一种精确轴线定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精确轴线定位焊接工装，包括底座、第一焊接工装和第二焊接工装，底座包括两条滑轨和固定杆，两条滑轨的一端焊接有第一焊接工装，两条滑轨的另一端焊接有固定杆，第二焊接工装的底面焊接有两个滑块，同侧滑块与同侧滑轨相配合，第一焊接工装的中心和第二焊接工装的中心等高且在同一直线上，第一焊接工装和第二焊接工装平行设置，第一焊接工装的圆周上和第二焊接工装的圆周上均匀设有第一螺纹通孔，第一焊接工装的内部和第二焊接工装的内部设有夹紧机构，夹紧机构与第一螺纹通孔相配合；通过第一焊接工装、第二焊接工装、滑轨和夹紧机构，保证了两个待焊管道之间的同轴度。的同轴度。的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种精确轴线定位焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种精确轴线定位焊接工装。

技术介绍

[0002]工厂中通常会有对管道进行焊接的情况，不同用途的管道之间要求的同轴度不同，不符合标准的同轴度会影响管道的使用，在焊接时，通常将两个待焊管道放在操作台上，通过目测的方法调整管道之间的位置，但是有些管道对同轴度要求很高，这样操作保证不来很高的同轴度，而现有的焊接工装的尺寸多为固定的尺寸，不能匹配各种型号的管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、第一焊接工装和第二焊接工装，所述底座包括两条滑轨和固定杆，两条所述滑轨的一端焊接有所述第一焊接工装，两条所述滑轨的另一端焊接有所述固定杆，所述第二焊接工装的底面焊接有两个滑块，同侧所述滑块与同侧所述滑轨相配合，所述第一焊接工装的中心和所述第二焊接工装的中心等高且在同一直线上，所述第一焊接工装和所述第二焊接工装平行设置，所述第一焊接工装的圆周上和所述第二焊接工装的圆周上均匀设有第一螺纹通孔，所述第一焊接工装的内部和所述第二焊接工装的内部设有夹紧机构，所述夹紧机构与所述第一螺纹通孔相配合，第一焊接工装和第二焊接工装上设有百分表。
[0005]优选的，所述第一焊接工装包括上盖、本体和第一支座，所述第二焊接工装包括上盖、本体和第二支座，两个所述上盖焊接有卡扣子扣，两个所述本体焊接有卡扣母扣，每对所述卡扣子扣与所述卡扣母扣配合并锁定，所述第一支座焊接在所述滑轨上，两个所述滑块焊接在所述第二支座的底面。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括螺纹杆、夹板、滚轮、滚轮支架和转轴，所述滚轮转动安装在所述滚轮支架上，所述滚轮和所述滚轮支架为两个，所述滚轮支架对称的安装在所述夹板上，所述第一螺纹通孔和所述螺纹杆之间螺纹连接，所述夹板和所述螺纹杆之间通过转轴连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹通孔为三个，所述螺纹杆为三个，其中两个所述第一螺纹通孔设在所述本体上，另一个所述第一螺纹通孔设在所述上盖上。
[0008]优选的，所述夹板的两侧等间距开设有限位孔，所述滚轮支架上设有与所述限位孔配合的限位螺栓。
[0009]优选的，所述卡扣子扣和所述卡扣母扣均包括插接块、插接槽，所述插接块上设有插接杆，所述插接槽上设有插接孔，所述卡扣子扣上的插接杆插接在所述卡扣母扣的插接孔中，所述卡扣母扣上的插接杆插接在所述卡扣子扣的插接孔中，两个所述插接块设有同心的通孔，所述通孔内套接有固定螺丝。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、通过第一焊接工装、第二焊接工
装、滑轨和夹紧机构，保证了两个待焊管道之间的同轴度；
[0011]二、通过螺纹杆、夹板、转轴、第一螺纹通孔，使第一焊接工装和第二焊接工装能匹配不同尺寸的管道；
[0012]三、通过滚轮，使待焊管道能在夹紧机构中转动，以方便焊接管道的各个角度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的夹板处示意图。
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图5为本技术的卡扣子扣、卡扣母扣处示意图。
