一种工业钢板焊接用可转动平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业钢板焊接用可转动平台，包括壳体，所述壳体内安装有转动装置，所述转动装置包括圆板、转轴、轴承和环形壳；所述圆板的中间安装有转轴，所述转轴通过轴承与壳体转动相连，所述圆板的下方边缘安装有环形壳，所述壳体上开设有环形槽，所述环形壳的下方置于环形槽内；所述转轴的下方安装有花键套，所述花键套内卡接有花键轴，所述花键轴安装在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机安装在机座内，所述机座安装在壳体的下方内部。该工业钢板焊接用可转动平台，通过圆板带动环形壳在环形槽内转动，环形槽为圆板提供多点受力，使圆板转动稳定，使得圆板长时间转动依旧稳定，且不偏移。且不偏移。且不偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种工业钢板焊接用可转动平台


[0001]本技术涉及工业钢板
，具体为一种工业钢板焊接用可转动平台。

技术介绍

[0002]随着科学的发展和社会的进步，工业的发展愈发强大，其中工业中多以钢材为主，且工业中的环形钢板需要焊接，焊接过程中需要使用转动平台，目前工业钢板焊接用可转动平台，在转动过程中，由于平台的受力点单一，长时间的使用，造成平台转动偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业钢板焊接用可转动平台，以解决上述
技术介绍
中提出的目前工业钢板焊接用可转动平台，在转动过程中，由于平台的受力点单一，长时间的使用，造成平台转动偏移。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业钢板焊接用可转动平台，包括壳体，所述壳体内安装有转动装置，所述转动装置包括圆板、转轴、轴承和环形壳；
[0005]所述圆板的中间安装有转轴，所述转轴通过轴承与壳体转动相连，所述圆板的下方边缘安装有环形壳，所述壳体上开设有环形槽，所述环形壳的下方置于环形槽内；
[0006]所述转轴的下方安装有花键套，所述花键套内卡接有花键轴，所述花键轴安装在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机安装在机座内，所述机座安装在壳体的下方内部。
[0007]优选的，所述壳体的右侧开设有开口。
[0008]优选的，所述壳体的下方左侧内部开设有凹槽，所述机座的左侧下方置于凹槽内。
[0009]优选的，所述机座的右侧安装有固定装置，所述固定装置包括圆盘、销轴和立板；
[0010]所述圆盘通过销轴与立板转动相连，所述立板安装在壳体内，所述圆盘的左端抵紧在机座的右端。
[0011]优选的，所述圆盘上粘合有橡胶垫。
[0012]优选的，所述圆板上安装有夹持装置；
[0013]所述夹持装置包括曲板、螺纹杆和凸块；
[0014]四个所述曲板分别安装在圆板上，所述曲板内分别套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方分别安装有凸块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业钢板焊接用可转动平台，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过圆板带动环形壳在环形槽内转动，环形槽为圆板提供多点受力，使圆板转动稳定，使得圆板长时间转动依旧稳定，且不偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中的剖视图的结构示意图；
[0019]图3为图1中转轴、花键套和花键轴的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体，2、开口，3、环形槽，4、转动装置，401、圆板，402、转轴，403、轴承，404、花键套，405、花键轴，406、伺服电机，407、环形壳，408、机座，5、固定装置，501、圆盘，502、橡胶垫，503、销轴，504、立板，6、夹持装置，601、曲板，602、螺纹杆，603、凸块，7、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种工业钢板焊接用可转动平台，包括壳体1，壳体1的右侧开设有开口2，开口2方便安装壳体1内部零件，壳体1内安装有转动装置4，转动装置4包括圆板401、转轴402、轴承403和环形壳407；
