一种彩钢结构型材火焰切割用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了彩钢结构型材技术领域的一种彩钢结构型材火焰切割用夹具，包括工作台、电动滑台、工作箱、液压缸、风箱和控制器，所述电动滑台固定连接在所述工作台的内腔左右侧壁前后两侧之间，所述工作箱位于所述工作台的顶部上方，所述液压缸位于所述工作箱的上方，所述风箱位于所述液压缸的右侧，所述控制器镶嵌在所述工作台的前侧壁右侧，该彩钢结构型材火焰切割用夹具，第一限位板和第二限位板配合口子型支撑板带动彩钢横向移动，焰切割喷头对彩钢进行切割，实现对彩钢结构进行夹持上料，稳定性好，提高了彩钢结构型材火焰切割用夹具的加工效率，加快了火焰切割喷头的冷却，增加了彩钢结构型材火焰切割用夹具的使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢结构型材火焰切割用夹具


[0001]本技术涉及彩钢结构型材
，具体为一种彩钢结构型材火焰切割用夹具。

技术介绍

[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，传统的涂层分好几类，最高档的是氟碳涂层的，几乎可以防腐20年，一般从钢厂以卷筒的形式分销到各地，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
[0003]现有的彩钢结构型材火焰切割用夹具，在对彩钢进行加工时，无法对彩钢结构进行夹持上料，稳定性差，降低了彩钢结构型材火焰切割用夹具的加工效率，并且在对彩钢切割完成后，切割喷头冷却时间较长，降低了彩钢结构型材火焰切割用夹具的使用效率，为此我们提出了一种彩钢结构型材火焰切割用夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢结构型材火焰切割用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出了在对彩钢进行加工时，无法对彩钢结构进行夹持上料，稳定性差，并且在对彩钢切割完成后，切割喷头冷却时间较长问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢结构型材火焰切割用夹具，包括工作台、电动滑台、工作箱、液压缸、风箱和控制器，所述电动滑台固定连接在所述工作台的内腔左右侧壁前后两侧之间，所述工作箱位于所述工作台的顶部上方，所述液压缸位于所述工作箱的上方，所述风箱位于所述液压缸的右侧，所述控制器镶嵌在所述工作台的前侧壁右侧，所述工作台的顶部后侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部右侧固定连接有支撑块，所述工作台的顶部前后两侧开有通孔，所述工作台的右侧壁固定连接有口子型支撑板，所述电动滑台的连接端固定连接有连接块，所述连接块贯穿所述通孔的内腔，并延伸至其上侧，所述工作箱固定连接在所述连接块的顶部，所述工作箱的顶部之间固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿所述工作箱的顶部中间，并转动连接在所述工作箱的内腔底部中间，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动板，后侧所述工作箱的前侧壁中间开有第一移动孔，前侧所述工作箱的后侧壁中间开有第二移动孔，后侧所述移动板的前侧壁固定连接有第一限位板，且所述第一限位板贯穿所述第一移动孔的内腔，并延伸至其前侧，后侧所述工作箱的前侧壁下侧固定连接有第二限位板，前侧所述移动板的后侧壁固定连接有第三限位板，且所述第三限位板贯穿所述第二移动孔的内腔，并延伸至其后侧，前侧所述工作箱的后侧壁下侧固定连接有第四限位板，所述风箱的内腔右侧中间固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有扇叶，所述风箱的左右侧壁开有透气孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述工作台的前侧壁左侧铰接有门体。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述液压缸固定连接在所述第一支撑板的底部中间，所述风箱固定连接在所述支撑块的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述工作台的顶部前侧固定连接有防护板，所述第一支撑板和所述防护板均位于所述通孔的外侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述液压缸的输出端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部中间固定连接有火焰切割喷头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制器与所述电动滑台、伺服电机、液压缸和微型电机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该彩钢结构型材火焰切割用夹具，通过伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动板向下移动，移动板带动第一限位板向下移动，第一限位板将彩钢夹持在第一限位板和第二限位板之间，再通过电动滑台带动连接块横向移动，连接块带动工作箱横向移动，工作箱带动第一限位板和第二限位板向移动，第一限位板和第二限位板配合口子型支撑板带动彩钢横向移动，将彩钢移动至切割处，并通过火焰切割喷头对彩钢进行切割，实现对彩钢结构进行夹持上料，稳定性好，提高了彩钢结构型材火焰切割用夹具的加工效率。
[0018]2、该彩钢结构型材火焰切割用夹具，通过在支撑块的底部安装风箱，通过微型电机带动扇叶旋转，扇叶使空气形成压力差，并形成风，使风直接吹向火焰切割喷头，加快了火焰切割喷头的冷却，增加了彩钢结构型材火焰切割用夹具的使用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种彩钢结构型材火焰切割用夹具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种彩钢结构型材火焰切割用夹具的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种彩钢结构型材火焰切割用夹具的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种彩钢结构型材火焰切割用夹具的左视结构示意图。
[0023]图中：100、工作台；110、支撑腿；120、门体；130、第一支撑板；140、防护板；150、支撑块；160、通孔；170、口子型支撑板；200、电动滑台；210、连接块；300、工作箱；310、伺服电机；320、螺纹杆；330、移动板；340、第一限位板；350、第二限位板；360、第三限位板；370、第四限位板；400、液压缸；410、第二支撑架；420、火焰切割喷头；500、风箱；510、微型电机；520、扇叶；600、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢结构型材火焰切割用夹具，其特征在于：包括工作台(100)、电动滑台(200)、工作箱(300)、液压缸(400)、风箱(500)和控制器(600)，所述电动滑台(200)固定连接在所述工作台(100)的内腔左右侧壁前后两侧之间，所述工作箱(300)位于所述工作台(100)的顶部上方，所述液压缸(400)位于所述工作箱(300)的上方，所述风箱(500)位于所述液压缸(400)的右侧，所述控制器(600)镶嵌在所述工作台(100)的前侧壁右侧，所述工作台(100)的顶部后侧固定连接有第一支撑板(130)，所述第一支撑板(130)的底部右侧固定连接有支撑块(150)，所述工作台(100)的顶部前后两侧开有通孔(160)，所述工作台(100)的右侧壁固定连接有口子型支撑板(170)，所述电动滑台(200)的连接端固定连接有连接块(210)，所述连接块(210)贯穿所述通孔(160)的内腔，并延伸至其上侧，所述工作箱(300)固定连接在所述连接块(210)的顶部，所述工作箱(300)的顶部之间固定连接有伺服电机(310)，所述伺服电机(310)的输出端固定连接有螺纹杆(320)，且所述螺纹杆(320)贯穿所述工作箱(300)的顶部中间，并转动连接在所述工作箱(300)的内腔底部中间，所述螺纹杆(320)的外侧壁螺纹连接有移动板(330)，后侧所述工作箱(300)的前侧壁中间开有第一移动孔，前侧所述工作箱(300)的后侧壁中间开有第二移动孔，后侧所述移动板(330)的前侧壁固定连接有第一限位板(340)，且所述第一限位板(340)贯穿所述第一移动孔的内腔，并延伸至其前...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：张家口泓鑫彩钢钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：