数控车床四工位电动刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了数控车床四工位电动刀架，包括电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，电机的旁侧设有安装座，安装座内设有涡轮，安装座的上侧壁设有下刀架，下刀架的上方设有上刀架，上刀架的上侧壁开设有若干个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，上刀架的上侧壁连接有主轴盖筒，主轴盖筒的上侧壁连接有立杆，立杆的周侧壁穿插连接有连接环，连接环的周侧壁连接有四个连接块，连接块的左右两侧壁转动连接有遮挡组件。本实用新型专利技术通过在横杆处转动连接遮挡组件，遮板A、遮板B与连接板的配合设置，可将上刀架的上方罩住，可在一定程度上防止切削时产生的废屑飞溅至上刀架的上方，且遮板A与遮板B与连接板转动连接，便于将遮挡组件收起。收起。收起。

【技术实现步骤摘要】
数控车床四工位电动刀架


[0001]本技术属于数控车床设备技术
，更具体地说，本实用涉及数控车床四工位电动刀架。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床的钻孔、镗孔和一些切削加工工艺都是通过数控刀架来实现的，数控刀架能够实现自动换刀和切削加工工作，但它在实际使用中仍存在下列弊端：
[0003]现有的数控车床四工位电动刀架，没有设置遮挡组件，刀具切削工件产生的碎屑易飞溅至上刀架处，不便于清理，且遮挡组件的的收纳也不够便捷。
[0004]因此，现有的数控车床四工位电动刀架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数控车床四工位电动刀架，以解决上述技术背景中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为数控车床四工位电动刀架，包括电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述电机的旁侧设有安装座，且安装座内设有涡轮，所述安装座的上侧壁设有下刀架，且下刀架的上方设有上刀架，所述上刀架的上侧壁开设有若干个螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述上刀架的上侧壁连接有主轴盖筒，且主轴盖筒的上侧壁连接有立杆，所述立杆的周侧壁穿插连接有连接环，所述连接环的周侧壁连接有四个连接块，且连接块的左右两侧壁转动连接有遮挡组件，具体地，涡轮与蜗杆啮合，遮挡组件的存在，可在一定程度上阻挡刀具在切削过程中产生的碎屑飞溅至上刀架处。
[0008]进一步地，所述螺纹杆的周侧壁的中部未设有螺纹，所述立杆的周侧壁开设有卡接孔，所述连接环的内侧壁开设有两个圆形槽，且两个所述圆形槽的底部均连接有弹簧，所述弹簧的前端连接有卡接球，且卡接球与卡接孔卡接，具体地，螺纹杆的中部未设有螺纹可减少螺纹杆固定刀具的时间，卡接球与卡接孔的卡接，便于稳固连接环的位置，从而便于稳固遮挡组件的位置。
[0009]进一步地，所述遮挡组件包括连接板、遮板A和遮板B，所述遮板A的右侧壁与遮板B的左侧壁均呈弧形结构设置，且连接板的上侧壁开设有凹槽，具体地，一侧呈弧形结构设置的遮板A与遮板B的存在，便于遮板A与遮板B的转动。
[0010]进一步地，四个所述连接块的左右两侧壁均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内侧壁转动连接有横杆，所述横杆的左右两侧壁与凹槽的左右两侧壁连接，具体地，连接板可带
动遮板A与遮板B绕横杆转动。
[0011]进一步地，所述连接板的上侧壁连接有两个固定杆A，且固定杆A的上侧壁开设有连接孔，所述遮板A与遮板B的上侧壁均连接有固定杆B，具体地，固定杆A与固定杆B的配合设置，便于遮板A与遮板B的转动，使得遮板A与遮板B可进行折叠，便于将遮挡组件收起。
[0012]进一步地，所述固定杆B的下侧壁均连接有连接杆，所述连接杆与连接孔的内侧壁转动连接，具体地，连接杆的存在，便于固定杆A与固定杆B之间的转动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置卡接球与卡接孔卡接，使得连接环的拆卸更加便捷，且也可稳固连接环的位置，连接块处通过横杆转动连接遮挡组件，遮板A、遮板B与连接板的配合设置，可将上刀架的上方罩住，可在一定程度上防止切削时产生的废屑飞溅至上刀架的上方，解决了现有的数控车床四工位电动刀架，没有设置遮挡组件，刀具切削工件产生的碎屑易飞溅至上刀架处，不便于清理的问题。
