数控切换的机床用数控刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了数控切换的机床用数控刀架，包括电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，电机的旁侧设有安装座A，安装座A的上侧壁连接有安装座B，安装座B的内部设有涡轮，安装座B的上侧壁设有下刀架，下刀架与涡轮的上侧壁连接，下刀架的上方设有上刀架，上刀架的上侧壁开设有若干个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，安装座B的左右两侧壁均连接有固定杆。本实用新型专利技术通过设置立块通过弹簧A与连接块连接，清扫板通过弹簧B与立块连接，当刀具滑过立块时清扫板可对下刀架上侧壁的废屑起到一定的清理作用，连接环通过匚形杆与移动块连接，换刀时，移动块可做小幅度的移动，使得切削时产生的废屑不易在安装座A处堆积。产生的废屑不易在安装座A处堆积。产生的废屑不易在安装座A处堆积。

【技术实现步骤摘要】
数控切换的机床用数控刀架


[0001]本技术属于数控车床设备
，更具体地说，本实用涉及数控切换的机床用数控刀架。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床的钻孔、镗孔和一些切削加工工艺都是通过数控刀架来实现的，把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，编写成加工程序单，输入到数控机床的数控装置中，即可指挥数控刀架进行对零件进行加工，但现有的数控刀架在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的数控切换的机床用数控刀架，在切削时，下刀架的上侧壁的边缘处容易在刀具的切削过程中积攒一些废屑，需要手动定时清理；
[0004]2、现有的数控切换的机床用数控刀架，在切削时，安装座的上侧壁易残留一些废屑，清理不便。
[0005]因此，现有的数控切换的机床用数控刀架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供数控切换的机床用数控刀架，以解决上述技术背景中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为数控切换的机床用数控刀架，包括电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，且电机的旁侧设有安装座A，所述安装座A的上侧壁连接有安装座B，所述安装座B的内部设有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合，所述安装座B的上侧壁设有下刀架，且下刀架与涡轮的上侧壁连接，所述下刀架的上方设有上刀架，且上刀架的上侧壁开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装座A与安装座B呈凸字形结构连接，且安装座B的左右两侧壁均连接有固定杆，具体地，涡轮与蜗杆的配合设置，可控制上刀架与下刀架进行旋转，从而进行换刀工作。
[0009]进一步地，所述固定杆的周侧壁开设有螺纹线，所述固定杆的周侧壁螺纹连接有圆形挡板，且固定杆的周侧壁转动连接有圆形块，所述圆形块的周侧壁连接有连接块，所述圆形块的周侧壁连接有连接环，且连接环呈弧形结构设置，具体地，圆形挡板的存在，可防止圆形块从固定杆处滑脱，圆形挡板与固定杆的螺纹连接，便于圆形挡板的拆卸，使得圆形块可从固定杆处拆卸下来。
[0010]进一步地，所述连接块的上侧壁开设有凹槽，且凹槽贯穿连接块的左右两侧壁，所述凹槽的底部连接有弹簧A，具体地，弹簧A使得立块具有一定伸缩能力。
[0011]进一步地，所述弹簧A的上端连接有立块，且立块的上端呈弧形结构设置，所述立块的前侧壁连接有若干个弹簧B，具体地，上端呈弧形结构设置的立块的存在，便于刀具滑过其的上表面。
[0012]进一步地，所述弹簧B的前端连接有清扫板，且清扫板呈弧形结构设置，所述清扫板的周侧壁与下刀架的上侧壁搭接，具体地，弹簧B使得清扫板具有一定伸缩能力，且清扫板的周侧壁呈弧形结构设置，便于清扫板在弹簧B的作用下从下刀架的上侧壁处滑下，当刀具滑过立块，使得立块在弹簧A的作用下向下翻转，同时，带动清扫板在弹簧B的作用下向上翻转，不会影响上刀架和下刀架的转动，同时，在上刀架和下刀架转动的过程中，清扫板对下刀架上侧壁的废屑有一定清理作用。
