带有防超限结构的握管机制造技术

本实用新型专利技术涉及带有防超限结构的握管机，握管机本体(1)的上端面固定安装有工作台(2)，握管机本体(1)的正面固定安装有防超限台(3)，防超限台(3)的内部设置有压力传感器(4)，压力传感器(4)的上方安装有橡胶垫(5)，橡胶垫(5)远离压力传感器(4)的一侧固定连接有弹簧(6)，弹簧(6)的上端固定安装有位于防超限台(3)上方的活动板(7)，握管机本体(1)的右侧固定安装有处理器模块(8)，处理器模块(8)的后方安装有位于握管机本体(1)右侧的警报器(9)，本实用新型专利技术具有防超限结构、减少加工件过重对握管机的损坏、延长握管机的使用寿命和提高加工件的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
带有防超限结构的握管机


[0001]本技术涉及电动三轮车加工
，具体是带有防超限结构的握管机。

技术介绍

[0002]电动三轮车是用以电瓶为动力，电机为驱动的拉货或拉人用的三轮运输工具，电动三轮车采用管式大容量、左右衬、深放电、牵引式电瓶，能适应长时间工作连续放电的要求，电瓶正常使用两年，内容量不减，电动三轮车电机采用直流串激牵引式有刷或无刷电机，电机内部设有调速增力装置，正常使用不易损坏，保证了输出动力强劲，电力作为一种环保，清洁，转换率高的重要的能源，广泛用于生产和生活，促进交通运输行业的低碳化发展，降低交通成本，节约能源，保护环境，电动三轮车以其适用性强，机动灵活，维护简单，维修方便，价格低廉等优点，可以灵活地穿行于狭小的马路间，电动三轮车具有倒车开关，可以方便的实现倒顺行驶功能，这在道路狭窄的胡同、小巷非常实用，在电动三轮车的生产加工使用到的机械设备中必不可少的则是握管机，其中，握管机可根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。
[0003]然而现有的握管机在对管子进行弯曲加工时，握管机在上料和运输过程中表面易依附杂质，在弯曲模块对管子弯曲时，依附在管子外壁的杂质会在压力的作用下嵌入管子的内部，易造成挤压出现裂纹，导致管子的损坏，并且还会导致弯曲模块的损坏，缩短了弯曲模块的使用寿命；同时，当管子质量过重时，弯曲模块不易将质量大的管子进行弯曲的加工，还会对握管机造成的损坏，从而缩短了握管机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供带有防超限结构的握管机，具有防超限结构、减少加工件过重对握管机的损坏、延长握管机的使用寿命和提高加工件的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：带有防超限结构的握管机，包括握管机本体，握管机本体的上端面固定安装有工作台，握管机本体的正面固定安装有防超限台，防超限台的内部设置有压力传感器，压力传感器的上方安装有橡胶垫，橡胶垫远离压力传感器的一侧固定连接有弹簧，弹簧的上端固定安装有位于防超限台上方的活动板，握管机本体的右侧固定安装有处理器模块，处理器模块的后方安装有位于握管机本体右侧的警报器。
[0006]作为本技术的进一步改进方案，所述的握管机本体的内部安装有电机，电机的输出轴上固定连接有减速器，减速器的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮的一侧活动连接有一号清洁装置，主动齿轮远离一号清洁装置的一侧活动安装有二号清洁装置。
[0007]作为本技术的进一步改进方案，所述的工作台的上端面固定安装有弯曲加工
模块，弯曲加工模块的前方安装有位于工作台上端面左侧的限位装置。
[0008]作为本技术的进一步改进方案，所述的一号清洁装置包括与主动齿轮外壁活动连接的一号从动齿轮，一号从动齿轮的内壁固定套接有位于工作台上方的一号清洁滚刷。
[0009]作为本技术的进一步改进方案，所述的二号清洁装置包括与主动齿轮远离一号清洁装置的一侧活动连接的二号从动齿轮，二号从动齿轮的内壁固定套接有位于一号清洁滚刷右侧的二号清洁滚刷。
[0010]作为本技术的进一步改进方案，所述的限位装置的下端面与工作台的上端面固定连接，限位装置的内部活动安装有转动辊。
[0011]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0012]本技术通过握管机本体、压力传感器、处理器模块和警报器之间的配合，利用压力传感器对管子重力的感应，实现了对待弯曲管子的限重做作用，达到了管子加工的防超限效果，有效地解决了管子质量过大时弯曲加工模块无法工作的问题，采用对警报器的直观的观察，可得知管子的超限情况，避免了管子过重造成握管机本体的损坏，延长了握管机本体及其各部件的使用寿命。
