一种钢管桩外环焊接检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩外环焊接检测装置，包括支撑板，支撑板的一端开设的滑槽上设有进料管，支撑板上分别设有打磨装置和探伤检测装置，支撑板上开设的方槽上设有旋转机构，支撑板远离进料管的一端设有限位组件；本实用新型专利技术中设置的进料管中进入钢管桩时，由于支撑板具有一定的倾斜角度，钢管桩会持续滑动，限位组件会挡住钢管桩的滑落趋势，通过旋转机构可以对钢管桩进行旋转，通过打磨装置和探伤检测装置对装置进行检测和打磨，此上装置可以对钢管桩的焊缝进行全面的打磨及检测，避免因角度问题造成的检测不全面及少打磨漏打磨的现象，进而防止钢管桩的质量及外观的降低，从而提高客户的满意度，提升企业的效益。提升企业的效益。提升企业的效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩外环焊接检测装置


[0001]本技术涉及钢管桩外环焊接检测装置领域，具体来说，涉及一种钢管桩外环焊接检测装置。

技术介绍

[0002]钢管桩具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
[0003]现有公开（公告）号：CN210718969U提供一种用于焊接钢管的外形检测装置。
[0004]该技术在实际实用中，现有的检测设备仅仅只具有检测的功能，如果检测出焊缝不规则或者外管不平整，需要对其进行二次加工，即二次打磨，增加了劳动力和成本，同时焊接后的焊接部分再一定的深度内会有一些缺陷，需要进行一定的打磨处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管桩外环焊接检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢管桩外环焊接检测装置，包括支撑板，支撑板的一端开设的滑槽上设有进料管，支撑板上分别设有打磨装置和探伤检测装置，支撑板上开设的方槽上设有旋转机构，支撑板远离进料管的一端设有限位组件。
[0008]优选的，为了便于装置对钢管桩进行打磨，打磨装置包括支撑箱，支撑箱的一端与支撑板相连接，支撑箱的内部一端设有液压杆二，液压杆二的一端设有打磨器，支撑箱的内部一侧设有电磁板；
[0009]支撑板的底部安置有收集箱，收集箱的一侧安装有拉手。
[0010]优选的，为了能够便捷的检测钢管桩的外管及质量，探伤检测装置包括支撑架，支撑架的一端与支撑板相连接，支撑架上设有液压杆三，液压杆三远离支撑架的一端设有探伤器。
[0011]优选的，为了能够配合打磨装置和探伤检测装置的工作，旋转机构包括支撑块，支撑块的一端与支撑板的内部固定连接，支撑块远离支撑板的一端固定连接有连接箍，连接箍的内壁贯穿且转动连接有转筒；
[0012]转筒远离连接箍的一端上设有齿轮一，齿轮一的一侧啮合有齿轮二，齿轮二的一端设有电机。
[0013]优选的，为了能够在旋转钢管桩过程中使其更为稳定，转筒的内壁设有液压杆五，液压杆五的一端设有夹板，夹板的内壁设有防滑垫。
[0014]优选的，为了限定钢管桩的位置，限位组件包括液压杆四，液压杆四的一端与支撑板相连接，液压杆四远离支撑板的一端设有挡板。
[0015]优选的，为了能够调节装置的位置及便于其移动，支撑板的底部设有液压杆一，液
压杆一远离支撑板的一端设有底板，底板的底部设有万向轮。
[0016]优选的，为了能够快速的清洁钢管桩的外表面，进料管通过螺丝与连接环相连接，连接环的内壁设有刷子。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]（1）当钢管进入进料管时，由于支撑板具有一定的倾斜角度，钢管桩会持续滑动，限位组件会挡住钢管桩的滑落趋势，通过旋转机构可以对钢管桩进行旋转，通过打磨装置和探伤检测装置对装置进行检测和打磨，此上装置可以对钢管桩的焊缝进行全面的打磨及检测，避免因角度问题造成的检测不全面及少打磨漏打磨的现象，进而防止钢管桩的质量及外观的降低，从而提高客户的满意度，提升企业的效益。
[0019]（2）通过液压杆一可以调节装置的高度，万向轮可以便于使用者把装置移动到指定位置；刷子可以清洁钢管桩外表面的灰尘，防止钢管桩外表面的灰尘及其他物质污染该装置。
附图说明
[0020]图1是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的结构示意图之一；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置结构示意图之一；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的打磨装置结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的探伤检测装置结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的旋转机构结构示意图之一；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的旋转机构结构示意图之一；
