一种焊接工作站及其气瓶架制造技术

技术编号:35867350 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-07 11:00
本实用新型专利技术公开了一种焊接工作站及其气瓶架,属于焊接技术领域,该气瓶架包括固定架、主架、驱动部件和限位部件。其中,固定架用于与焊接工作站固定连接,固定架的两端分别安装有滚轮;主架用于放置气瓶,主架的两端分别设置有导向槽,滚轮位于导向槽内;驱动部件连接于固定架,且驱动部件的输出端与主架连接以驱动主架沿导向槽相对固定架升降,限位部件用于将主架与固定架可拆卸的连接。应用本实用新型专利技术提供的焊接工作站的气瓶架,能够实现气瓶的自动升起和放下,操作省时省力,效率高。且采用滚轮配合,减少了固定架与主架之间的磨损。本实用新型专利技术还公开了一种具有该气瓶架的焊接工作站,同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。同样具有上述技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工作站及其气瓶架


[0001]本技术涉及焊接
,更具体地说,涉及一种焊接工作站及其气瓶架。

技术介绍

[0002]各个能源公司正陆续建设联通和覆盖全国的油气长输管网。为了降低成本,提高输送效率,必须做好长输管道建设,而焊接和喷砂设备作为管道施工中必不可少的石油管道设备,实际的需求量非常大。长输管道建设大多地处偏远地区,属于野外施工,其作业特点是沿着管道的走向不断迁移,焊接采用流水或单兵作业方式,因此焊接和喷砂设备也需要随着作业点的改变而不断移动,且在过程中会遇到多种人文环境、地形地貌和气候环境,因而采用焊接工作站用于油管焊接。
[0003]在焊接过程中一般采用气体保护焊接方法以使焊接过程稳定,可获得无内部缺陷的高质量焊接结构。焊接工作站中需要配备用于气体保护焊接中的气体,这种高压气体常使用气瓶存储,多个气瓶装载在焊接工作站的尾端。当焊接工作站行走中,需要将气瓶升起。当焊接时,开关气瓶和更换气瓶需要气瓶降下,进行气瓶开关或更换操作。
[0004]常见的气瓶装卸及其固定方式为人工搬运,通过人工搬运将气瓶装载到焊接工作站上,作业费力,效率低下。
[0005]综上所述,如何有效地解决气瓶装卸效率低等问题,是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种焊接工作站及其气瓶架,该焊接工作站及其气瓶架的结构设计可以有效地解决气瓶装卸效率低的问题。
[0007]为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种焊接工作站的气瓶架,包括固定架、主架、驱动部件和限位部件,所述固定架用于与焊接工作站固定连接,所述固定架的两端分别安装有滚轮;所述主架用于放置气瓶,所述主架的两端分别设置有导向槽,所述滚轮位于所述导向槽内;所述驱动部件连接于所述固定架,且所述驱动部件的输出端与所述主架连接以驱动所述主架沿所述导向槽相对所述固定架升降;所述限位部件用于将所述主架与所述固定架可拆卸的连接。
[0009]可选地,上述气瓶架中,所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮,所述固定架的两端均设置有所述第一滚轮和所述第二滚轮,且所述第一滚轮和所述第二滚轮分别与对应的所述导向槽相对的两内侧壁接触。
[0010]可选地,上述气瓶架中,所述限位部件包括限位螺栓,所述固定架上开设有第一限位孔,所述主架上开设有第二限位孔,所述限位螺栓用于穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔以将升起状态的所述主架固定于所述固定架上。
[0011]可选地,上述气瓶架中,所述驱动部件包括伸缩缸,所述伸缩缸的固定端与所述固定架连接,活动端与所述主架连接。
[0012]可选地,上述气瓶架中,所述主架设置有多个用于放置气瓶的安装位,且多个所述安装位并排分布。
[0013]可选地,上述气瓶架中,还包括限位板,所述限位板连接于所述主架的底端,所述限位板的顶面上设置有用于容置所述气瓶底部的底部限位凹槽。
[0014]可选地,上述气瓶架中,还包括中间卡板,所述中间卡板连接于所述主架的顶端,所述中间卡板的侧面上设置有用于容置所述气瓶侧壁的侧壁限位凹槽。
[0015]可选地,上述气瓶架中,还包括与所述中间卡板相对设置的围栏,所述围栏的一端与所述主架的前端转动连接,另一端与所述主架的前端可拆卸连接。
[0016]可选地,上述气瓶架中,所述围栏与所述主架通过销轴可拆卸连接。
[0017]本技术提供的焊接工作站的气瓶架包括固定架、主架、驱动部件和限位部件。其中,固定架用于与焊接工作站固定连接,固定架的两端分别安装有滚轮;主架用于放置气瓶,主架的两端分别设置有导向槽,滚轮位于导向槽内;驱动部件连接于固定架,且驱动部件的输出端与主架连接以驱动主架沿导向槽相对固定架升降,限位部件用于将主架与固定架可拆卸的连接。
[0018]应用本技术提供的焊接工作站的气瓶架,通过驱动部件带动主架相对固定架升降,相应的实现主架上气瓶的升降。主架升起工作状态下,可用于焊接工作站在转移工作位置行走,焊接工作站在各种路面环境下行驶时,将主架升起,能够防止气瓶与地面距离太近,导致碰撞出现安全问题。主架放下工作状态下,可用于焊接工作站在焊接工作。焊接工作站在焊接工作时,需要人工开启气瓶,使气瓶为焊接供气,因此需要将气瓶下降到工人能够操作的放下位置,实施气瓶开启和关闭。另外在气瓶气体用完时,也需要将气瓶放置到工人能够操作的放下位置,实施气瓶更换。综上,该气瓶架能够实现气瓶的自动升起和放下,以满足焊接工作站的不同工况,操作省时省力,效率高。
[0019]同时,本技术提供的气瓶架通过设置滚轮,减少固定架与主架之间的摩擦力,减小装置的磨损。且采用滚轮配合,无需周期添加润滑油,减少维护成本,也能够防止环境中颗粒进入导向结构中,造成磨损。
[0020]另外,通过限位部件的设置,能够将主架与固定架可拆卸连接,从而防止驱动部件故障时导致主架掉落而引发的安全问题,提升了安全性。
[0021]为了达到上述第二个目的,本技术还提供了一种焊接工作站,该焊接工作站包括上述任一种气瓶架。由于上述的气瓶架具有上述技术效果,具有该气瓶架的焊接工作站也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一个具体实施例的气瓶架的结构示意图;
[0024]图2为图1所示气瓶架升起工作状态的示意图;
[0025]图3为图1所示气瓶架放下工作状态的示意图;
[0026]图4为图1的局部放大示意图;
[0027]图5为固定架与主架配合示意图;
[0028]图6为图1的A

