一种钢结构型材生产折弯用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构型材生产技术领域的一种钢结构型材生产折弯用折弯机，包括工作台、伺服电机、直线电机、液压缸和控制面板，所述伺服电机固定连接在所述工作台的右侧壁中间，所述直线电机位于所述工作台的顶部上方，所述液压缸位于所述直线电机的左侧，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁中间，该钢结构型材生产折弯用折弯机，通过位移传感器检测钢结构移动的距离，再通过电动伸缩杆带动第二限位板向下移动，将钢结构固定，通过液压缸带动折弯块对钢结构进行折弯，能够精准控制钢材折弯位置，提高了折弯机的折弯效率，能够对不同型号和不同的长度的钢结构进行限位，提高了折弯机的加工效率。了折弯机的加工效率。了折弯机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构型材生产折弯用折弯机


[0001]本技术涉及钢结构型材生产
，具体为一种钢结构型材生产折弯用折弯机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
[0003]传统的折弯钢材的方式，是通过人工运输钢材，并对钢材进行折弯，工作效率低，操作难度大，现有的折弯机在对钢结构进行折弯时，缺少可以调整钢材折弯位置的功能，降低了折弯机的折弯效率，并且在对钢材进行折弯时，无法对不同型号的钢结构进行限位，降低了折弯机的加工效率，为此我们提出了一种钢结构型材生产折弯用折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构型材生产折弯用折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出了缺少可以调整钢材折弯位置的功能，无法对不同型号的钢结构进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构型材生产折弯用折弯机，包括工作台、伺服电机、直线电机、液压缸和控制面板，所述伺服电机固定连接在所述工作台的右侧壁中间，所述直线电机位于所述工作台的顶部上方，所述液压缸位于所述直线电机的左侧，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁中间，所述工作台的内腔左右侧壁下侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述工作台的顶部中间开有通孔，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的右侧壁中间固定连接有位移传感器，所述直线电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二限位板，所述液压缸的输出端固定连接有折弯块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部后侧固定连接有L型支撑架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述直线电机固定连接在所述L型支撑架的内腔顶部中间，所述液压缸固定连接在所述L型支撑架的内腔顶部左侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺纹杆贯穿所述工作台的右侧壁中间，并转动连接在所述工作台的内腔左侧壁中间。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述移动块的底部与所述滑块的顶部固定连接，所述移动块贯穿所述通孔的内腔，并延伸至其上侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制面板与伺服电机、直线电机、位移传感器、电动伸缩杆和液压缸电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该钢结构型材生产折弯用折弯机，通过伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动块向左移动，移动块通过滑块滑动在工作台内部，移动块带动第一限位板向左移动，第一限位板带动钢结构和位移传感器向左移动，通过位移传感器检测钢结构移动的距离，再通过电动伸缩杆带动第二限位板向下移动，将钢结构固定，通过液压缸带动折弯块对钢结构进行折弯，能够精准控制钢材折弯位置，提高了折弯机的折弯效率。
[0018]2、该钢结构型材生产折弯用折弯机，通过直线电机带动支撑板进行横向移动，再通过支撑板带动电动伸缩杆横向移动，再通过电动伸缩杆带动第二限位板向下移动，将钢结构限位在工作台和第二限位板之间，再通过液压缸带动折弯块对钢结构进行折弯，能够对不同型号和不同的长度的钢结构进行限位，提高了折弯机的加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种钢结构型材生产折弯用折弯机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种钢结构型材生产折弯用折弯机的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种钢结构型材生产折弯用折弯机的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种钢结构型材生产折弯用折弯机的右视结构示意图。
[0023]图中：100、工作台；110、滑杆；120、滑块；130、通孔；140、支撑腿；150、L型支撑架；200、伺服电机；210、螺纹杆；220、移动块；230、第一限位板；240、位移传感器；300、直线电机；310、连接块；320、支撑板；330、电动伸缩杆；340、第二限位板；400、液压缸；410、折弯块；500、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本
的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种钢结构型材生产折弯用折弯机，能够精准控制钢材折弯位置，提高了折弯机的折弯效率，能够对不同型号和不同的长度的钢结构进行限位，提高了折弯机的加工效率，请参阅图1
‑
4，包括工作台100、伺服电机200、直线电机300、液压缸400和控制面板500；
[0028]请再次参阅图1
‑
4，工作台100的内腔左右侧壁下侧之间固定连接有滑杆110，工作台100用于支撑伺服电机200、直线电机300、液压缸400和控制面板500，滑杆110用于连接滑块120，滑杆110的外侧壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材生产折弯用折弯机，其特征在于：包括工作台(100)、伺服电机(200)、直线电机(300)、液压缸(400)和控制面板(500)，所述伺服电机(200)固定连接在所述工作台(100)的右侧壁中间，所述直线电机(300)位于所述工作台(100)的顶部上方，所述液压缸(400)位于所述直线电机(300)的左侧，所述控制面板(500)镶嵌在所述工作台(100)的前侧壁中间，所述工作台(100)的内腔左右侧壁下侧之间固定连接有滑杆(110)，所述滑杆(110)的外侧壁滑动连接有滑块(120)，所述工作台(100)的顶部中间开有通孔(130)，所述伺服电机(200)的输出端固定连接有螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)的外侧壁螺纹连接有移动块(220)，所述移动块(220)的顶部固定连接有第一限位板(230)，所述第一限位板(230)的右侧壁中间固定连接有位移传感器(240)，所述直线电机(300)的输出端固定连接有连接块(310)，所述连接块(310)的底部固定连接有支撑板(320)，所述支撑板(320)的底部固定连接有电动伸缩杆(330)，所述电动伸缩杆(330)的输出端固定连接有第二限位板(340)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，
申请(专利权)人：张家口泓鑫彩钢钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：