一种稳压二极管焊接用连续上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及二极管上料技术领域，且公开了一种稳压二极管焊接用连续上料机构，包括两组送料装置、两组输料装置、两组上料装置与焊接调节装置，所述输料装置位于送料装置的下侧，所述上料装置位于送料装置的前侧，所述焊接调节装置位于两组上料装置的相视侧，两组所述送料装置呈镜像设置，两组上料装置呈镜像设置，左侧所述上料装置包括第二支撑架，所述第二支撑架的右侧连接有两组支撑板，前后两侧所述支撑板的相视侧均安装有电动轨道，前后两侧所述电动轨道的移动端连接有第一液压泵，本新型方案能够通过设置送料装置、两组输料装置、两组上料装置与焊接调节装置完成二极管焊接上料工作。上料工作。上料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压二极管焊接用连续上料机构


[0001]本技术属于二极管上料
，具体为一种稳压二极管焊接用连续上料机构。

技术介绍

[0002]稳压二极管是一种硅材料制成的面接触型晶体二极管，是一种直到临界反向击穿电压前都具有很高电阻的半导体器件，稳压管在反向击穿时，在一定的电流范围内(或者说在一定功率损耗范围内)，端电压几乎不变，表现出稳压特性，因而广泛应用于稳压电源与限幅电路之中。稳压二极管是根据击穿电压来分档的，因为这种特性，稳压管主要被作为稳压器或电压基准元件使用。稳压二极管可以串联起来以便在较高的电压上使用，通过串联就可获得更多的稳定电压，称为双向稳压管。
[0003]在二极管的生产过程中，最费时的操作是将托盘内的二极管放置到焊接辅助块的孔内，需要工人手工将二极管取出，再一一放置在孔内，将所有二极管排布完毕之后，将焊接辅助块送入焊接装置内，进行焊接，较为麻烦，为此，我们提出一种稳压二极管焊接用连续上料机构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种稳压二极管焊接用连续上料机构，有效的解决了在二极管的生产过程中，最费时的操作是将托盘内的二极管放置到焊接辅助块的孔内，需要工人手工将二极管取出，再一一放置在孔内，将所有二极管排布完毕之后，将焊接辅助块送入焊接装置内，进行焊接，较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳压二极管焊接用连续上料机构，包括两组送料装置、两组输料装置、两组上料装置与焊接调节装置，所述输料装置位于送料装置的下侧，所述上料装置位于送料装置的前侧，所述焊接调节装置位于两组上料装置的相视侧，两组所述送料装置呈镜像设置，两组上料装置呈镜像设置。
[0006]优选的，左侧所述上料装置包括第二支撑架，所述第二支撑架的右侧连接有两组支撑板，前后两侧所述支撑板的相视侧均安装有电动轨道，前后两侧所述电动轨道的移动端连接有第一液压泵，所述第一液压泵的伸缩端连接有夹具。
[0007]优选的，所述焊接调节装置包括加工台，所述加工台的上侧连接有第三支撑架，所述第三支撑架的下侧安装有第二液压泵，所述第二液压泵的伸缩端连接有自动焊接装置。
[0008]优选的，所述送料装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的上侧连接有振动盘，所述振动盘的下侧连接有出料管，所述出料管的本体设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述输料装置包括输送带，所述输送带的上侧等距离设置有二集管支架限位框。
[0010]优选的，所述加工台的上侧设置有辅助块，所述辅助块的上侧等距离开设有多组限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置送料装置、两组输料装置、两组上料装置与焊接调节装置完成二极管焊接上料工作，通过设置送料装置将杂乱的二极管排列有序，并将其送入二极管支架，通过输料装置将二极管支架送至上料装置的附近，通过上料装置将二极管支架与二极管送至焊接调节装置进行加工；
[0013]2、通过设置上料装置对二极管支架进行移动，使其从输送带移动至加工台上，通过设置焊接调节装置可以带动自动焊接装置进行上下移动，进而使其对左右两侧二极管进行焊接；
