本实用新型专利技术公开了一种饲料生产的原料配料装置，包括罐体，所述罐体的顶部表面位置上设置有盖板，所述盖板的顶部中心位置上固定连接有电机，所述电机的输出端位置上固定连接有传动杆。本实用新型专利技术中，首先通过入料口将液体原料和固体原料分别倒入第一漏斗内，通过电动插板阀，可以使液体原料与固体原料分别交替从第一漏斗进行下料，通过四个导料管分别将固体原料和液体原料输送至搅棒的上方，通过搅棒旋转将液体原料和固体原料打散，增加了液体原料和固体原料的表面积，使两者之间的接触面积大大增加，并在辅助搅拌杆的旋转下进行充分接触，使液体原料与固体原料快速进行混合，提高了装置的工作效率。了装置的工作效率。了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产的原料配料装置
[0001]本技术涉及饲料配料装置领域，尤其涉及一种饲料生产的原料配料装置。
技术介绍
[0002]饲料加工机械在饲料生产的过程中具有重要作用，不仅改变了传统的饲料加工方式，减轻了人的工作量，还使得配料过程更加精确，饲料在加工过程中，需要将多种原料进行混合，为了提高饲养动物的抵抗力，有时还需要向饲料中加入增强体质的液体原料，使液体原料及其它各种原料在配料罐内进行混合。
[0003]目前，配料混合系统广泛应用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中，而饲料的生产是多种原料按特定的配方混合而成，配方中除了几种分量较大的原料外，还要加入多种小料。目前，大多数饲料加工厂，配料混合系统都需要手动操作，自动化程度较差，传统的配料装置需要人工进行称量和配料，然后通过输送装置出料，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料生产的原料配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饲料生产的原料配料装置，包括罐体，所述罐体的顶部表面位置上设置有盖板，所述盖板的顶部中心位置上固定连接有电机，所述电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述传动杆的中间上下两端位置上固定连接有分布均匀的搅棒，所述盖板的顶部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆，所述支撑杆的顶部表面位置上固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部四角位置上固定连接有电动插板阀，所述顶盖和盖板的中间四角位置上贯穿并固定连接有导料管，所述导料管的顶部表面位置上固定连接有第一漏斗，所述第一漏斗的顶部中间位置上设置有入料口，所述罐体的底部表面位置上固定连接有第二漏斗，所述第二漏斗的底部位置上设置有出料口，所述罐体的前端中心表面位置上固定连接有控制面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述出料口内滑动连接有出料盖，所述出料盖的左右两侧位置上固定连接有卡扣且卡扣的另一端位置上与第二漏斗固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述罐体的底部四角位置上均固定连接有固定杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述搅棒共有八个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]上方所述搅棒的另一端位置上和下方所述搅棒的另一端位置上均固定连接有辅助搅拌杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制面板与电机和电动插板阀电性连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述入料口、导料管和第一漏斗分别有四个。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先通过入料口将液体原料和固体原料分别倒入第一漏斗内，通过电动插板阀，可以使液体原料与固体原料分别交替从第一漏斗进行下料，通过四个导料管分别将固体原料和液体原料输送至搅棒的上方，通过搅棒旋转将液体原料和固体原料打散，增加了液体原料和固体原料的表面积，使两者之间的接触面积大大增加，并在辅助搅拌杆的旋转下进行充分接触，使液体原料与固体原料快速进行混合，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种饲料生产的原料配料装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种饲料生产的原料配料装置的剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种饲料生产的原料配料装置的正视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、盖板；3、固定杆；4、出料口；5、入料口；6、支撑杆；7、导料管；8、顶盖；9、第一漏斗；10、电机；11、传动杆；12、搅棒；13、第二漏斗；14、出料盖；15、卡扣；16、辅助搅拌杆；17、电动插板阀；18、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种饲料生产的原料配料装置，包括罐体1，罐体1的顶部表面位置上设置有盖板2，盖板2的顶部中心位置上固定连接有电机10，电机10的输出端位置上固定连接有传动杆11，传动杆11的中间上下两端位置上固定连接有分布均匀的搅棒12，盖板2的顶部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆6，支撑杆6的顶部表面位置上固定连接有顶盖8，顶盖8的顶部四角位置上固定连接有电动插板阀17，顶盖8和盖板2的中间四角位置上贯穿并固定连接有导料管7，导料管7的顶部表面位置上固定连
接有第一漏斗9，第一漏斗9的顶部中间位置上设置有入料口5，罐体1的底部表面位置上固定连接有第二漏斗13，第二漏斗13的底部位置上设置有出料口4，罐体1的前端中心表面位置上固定连接有控制面板18，工作时，将液体原料和固体原料分别通过入料口5倒入四个第一漏斗9内，通过控制面板18打开电动插板阀17，电动插板阀17工作对液体原料与固体原料分别交替从导料管7进行下料，四个个导料管7分别将固体原料和液体原料输送至罐体1内的搅棒12的上方，通过控制面板18开启电机10，电机10的输出端转动带动传动杆11，带动搅棒12旋转将液体原料和固体原料打散，在辅助搅拌杆16的旋转下进行充分接触，使液体原料与固体原料快速进行混合，通过罐体1底部上的第二漏斗13上的卡扣15打开出料盖14，通过出料口4使混合后的原料进行放料，通过盖板2上的支撑杆6对顶盖8进行支撑，通过罐体1底部上的固定杆3对罐体1进行支撑。
[0028]出料口4内滑动连接有出料盖14，出料盖14的左右两侧位置上固定连接有卡扣15且卡扣15的另一端位置上与第二漏斗13固定连接，罐体1的底部四角位置上均固定连接有固定杆3，搅棒12共有八个，上方搅棒12的另一端位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产的原料配料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部表面位置上设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部中心位置上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端位置上固定连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的中间上下两端位置上固定连接有分布均匀的搅棒(12)，所述盖板(2)的顶部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部表面位置上固定连接有顶盖(8)，所述顶盖(8)的顶部四角位置上固定连接有电动插板阀(17)，所述顶盖(8)和盖板(2)的中间四角位置上贯穿并固定连接有导料管(7)，所述导料管(7)的顶部表面位置上固定连接有第一漏斗(9)，所述第一漏斗(9)的顶部中间位置上设置有入料口(5)，所述罐体(1)的底部表面位置上固定连接有第二漏斗(13)，所述第二漏斗(13)的底部位置上设置有出料口(4)，所述罐体(1)的前端中心表面位置上固定连接有控制面板(18)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷忠，
申请(专利权)人：辽宁牧华合美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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