A截面示意图。
[0029]附图中标记如下:
[0030]1主架,11导向槽,12底板,13立架,2固定架,21横梁,22方管,23 连接板,3驱动部件,4中间卡板,41侧壁限位凹槽,5围栏,6限位板,61 底部限位凹槽,7滚轮,71第一滚轮,72第二滚轮,8限位部件,9焊接工作站。
具体实施方式
[0031]本技术实施例公开了一种焊接工作站及其气瓶架,以使气瓶在使用过程安全、取放简便、占地空间小。
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

图3,图1为本技术一个具体实施例的气瓶架的结构示意图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工作站的气瓶架,其特征在于,包括固定架、主架、驱动部件和限位部件,所述固定架用于与焊接工作站固定连接,所述固定架的两端分别安装有滚轮;所述主架用于放置气瓶,所述主架的两端分别设置有导向槽,所述滚轮位于所述导向槽内;所述驱动部件连接于所述固定架,且所述驱动部件的输出端与所述主架连接以驱动所述主架沿所述导向槽相对所述固定架升降;所述限位部件用于将所述主架与所述固定架可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的气瓶架,其特征在于,所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮,所述固定架的两端均设置有所述第一滚轮和所述第二滚轮,且所述第一滚轮和所述第二滚轮分别与对应的所述导向槽相对的两内侧壁接触。3.根据权利要求1所述的气瓶架,其特征在于,所述限位部件包括限位螺栓,所述固定架上开设有第一限位孔,所述主架上开设有第二限位孔,所述限位螺栓用于穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔以将升起状态的所述主架固定于所述固定架上。4.根据权利要求1所述的气瓶架,其特征在于,所述驱动部件包括伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐喜建傅逸轩
申请(专利权)人:山河智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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