺服电机底部设有电机传动座,电机传动座下方连接设有Z轴丝杠,Z轴丝杠底部与主轴箱后壁上设有的连接块连接,主轴箱通过伺服电机和Z轴丝杠配合驱动其上下运动;所述的主轴箱前侧设有开口,开口中嵌入设有齿轮箱;所述的滑座前侧均布设有至少十个线轨滑块;滑座采用方形结构,具有重切削刚性及长期精度的稳定性,可实现长期高速加工;数量较多且密集均布的线性滑块设计,可达到最大的覆盖率,结构上具有硬轨的刚性以及线轨的高精度。轨的高精度。轨的高精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备滑座装配体总成结构


[0001]本技术涉及数控设备
,更具体的说是一种数控设备滑座装配体总成结构。

技术介绍

[0002]现今科技迅速发展,使得数控技术得以广泛运用,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床;加工中心通常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,也有主轴可以垂直和水平转换的成为立卧式加工中心,又称复合加工中心;目前加工中心上大多采用滑座连接主轴箱的结构使主轴实现移动,现有的滑座装配体总成结构具有体积大、制造成本高的问题,滑座在结构上的缺陷使得加工精度和稳定性大受影响,难以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供了一种数控设备滑座装配体总成结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种数控设备滑座装配体总成结构,包括滑座总成,所述的滑座总成包括滑座以及主轴箱,所述的主轴箱可滑动连接在滑座上,所述的滑座在俯视角度为正方形结构;所述的滑座顶部设有伺服电机,伺服电机底部设有电机传动座,电机传动座下方连接设有Z轴丝杠,Z轴丝杠底部与主轴箱后壁上设有的连接块连接,主轴箱通过伺服电机和Z轴丝杠配合驱动其上下运动;所述的主轴箱两侧设有滑轨,滑座上连接设有与滑轨匹配的连接滑块,主轴箱通过连接滑块与滑轨的配合嵌入滑座中固定;所述的主轴箱前侧设有开口,开口中嵌入设有齿轮箱;所述的滑座前侧均布设有至少十个线轨滑块。
[0006]优选的技术方案中,所述的齿轮箱外侧凸出于主轴箱的开口,齿轮箱凸出的部分顶部设有主轴电机。
[0007]优选的技术方案中,所述的齿轮箱位于主轴箱内的一侧底部连接有联轴器,所述的联轴器下方连接有主轴,所述的主轴通过主轴箱底部设有的主轴孔凸出于主轴箱底部。
[0008]优选的技术方案中,所述的主轴箱顶部设有配重块,所述的配重块两端底部分别连接有导向气缸,导向气缸下方嵌入连接滑座。
[0009]优选的技术方案中,所述的滑座前侧连接设有Y轴丝杠螺帽座。
[0010]优选的技术方案中,所述的滑座前侧端面设有阶梯状结构,所述的线轨滑块分别向下或向前均布固定在该阶梯状结构。
[0011]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:
[0012]滑座采用方形结构,具有重切削刚性及长期精度的稳定性,可实现长期高速加工,采用均布的多个线性滑块使本技术连接在横梁上作Y轴的移动,数量较多且密集均布的线性滑块设计,可达到最大的覆盖率,结构上具有硬轨的刚性以及线轨的高精度,配以整体最佳的平衡重心配置,使本技术具有优秀的刚性跟精度稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的主视角度剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的右视结构示意图。
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图5主轴箱的立体结构示意图。
[0019]图6为齿轮箱的结构示意图。
[0020]附图标号:100、滑座;200、主轴箱;110、伺服电机;120、电机传动座;130、Z轴丝杠;210、连接块;220、滑轨;140、连接滑块;230、开口;240、齿轮箱;160、线轨滑块;241、主轴电机;242、联轴器;243、主轴;244、配重块;245、导向气缸;150、Y轴丝杠螺帽座。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]一种数控设备滑座装配体总成结构,请参阅图1

6,作为数控设备,如数控车床上的一部分,包括滑座总成,所述的滑座总成包括滑座100以及主轴箱200,所述的主轴箱200可滑动连接在滑座100上,所述的滑座100在俯视角度为正方形结构,使得本技术有方形滑座的重切削刚性及长期精度的稳定性,可实现长期高速加工;所述的滑座100顶部安装有伺服电机110,伺服电机110的底部连接安装有电机传动轴120,电机传动座120下方设有Z轴丝杠130,Z轴丝杠130底部与主轴箱200后壁上设有的连接块210连接,使伺服电机110通过电机传动座120以及Z轴丝杠130带动主轴箱200在Z轴上运动;所述的主轴箱200两侧设有滑轨220,滑座100上连接设有与滑轨220匹配的连接滑块140,主轴箱200通过连接滑块140与滑轨220的配合嵌入滑座100中固定,使主轴箱200在Z轴上的运动更加流畅和稳定;所述的主轴箱200前侧开设有开口230,使主轴箱200具有敞开式的空心结构,另外主轴箱200的
侧壁上设有多个开孔,主轴箱200后侧的重量得以减轻,有利于提高移动时灵活性和平衡性,开口230同时应用与安装齿轮箱240,齿轮箱240从开口230处嵌入滑座100中并与滑座100固定连接;所述的滑座100前侧均布设有10个线轨滑块160,但其数量不限于本实施例,线轨滑块160连接数控车床上通常设有的横梁,配合本技术的横梁上应设置有与线轨滑块160匹配的滑轨,本技术通过线性滑块160在横梁上作Y轴的移动,数量较多且密集均布的线性滑块160设计,可达到最大的覆盖率,结构上具有硬轨的刚性以及线轨的高精度,配以整体最佳的平衡重心配置,使本技术具有优秀的刚性跟精度稳定性。
[0025]更进一步地,所述的齿轮箱240外侧凸出于主轴箱2—的开口,齿轮箱240凸出的部分顶部设有主轴电机241,所述的齿轮箱240位于主轴箱200内的一侧底部连接有联轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控设备滑座装配体总成结构,包括滑座总成,其特征在于:所述的滑座总成包括滑座(100)以及主轴箱(200),所述的主轴箱(200)可滑动连接在滑座(100)上,所述的滑座(100)在俯视角度为正方形结构;所述的滑座(100)顶部设有伺服电机(110),伺服电机(110)底部设有电机传动座(120),电机传动座(120)下方连接设有Z轴丝杠(130),Z轴丝杠(130)底部与主轴箱(200)后壁上设有的连接块(210)连接,主轴箱(200)通过伺服电机(110)和Z轴丝杠(130)配合驱动其上下运动;所述的主轴箱(200)两侧设有滑轨(220),滑座(100)上连接设有与滑轨(220)匹配的连接滑块(140),主轴箱(200)通过连接滑块(140)与滑轨(220)的配合嵌入滑座(100)中固定;所述的主轴箱(200)前侧设有开口(230),开口(230)中嵌入设有齿轮箱(240);所述的滑座(100)前侧均布设有至少十个线轨滑块(160)。2.根据权利要求1所述的一种数控设备滑座装配体总成结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春丰
申请(专利权)人:昆亿达山东精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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