[0014]3、通过设置振动盘将二极管排列有序并将二极管送入出料管，开启电磁阀，二极管从出料管内移出进入二极管支架的上侧，二极管通过输送带传输至上料装置的下侧，通过设置辅助块辅助左右两侧二极管进行限位，使左右两侧的二极管进入辅助块上侧开设的限位槽，进而提高本装置对二极管的焊接效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术送料装置结构示意图；
[0020]图4为本技术上料装置结构示意图。
[0021]图中：100、送料装置；110、第一支撑架；120、振动盘；130、出料管；140、电磁阀；200、输料装置；210、输送带；220、二集管支架限位框；300、上料装置；310、第二支撑架；320、支撑板；330、电动轨道；340、第一液压泵；350、夹具；400、焊接调节装置；410、加工台；420、第三支撑架；430、第二液压泵；440、自动焊接装置；450、辅助块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种稳压二极管焊接用连续上料机构，包括两组送料装置100、两组输料装置200、两组上料装置300与焊接调节装置400，输料装置200位于送料装置100的下侧，上料装置300位于送料装置100的前侧，焊接调节装置400位于两组上料装置300的相视侧，两组送料装置100呈镜像设置，两组上料装置300呈镜像设置，通过设置送料装置100将杂乱的二极管排列有序，并将其送入二极管支架，通过输料装置200将二极管支架送至上料装置300的附近，通过上料装置300将二极管支架与二极管送至焊接调节装置400进行加工。
[0024]请参阅图1
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4，左侧上料装置300包括第二支撑架310，第二支撑架310的右侧连接有两组支撑板320，前后两侧支撑板320的相视侧均安装有电动轨道330，前后两侧电动轨道
330的移动端连接有第一液压泵340，第一液压泵340的伸缩端连接有夹具350，通过设置上料装置300对二极管支架进行移动，使其从输送带210移动至加工台410上，焊接调节装置400包括加工台410，加工台410的上侧连接有第三支撑架420，第三支撑架420的下侧安装有第二液压泵430，第二液压泵430的伸缩端连接有自动焊接装置440，通过设置焊接调节装置400可以带动自动焊接装置440进行上下移动，进而使其对左右两侧二极管进行焊接，送料装置100包括第一支撑架110，第一支撑架110的上侧连接有振动盘120，振动盘120的下侧连接有出料管130，出料管130的本体设置有电磁阀140，通过设置振动盘120将二极管排列有序并将二极管送入出料管130，开启电磁阀140，二极管从出料管130内移出进入二极管支架的上侧，二极管通过输送带210传输至上料装置300的下侧，输料装置200包括输送带210，输送带210的上侧等距离设置有二集管支架限位框220，通过设置输送带210带动二集管支架向前移动，通过二集管支架限位框220对二集管支架进行放置于限位，加工台410的上侧设置有辅助块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压二极管焊接用连续上料机构，其特征在于：包括两组送料装置(100)、两组输料装置(200)、两组上料装置(300)与焊接调节装置(400)，所述输料装置(200)位于送料装置(100)的下侧，所述上料装置(300)位于送料装置(100)的前侧，所述焊接调节装置(400)位于两组上料装置(300)的相视侧，两组所述送料装置(100)呈镜像设置，两组所述上料装置(300)呈镜像设置。2.根据权利要求1所述的一种稳压二极管焊接用连续上料机构，其特征在于：左侧所述上料装置(300)包括第二支撑架(310)，所述第二支撑架(310)的右侧连接有两组支撑板(320)，前后两侧所述支撑板(320)的相视侧均安装有电动轨道(330)，前后两侧所述电动轨道(330)的移动端连接有第一液压泵(340)，所述第一液压泵(340)的伸缩端连接有夹具(350)。3.根据权利要求1所述的一种稳压二极管焊接用连续上料机构，其特征在于：所述焊接调节装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵贯敏，
申请(专利权)人：无锡海特威半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：