[0015]2、本技术通过在横杆处设置连接板，连接板可带动遮板A与遮板B绕横杆转动，连接板的上侧壁连接两个固定杆A，遮板A与遮板B的上侧壁均连接固定杆B，固定杆A与固定杆B之间通过连接杆转动连接，使得遮板A与遮板B可以进行转动，从而可将遮板A及遮板B折叠起来，不使用时可向上翻转连接板，接着将遮板A与遮板B折叠起来，即可将遮挡组件收起，解决了现有的数控车床四工位电动刀架上设置的遮挡组件不便于收纳的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹杆及遮挡组件的结构图；
[0019]图3为本技术的主轴盖筒及遮挡组件的结构图；
[0020]图4为本技术的遮挡组件及连接环的结构图；
[0021]图5为本技术的连接板及连接环的结构图；
[0022]图6为本技术的遮挡组件的结构图；
[0023]图7为本技术的遮板A及遮板B的结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、电机；2、安装座；3、下刀架；4、上刀架；401、螺纹孔；5、螺纹杆；6、主轴盖筒；7、立杆；701、卡接孔；8、连接环；801、圆形槽；9、连接块；10、遮挡组件；11、弹簧；12、卡接球；13、连接板；1301、凹槽；14、遮板A；15、遮板B；16、横杆；17、固定杆A；1701、连接孔；18、固定杆B；19、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为数控车床四工位电动刀架，包括电机1，电机1的输出端固定连接有蜗杆，电机1的旁侧设有安装座2，且安装座2内设有涡轮，安装座2的上侧壁设有下刀架3，且下刀架3的上方设有上刀架4，上刀架4的上侧壁开设有若干个螺纹孔401，且螺纹孔401的内部螺纹连接有螺纹杆5，上刀架4的上侧壁连接有主轴盖筒6，且主轴盖筒6的上侧壁连接有立杆7，立杆7的周侧壁穿插连接有连接环8，连接环8的周侧壁连接有四个连接块9，且连接块9的左右两侧壁转动连接有遮挡组件10，具体地，涡轮与蜗杆啮合，遮挡组件10的存在，可在一定程度上阻挡刀具在切削过程中产生的碎屑飞溅至上刀架4处。
[0028]其中如图2
‑
图5所示，螺纹杆5的周侧壁的中部未设有螺纹，立杆7的周侧壁开设有卡接孔701，连接环8的内侧壁开设有两个圆形槽801，且两个圆形槽801的底部均连接有弹簧11，弹簧11的前端连接有卡接球12，且卡接球12与卡接孔701卡接，具体地，螺纹杆5的中部未设有螺纹可减少螺纹杆5固定刀具的时间，卡接球12与卡接孔701的卡接，便于稳固连接环8的位置，从而便于稳固遮挡组件10的位置。
[0029]其中如图4所示，遮挡组件10包括连接板13、遮板A14和遮板B15，遮板A1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控车床四工位电动刀架，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有蜗杆，所述电机(1)的旁侧设有安装座(2)，且安装座(2)内设有涡轮，所述安装座(2)的上侧壁设有下刀架(3)，且下刀架(3)的上方设有上刀架(4)，所述上刀架(4)的上侧壁开设有若干个螺纹孔(401)，且螺纹孔(401)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述上刀架(4)的上侧壁连接有主轴盖筒(6)，且主轴盖筒(6)的上侧壁连接有立杆(7)，所述立杆(7)的周侧壁穿插连接有连接环(8)，所述连接环(8)的周侧壁连接有四个连接块(9)，且连接块(9)的左右两侧壁转动连接有遮挡组件(10)。2.根据权利要求1所述的数控车床四工位电动刀架，其特征在于，所述螺纹杆(5)的周侧壁的中部未设有螺纹，所述立杆(7)的周侧壁开设有卡接孔(701)，所述连接环(8)的内侧壁开设有两个圆形槽(801)，且两个所述圆形槽(801)的底部均连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的前端连接有卡接球(12)，且卡接球(12)与卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，刘玉霞，李晶，
申请(专利权)人：常州塔尖数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：