一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了组立机的输送装置技术领域的一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，包括壳体、输送辊筒、电动滑轨、气缸和电动滑板，所述输送辊筒转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间中间，且右侧所述输送辊筒的后端贯穿所述壳体的内腔后侧壁右侧，并延伸至其外部，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的前后侧壁右侧，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁上侧，该彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，避免了设备无法适用于不同厚度以及宽度的钢板，提高了输送机导向结构实际使用时的灵活性，避免了操作人员清扫钢板表面，降低了操作人员的工作负担，提高了输送机实际使用时的工作效率。使用时的工作效率。使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机


[0001]本技术涉及组立机的输送装置
，具体为一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机。

技术介绍

[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩涂钢板的表面状态有涂层板、压花板和印花板,该种材料多用于建筑家电以及交通运输灯行业，具有重量轻、强度高以及便于安装等特点。
[0003]钢板进行焊接时需要进行夹持，以便于操作人员进行焊接操作，固定连接导向装置，导致设备无法适用于不同厚度以及宽度的钢板，影响输送机导向结构实际使用时的灵活性，并且在焊接之前钢板的表面存在灰尘，需要操作人员清扫钢板表面，导致操作人员的工作量增加，不利于输送机实际使用时的工作效率，为此我们提出了一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，以解决上述
技术介绍
中提出了导致设备无法适用于不同厚度以及宽度的钢板，影响输送机导向结构实际使用时的灵活性，导致操作人员的工作量增加，不利于输送机实际使用时的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，包括壳体、输送辊筒、电动滑轨、气缸和电动滑板，所述输送辊筒转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间中间，且右侧所述输送辊筒的后端贯穿所述壳体的内腔后侧壁右侧，并延伸至其外部，所述电动滑轨固定连接在所述壳体的前后侧壁右侧，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁上侧，所述电动滑板固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间下侧，所述壳体的内腔底部右侧固定连接有控制箱，所述壳体的内腔底部左侧固定连接有吸尘器，所述壳体的前后侧壁左上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述壳体的外侧壁，并延伸至其外部，所述第一电机的输出端套接有毛刷，所述气缸的输出端固定连接有第一导向轮，所述电动滑板的底部左右两侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶部固定连接有第二导向轮。
[0006]作为上述方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的前侧壁右上侧固定连接有控制面板，所述控制面板电性连接所述控制箱。
[0008]作为上述方案的进一步描述：
[0009]所述输送辊筒的外侧壁之间后侧套接有传动带，右侧所述输送辊筒的后端固定连接有第二电机，所述输送辊筒的外侧壁套接有磁吸层，所述第二电机电性连接所述控制箱。
[0010]作为上述方案的进一步描述：
[0011]所述电动滑轨的内侧壁之间滑动连接有电动滑杆，所述电动滑杆的底部中间固定连接有导向辊筒，所述电动滑轨和所述电动滑杆电性连接所述控制箱。
[0012]作为上述方案的进一步描述：
[0013]所述气缸的形状为圆柱形，所述气缸电性连接所述控制箱。
[0014]作为上述方案的进一步描述：
[0015]所述第一导向轮和第二导向轮均采用丁腈橡胶材料制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，在导向结构中增加了活动装置，依据需要加工钢板实际厚度以及宽度，对应钢板的厚度利用气缸带动第一导向轮伸缩，同时对应钢板的宽度电动滑块带动第二导向轮前后移动，实现了导向结构位置的转变，避免了设备无法适用于不同厚度以及宽度的钢板，提高了输送机导向结构实际使用时的灵活性。
[0018]2、该彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，通过在输送机的内部左侧设置了清洁装置，钢板在输送装置的输送辊筒上侧时，通过第一电机带动毛刷转动，将钢板表面的灰尘扫落，同时吸尘器将灰尘吸入，实现了输送机的自动清洁，避免了操作人员清扫钢板表面，降低了操作人员的工作负担，提高了输送机实际使用时的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机的右视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机的图3中A部放大结构示意图。
[0023]图中：100、壳体；110、控制箱；120、吸尘器；130、第一电机； 140、毛刷；150、控制面板；200、输送辊筒；210、传动带；220、第二电机；230、磁吸层；300、电动滑轨；310、电动滑杆；320、导向辊筒；400、气缸；410、第一导向轮；500、电动滑板；510、电动滑块；520、第二导向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，提高了输送机导向结构实际使用时的灵活性，提高了输送机实际使用时的工作效率，请参阅图1
‑
4，包括壳体100、输送辊筒200、电动滑轨300、气缸400和电动滑板500；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，壳体100的内腔底部右侧固定连接有控制箱 110，壳体100的内腔底部左侧固定连接有吸尘器120，壳体100的前后侧壁左上侧固定连接有第一电机130，第一电机130的输出端贯穿壳体100的外侧壁，并延伸至其外部，第一电机130的输出端套接有毛刷140，壳体100用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢结构型材生产加工用组立机的输送机，其特征在于：包括壳体(100)、输送辊筒(200)、电动滑轨(300)、气缸(400)和电动滑板(500)，所述输送辊筒(200)转动连接在所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间中间，且右侧所述输送辊筒(200)的后端贯穿所述壳体(100)的内腔后侧壁右侧，并延伸至其外部，所述电动滑轨(300)固定连接在所述壳体(100)的前后侧壁右侧，所述气缸(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔前后侧壁上侧，所述电动滑板(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间下侧，所述壳体(100)的内腔底部右侧固定连接有控制箱(110)，所述壳体(100)的内腔底部左侧固定连接有吸尘器(120)，所述壳体(100)的前后侧壁左上侧固定连接有第一电机(130)，所述第一电机(130)的输出端贯穿所述壳体(100)的外侧壁，并延伸至其外部，所述第一电机(130)的输出端套接有毛刷(140)，所述气缸(400)的输出端固定连接有第一导向轮(410)，所述电动滑板(500)的底部左右两侧滑动连接有电动滑块(510)，所述电动滑块(510)的顶部固定连接有第二导向轮(520)。2.根据权利要求1所述的一种彩钢结构型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：张家口泓鑫彩钢钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：