[0018]图中：1、底座，2、第一焊接工装，3、第二焊接工装，4、滑轨，5、固定杆，6、滑块，7、夹紧机构，72、螺纹杆，73、夹板，74、滚轮，75、滚轮支架，76、转轴，8、第一螺纹通孔，9、卡扣子扣，901、插接快，92、插接槽，10、卡扣母扣，11、限位孔，12、限位螺栓，13、固定螺丝，14、上盖，15、本体，16、插接杆，17、插接孔，18、通孔，19、第一支座，20、第二支座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：：包括底座1、第一焊接工装2和第二焊接工装3，底座1包括两条滑轨4和固定杆5，两条滑轨4平行设置，两个待焊管道分别放在第一焊接工装2和第二焊接工装3中，两条滑轨4的一端焊接有第一焊接工装2，两条滑轨4的另一端焊接有固定杆5，第二焊接工装3的底面焊接有两个滑块6，同侧滑块6与同侧滑轨4相配合，第二焊接工装3通过滑块6在滑轨4上滑动，移动滑块6，调整第一焊接工装2的中心和第二焊接工装3的距离，以匹配不同长度的管道，第一焊接工装2的中心和第二焊接工装3的中心等高且在同一直线上，第一焊接工装2和第二焊接工装3平行设置，所以当待焊管道放在第一焊接工装2和第二焊接工装3中时，能保证两个待焊管道同轴，保证两个待焊管道的同轴度，因为滑轨4为平行安装，所以滑块6移动时，第一焊接工装2 和第二焊接工装3始终是平行，且第一焊接工装2和第二焊接工装3的中心等高且在同一直线上，第一焊接工装2的圆周上和第二焊接工装3的圆周上均匀设有第一螺纹通孔8，第一焊接工装2的内部和第二焊接工装3的内部设有夹紧机构7，夹紧机构7与第一螺纹通孔8相配合，夹紧机构7能固定住两个待焊管道，保证两个待焊管道的稳定，在焊接过程中不发生位移。
[0020]具体而言，第一焊接工装2包括上盖14、本体15和第一支座19，第二焊接工装3包括上盖14、本体15和第二支座20，两个上盖14焊接有卡扣子扣9，两个本体15焊接有卡扣母扣10，每对卡扣子扣9与卡扣母扣10配合并锁定，将卡扣子扣9与卡扣母扣10分开，打开上盖14，方便将两个待焊管道放在夹紧机构7中，第一支座19焊接在滑轨4上，两个滑块6焊接在第二支座20的底面。
[0021]具体而言，夹紧机构7包括螺纹杆72、夹板73、滚轮74、滚轮支架75 和转轴76，滚轮74转动安装在滚轮支架75上，滚轮74和滚轮支架75为两个，对称的安装在夹板73上，通过滚轮74待焊管道能在夹紧机构7中转动，使焊枪能够对待焊管道的各个角度进行焊接，第一螺纹通孔8和螺纹杆72之间螺纹连接，夹板73和螺纹杆72之间通过转轴76连接，因为有转轴76的设置，所以当拧螺纹杆72时，夹板73不随着螺纹杆72的转动而转动，当待焊管道的半径发生变化时，分别拧动螺纹杆72，使夹板73外扩或内缩，以匹配待焊管道的半径，转动待焊管道，通过观察百分表，类似于机床上对工件的找正，拧动螺纹杆72，,微调焊管道的位置，使待焊管道在夹紧机构的中心，进一步的保证两个待焊管道的同轴度；当两个待焊管道的半径不同时，分别调解第一焊接工装2和第二焊接工装3上的夹紧机构，将两个不同半径的待焊管道调解为同轴。
[0022]具体而言，第一螺纹通孔8为三个，螺纹杆72为三个，其中两个第一螺纹通孔8设在本体15上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确轴线定位焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、第一焊接工装(2)和第二焊接工装(3)，所述底座(1)包括两条滑轨(4)和固定杆(5)，两条所述滑轨(4)的一端焊接有所述第一焊接工装(2)，两条所述滑轨(4)的另一端焊接有所述固定杆(5)，所述第二焊接工装(3)的底面焊接有两个滑块(6)，同侧所述滑块(6)与同侧所述滑轨(4)相配合，所述第一焊接工装(2)的中心和所述第二焊接工装(3)的中心等高且在同一直线上，所述第一焊接工装(2)和所述第二焊接工装(3)平行设置，所述第一焊接工装(2)的圆周上和所述第二焊接工装(3)的圆周上均匀设有第一螺纹通孔(8)，所述第一焊接工装(2)的内部和所述第二焊接工装(3)的内部设有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)与所述第一螺纹通孔(8)相配合，所述第一焊接工装(2)和所述第二焊接工装(3)上设有百分表(22)。2.根据权利要求1的一种精确轴线定位焊接工装，其特征在于：所述第一焊接工装(2)包括上盖(14)、本体(15)和第一支座(19)，所述第二焊接工装(3)包括上盖(14)、本体(15)和第二支座(20)，两个所述上盖(14)焊接有卡扣子扣(9)，两个所述本体(15)焊接有卡扣母扣(10)，每对所述卡扣子扣(9)与所述卡扣母扣(10)配合并锁定，所述第一支座(19)焊接在所述滑轨(4)上，两个所述滑块(6)焊接在所述第二支座(20)的底面。3.根据权利要求2的一种精确轴线定位焊接工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：天津信亨工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：