[0023]圆板401的中间安装有转轴402，转轴402通过轴承403与壳体1转动相连，圆板401内的转轴402通过轴承403在壳体1内转动，则使圆板401转动，圆板401的下方边缘安装有环形壳407，壳体1上开设有环形槽3，环形壳407的下方置于环形槽3内，圆板401带动环形壳407在环形槽3内转动，为圆板401提供多点受力，使圆板401转动稳定；
[0024]转轴402的下方安装有花键套404，花键套404内卡接有花键轴405，花键轴405安装在伺服电机406的输出轴上，伺服电机406的输出轴上的花键轴405卡在转轴402下方的花键套404内，则伺服电机406连接外接电源，伺服电机406的输出轴通过花键轴405带动花键套404上的转轴402转动，伺服电机406安装在机座408内，机座408安装在壳体1的下方内部，壳体1的下方左侧内部开设有凹槽7，机座408的左侧下方置于凹槽7内。
[0025]机座408的右侧安装有固定装置5，固定装置5包括圆盘501、销轴503和立板504；
[0026]圆盘501通过销轴503与立板504转动相连，立板504安装在壳体1内，圆盘501的左端抵紧在机座408的右端，圆盘501上粘合有橡胶垫502，逆时针推动橡胶垫502带动圆盘501通过销轴502在立板504上转动，则圆盘501抵紧在机座408上，使机座408固定在凹槽7内。
[0027]圆板401上安装有夹持装置6；
[0028]夹持装置6包括曲板601、螺纹杆602和凸块603；
[0029]四个曲板601分别安装在圆板401上，曲板601内分别套接有螺纹杆602，螺纹杆602的下方分别安装有凸块603，将外界环形钢板放在圆板401上，依次转动螺纹杆602，并在对应的曲板601内向下移动，则螺纹杆602带动凸块603向下移动，凸块603将外界环形钢板的四角固定在圆板401上，则将外界圆形钢板放进外界环形钢板内，通过外界焊枪焊接。
[0030]在使用该工业钢板焊接用可转动平台时，首先将伺服电机406通过开口2放进壳体1内，则伺服电机406的输出轴上的花键轴405卡在转轴402下方的花键套404内，此时机座408卡在凹槽7内，逆时针推动橡胶垫502带动圆盘501通过销轴502在立板504上转动，则圆盘501抵紧在机座408上，使机座408固定在凹槽7内，从而固定伺服电机406，将外界环形钢板放在圆板401上，依次转动螺纹杆602，并在对应的曲板601内向下移动，则螺纹杆602带动凸块603向下移动，凸块603将外界环形钢板的四角固定在圆板401上，则将外界圆形钢板放进外界环形钢板内，使伺服电机406通电工作，伺服电机406的输出轴通过花键轴405带动花
键套404上的转轴402转动，转轴402通过轴承403在壳体1内转动，使圆板401转动，则圆板401带动环形壳407在环形槽3内转动，为圆板401提供多点受力，使圆板401转动稳定，则通过外界焊枪可以对外界圆形钢板与外界环形钢板的连接处转动焊接。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业钢板焊接用可转动平台，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内安装有转动装置（4），所述转动装置（4）包括圆板（401）、转轴（402）、轴承（403）和环形壳（407）；所述圆板（401）的中间安装有转轴（402），所述转轴（402）通过轴承（403）与壳体（1）转动相连，所述圆板（401）的下方边缘安装有环形壳（407），所述壳体（1）上开设有环形槽（3），所述环形壳（407）的下方置于环形槽（3）内；所述转轴（402）的下方安装有花键套（404），所述花键套（404）内卡接有花键轴（405），所述花键轴（405）安装在伺服电机（406）的输出轴上，所述伺服电机（406）安装在机座（408）内，所述机座（408）安装在壳体（1）的下方内部。2.根据权利要求1所述的一种工业钢板焊接用可转动平台，其特征在于：所述壳体（1）的右侧开设有开口（2）。3.根据权利要求1所述的一种工业钢板焊接用可转动平台，其特征在于：所述壳体（1）的下方左...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三K三七零零，
申请(专利权)人：天津信亨工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：