[0013]本技术通过握管机本体、主动齿轮、一号清洁装置和二号清洁装置之间的配合，利用主动齿轮的圆周转动，实现了一号清洁装置与二号清洁装置的同步转动作用，达到了对管子外壁的清洁效果，有效地解决了管子在运输和上料的过程中外壁依附杂质的问题，对管子外壁及时的清洁，避免了管子在弯曲加工时杂质在压力的作用下嵌入管子的内部造成管子出现裂纹，减少了管子在弯曲加工时报废的数量，降低了管子在弯曲加工的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术握管机本体的侧视图；
[0016]图3为本技术警报器的后视图；
[0017]图4为本技术压力传感器的正视图；
[0018]图5为本技术电机的侧视图。
[0019]图中：1、握管机本体；2、工作台；3、防超限台；4、压力传感器；5、橡胶垫；6、弹簧；7、活动板；8、处理器模块；9、警报器；10、电机；11、减速器；12、主动齿轮；13、一号清洁装置；131、一号从动齿轮；132、一号清洁滚刷；14、二号清洁装置；141、二号从动齿轮；142、二号清洁滚刷；15、弯曲加工模块；16、限位装置。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请参阅图1与图3，一种带有防超限结构的握管机，包括握管机本体1，握管机本体1的上端面固定安装有工作台2，握管机本体1的正面固定安装有防超限台3，防超限台3的内部设置有压力传感器4，压力传感器4的安装起到对待弯曲加工的管子的称重，对管子重量的了解，避免了管子质量过重导致弯曲加工模块15无法对管子进行弯曲，并且对管子的限
重避免了握管机本体1在对管子弯曲时造成的损坏，延长了握管机本体1的使用寿命，压力传感器4的上方安装有橡胶垫5，橡胶垫5起到对压力传感器4的保护作用，橡胶垫5远离压力传感器4的一侧固定连接有弹簧6，弹簧6的压缩和回弹带动了活动板7的活动和复位，弹簧6的上端固定安装有位于防超限台3上方的活动板7，握管机本体1的右侧固定安装有处理器模块8，处理器模块8的后方安装有位于握管机本体1右侧的警报器9，警报器9的安装使得工作人员可直接得知待弯曲管子的超重的情况，当管子超重时警报器9则会发出响声，当管子未超重时警报器9则无反应，即可对管子进行弯曲加工。
[0022]请参阅图2与图5，握管机本体1的内部安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有减速器11，减速器11的输出轴上固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧活动连接有一号清洁装置13，主动齿轮12远离一号清洁装置13的而一侧活动安装有二号清洁装置14，一号清洁装置13与二号清洁装置14的转动可实现对待弯曲管子外壁的清理，避免了管子在弯曲时杂质嵌入至管子的内部后造成管子出现裂纹，减少了管子在弯曲时的报废量，降低了管子弯曲的成本，一号清洁装置13包括与主动齿轮12外壁活动连接的一号从动齿轮131，一号从动齿轮131的内壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防超限结构的握管机，包括握管机本体(1)，其特征在于，握管机本体(1)的上端面固定安装有工作台(2)，握管机本体(1)的正面固定安装有防超限台(3)，防超限台(3)的内部设置有压力传感器(4)，压力传感器(4)的上方安装有橡胶垫(5)，橡胶垫(5)远离压力传感器(4)的一侧固定连接有弹簧(6)，弹簧(6)的上端固定安装有位于防超限台(3)上方的活动板(7)，握管机本体(1)的右侧固定安装有处理器模块(8)，处理器模块(8)的后方安装有位于握管机本体(1)右侧的警报器(9)。2.根据权利要求1所述的带有防超限结构的握管机，其特征在于，所述的握管机本体(1)的内部安装有电机(10)，电机(10)的输出轴上固定连接有减速器(11)，减速器(11)的输出轴上固定安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)的一侧活动连接有一号清洁装置(13)，主动齿轮(12)远离一号清洁装置(13)的一侧活动安装有二号清洁装置(14)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠楠，代小军，程亮，杜民，邢邦圣，何睿，孙明权，王超崧，
申请(专利权)人：江苏淮海新能源车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：