[0026]图7是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的旋转机构结构示意图之一；
[0027]图8是根据本技术实施例的一种钢管桩外环焊接检测装置的进料管结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、支撑板；2、进料管；3、打磨装置；4、探伤检测装置；5、旋转机构；6、限位组件；7、液压杆一；8、底板；9、万向轮；201、连接环；202、螺丝；203、刷子；301、支撑箱；302、液压杆二；303、打磨器；304、电磁板；305、收集箱；306、拉手；401、支撑架；402、液压杆三；403、探伤器；501、支撑块；502、连接箍；503、转筒；504、齿轮一；505、齿轮二；506、电机；601、挡板；602、液压杆四；5031、液压杆五；5032、夹板；5033、防滑垫。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种钢管桩外环焊接检测装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一端开设的滑槽上设有进料管2，所述支撑板1上分别设有打磨装置3和探伤检测装置4，所述支撑板1上开设的方槽上设有旋转机构5，所述支撑板1远离所述进料管2的一端设有限位组件6。
[0032]所述打磨装置3包括支撑箱301，所述支撑箱301的一端与所述支撑板1相连接，所述支撑箱301的内部一端设有液压杆二302，所述液压杆二302的一端设有打磨器303，所述支撑箱301的内部一侧设有电磁板304；
[0033]所述支撑板1的底部安置有收集箱305，所述收集箱305的一侧安装有拉手306。
[0034]所述探伤检测装置4包括支撑架401，所述支撑架401的一端与所述支撑板1相连接，所述支撑架401上设有液压杆三402，所述液压杆三402远离所述支撑架401的一端设有探伤器403。
[0035]所述旋转机构5包括支撑块501，所述支撑块501的一端与所述支撑板1的内部固定连接，所述支撑块501远离所述支撑板1的一端固定连接有连接箍502，所述连接箍502的内壁贯穿且转动连接有转筒503；
[0036]所述转筒503远离所述连接箍502的一端上设有齿轮一504，所述齿轮一504的一侧啮合有齿轮二505，所述齿轮二505的一端设有电机506。
[0037]所述转筒503的内壁设有液压杆五5031，所述液压杆五5031的一端设有夹板5032，所述夹板5032的内壁设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩外环焊接检测装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的一端开设的滑槽上设有进料管（2），所述支撑板（1）上分别设有打磨装置（3）和探伤检测装置（4），所述支撑板（1）上开设的方槽上设有旋转机构（5），所述支撑板（1）远离所述进料管（2）的一端设有限位组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢管桩外环焊接检测装置，其特征在于：所述打磨装置（3）包括支撑箱（301），所述支撑箱（301）的一端与所述支撑板（1）相连接，所述支撑箱（301）的内部一端设有液压杆二（302），所述液压杆二（302）的一端设有打磨器（303），所述支撑箱（301）的内部一侧设有电磁板（304）；所述支撑板（1）的底部安置有收集箱（305），所述收集箱（305）的一侧安装有拉手（306）。3.根据权利要求1所述的一种钢管桩外环焊接检测装置，其特征在于：所述探伤检测装置（4）包括支撑架（401），所述支撑架（401）的一端与所述支撑板（1）相连接，所述支撑架（401）上设有液压杆三（402），所述液压杆三（402）远离所述支撑架（401）的一端设有探伤器（403）。4.根据权利要求1所述的一种钢管桩外环焊接检测装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括支撑块（501），所述支撑块（501）的一端与所述支撑板（1）的内部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N二九零四，
申请(专利权)人：天津信亨工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：