[0013]进一步地，所述安装座A的上侧壁搭接有移动块，且移动块的外侧壁呈弧形结构设置，所述移动块的右侧壁连接有匚形杆，且匚形杆与连接环穿插连接，所述移动块的右侧壁与圆形块的周侧壁之间连接有弹簧C，具体地，外侧壁呈弧形结构设置的移动块的存在，使得切削时产生的碎屑不易在移动块上堆积，且刀具滑过立块时，带动连接块及圆形块旋转，圆形块在弹簧C的作用下能够及时复位，使得连接环能够通过匚形杆带动移动块做小幅度的移动，使得切削时产生的废屑不易在安装座A处堆积。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置圆形块与固定杆转动连接，使得圆形块能够绕固定杆转动一定角度，立块通过弹簧A与连接块连接，清扫板通过弹簧B与立块连接，当刀具滑过立块，使得立块在弹簧A的作用下向下翻转，同时，带动清扫板在弹簧B的作用下向上翻转，不会影响上刀架和下刀架的转动，同时，在上刀架和下刀架转动的过程中，清扫板对下刀架上侧壁的废屑有一定清理作用，圆形挡板与固定杆的螺纹连接，便于圆形挡板的拆卸，不使用时，可圆形块、连接块及立块可从固定杆处拆卸下来，
[0016]2、本技术通过在圆形块的周侧壁连接连接环，且连接环的内侧壁穿插连接有匚形杆，匚形杆的左侧壁与移动块连接，移动块的外侧壁呈弧形结构设置，且圆形块通过弹簧C与移动块连接，每当换刀时，刀具滑过立块，带动连接块及圆形块旋转，圆形块在弹簧C的作用下能够及时复位，使得连接环能够通过匚形杆带动移动块做小幅度的移动，使得切削时产生的废屑不易在安装座A处堆积，解决了现有的数控切换的机床用数控刀架，在切削时，安装座的上侧壁易残留一些废屑，清理不便的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的上刀架及下刀架的结构图；
[0020]图3为本技术的移动块及连接块的结构图；
[0021]图4为本技术的清扫板及立块的结构图；
[0022]图5为本技术的移动板及圆形块的结构图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、电机；2、安装座A；3、安装座B；4、下刀架；5、上刀架；501、螺纹孔；6、螺纹杆；7、固定杆；8、圆形挡板；9、圆形块；10、连接块；1001、凹槽；11、连接环；12、弹簧A；13、立块；14、弹簧B；15、清扫板；16、移动块；17、匚形杆；18、弹簧C。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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图3所示，本技术为数控切换的机床用数控刀架，包括电机1，电机1的输出端固定连接有蜗杆，且电机1的旁侧设有安装座A2，安装座A2的上侧壁连接有安装座B3，且安装座B3的内部设有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合，安装座B3的上侧壁设有下刀架4，且下刀架4与涡轮的上侧壁连接，下刀架4的上方设有上刀架5，且上刀架5的上侧壁开设有若干个螺纹孔501，螺纹孔501的内部螺纹连接有螺纹杆6，安装座A2与安装座B3呈凸字形结构连接，且安装座B3的左右两侧壁均连接有固定杆7，具体地，涡轮与蜗杆的配合设置，可控制上刀架5与下刀架4进行旋转，从而进行换刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控切换的机床用数控刀架，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有蜗杆，且电机(1)的旁侧设有安装座A(2)，所述安装座A(2)的上侧壁连接有安装座B(3)，且安装座B(3)的内部设有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合，所述安装座B(3)的上侧壁设有下刀架(4)，且下刀架(4)与涡轮的上侧壁连接，所述下刀架(4)的上方设有上刀架(5)，且上刀架(5)的上侧壁开设有若干个螺纹孔(501)，所述螺纹孔(501)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述安装座A(2)与安装座B(3)呈凸字形结构连接，且安装座B(3)的左右两侧壁均连接有固定杆(7)。2.根据权利要求1所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述固定杆(7)的周侧壁开设有螺纹线，所述固定杆(7)的周侧壁螺纹连接有圆形挡板(8)，且固定杆(7)的周侧壁转动连接有圆形块(9)，所述圆形块(9)的周侧壁连接有连接块(10)，所述圆形块(9)的周侧壁连接有连接环(11)，且连接环(11)呈弧形结构设置。3.根据权利要求2所述的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立，刘玉霞，汤玉艳，
申请(专利权)人：常州塔尖数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：