一种防飞溅的数控火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控火焰切割机技术领域，特别是涉及一种防飞溅的数控火焰切割机，包括支撑杆，两个支撑杆上端部对称固定安装有连接杆，两个连接杆之间对称固定安装有固定柱，防溅机构包括防护罩，防护罩螺纹套设在火焰切割头上，防护罩侧壁上开设有环形槽，环形槽内部活动安装有弧形块，弧形块侧壁上固定安装有拉手，拉手侧壁上固定安装有清理杆，清理杆侧壁上固定安装有清理刀，清理杆和清理刀均与防护罩内壁相贴合，切割时产生的火花会被防护罩遮挡，附着在防护罩内壁中，有效避免了火花溅射伤人的可能，在清理刀的移动下将防护罩内壁中附着的残渣进行有效刮落，使得该设备清理效果更好，有效保证了切割效果。有效保证了切割效果。有效保证了切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的数控火焰切割机


[0001]本技术涉及数控火焰切割机
，特别是涉及一种防飞溅的数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割，这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。
[0003]如中国专利公开了：数控火焰切割机，公开号：CN213916589U，通过在顶板顶端的中间位置处设置净化机构，割炬枪在对金属板材进行切割时会产生污染性气体，启动固定连接在净化箱顶端的抽气风机通过吸气口将气体吸入输气软管并通过与输气软管相连通的进气管进入固定连接在顶板顶端的净化箱的内部，通过净化箱内部设置的净化块对吸入的污染性气体进行过滤净化，净化后的气体在通过抽气风机排出，从而实现了可对切割时产生的污染性气体进行净化处理后再排放的目的，使得设备的加工作业更加环保，但该切割机在进行切割的时候，碎屑容易飞溅，不仅容易伤害到操作者还造成清理困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种防飞溅的数控火焰切割机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅的数控火焰切割机，包括支撑杆，两个所述支撑杆上端部对称固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间对称固定安装有固定柱，两个所述连接杆相对端上均固定安装有放置板，两个所述支撑杆上端部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均活动安装有第一滑块，两个所述第一滑块上端部与均固定安装有竖杆，两个所述竖杆内部均开设有内槽，两个所述竖杆上端部均开设有插槽，两个所述插槽分别与两个内槽相连通；
[0006]两个所述插槽内部均活动安装有调节机构；
[0007]所述调节机构表面设置有防溅机构。
[0008]所述调节机构包括插块，两个所述插块分别活动内设在两个插槽中，两个所述插块上端部固定安装有横条，所述横条侧壁上对称开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均活动安装有第二滑块。
[0009]两个所述第二滑块侧壁上均固定安装有连接板，两个所述连接板之间固定安装有控制器，位于右端的所述连接板下端部固定安装有火焰切割头。
[0010]优选的，所述防溅机构包括防护罩，所述防护罩螺纹套设在火焰切割头上，所述防护罩侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内部活动安装有弧形块，所述弧形块侧壁上固定安装有拉手，所述拉手侧壁上固定安装有清理杆，所述清理杆侧壁上固定安装有清理刀，所述清理杆和清理刀均与防护罩内壁相贴合。
[0011]优选的，两个所述竖杆相对端上均开设有矩形槽，两个所述插块之间固定安装有
固定杆，所述固定杆两端均活动内设在矩形槽中，所述固定杆上端部开设有柱槽。
[0012]优选的，两个所述竖杆之间固定安装有横板，所述横板内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆活动内设在柱槽中。
[0013]优选的，所述螺杆表面对称固定套设有限位盘，所述固定杆位于两个限位盘之间。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]其一，切割时产生的火花会被防护罩遮挡，附着在防护罩内壁中，有效避免了火花溅射伤人的可能，在清理刀的移动下将防护罩内壁中附着的残渣进行有效刮落，使得该设备清理效果更好，有效保证了切割效果。
[0016]其二，使用时当需要调节高度时，当插块带动了横条向下移动时，横条则带动了连接板和火焰切割头向下发生移动，使得该设备在使用时可对切割高度进行任意调节，使用便捷度更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的插块连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定杆连接爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护罩连接结构示意图。
[0021]其中：11、支撑杆；12、连接杆；13、固定柱；14、放置板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、竖杆；18、内槽；19、插槽；21、插块；22、横条；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、连接板；26、控制器；27、火焰切割头；28、矩形槽；31、防护罩；32、环形槽；33、弧形块；34、拉手；35、清理杆；36、清理刀；41、固定杆；42、柱槽；43、横板；44、螺杆；45、限位盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，一种防飞溅的数控火焰切割机，包括支撑杆11，两个支撑杆11上端部对称固定安装有连接杆12，两个连接杆12之间对称固定安装有固定柱13，两个连接杆12相对端上均固定安装有放置板14，两个支撑杆11上端部均开设有第一滑槽15，两个第一滑槽15内部均活动安装有第一滑块16，两个第一滑块16上端部与均固定安装有竖杆17，两个竖杆17内部均开设有内槽18，两个竖杆17上端部均开设有插槽19，两个插槽19分别与两个内槽18相连通；
[0025]两个插槽19内部均活动安装有调节机构；
[0026]调节机构表面设置有防溅机构。
[0027]调节机构包括插块21，两个插块21分别活动内设在两个插槽19中，两个插块21上
端部固定安装有横条22，横条22侧壁上对称开设有第二滑槽23，两个第二滑槽23内部均活动安装有第二滑块24，两个第二滑块24侧壁上均固定安装有连接板25，两个连接板25之间固定安装有控制器26，控制器26的型号为LJK
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III32A，位于右端的连接板25下端部固定安装有火焰切割头27，两个竖杆17相对端上均开设有矩形槽28，两个插块21之间固定安装有固定杆41，固定杆41两端均活动内设在矩形槽28中，固定杆41上端部开设有柱槽42，两个竖杆17之间固定安装有横板43，横板43内部螺纹安装有螺杆44，螺杆44活动内设在柱槽42中，螺杆44表面对称固定套设有限位盘45，固定杆41位于两个限位盘45之间，使用时当需要调节高度时，此时可在横板43内部转动螺杆44，在螺杆44的转动下带动与之固定的限位盘45发生转动，当螺杆44带动限位盘45向下移动时，此时限位盘45带动固定杆41向下发生移动，在固定杆41的移动下带动了与之固定的插块21向下发生移动，此时插块21带动了横条22向下移动，横条22则带动了连接板25和火焰切割头27向下发生移动，使得该设备在使用时可对切割高度进行任意调节，使用便捷度更高。
[0028]防溅机构包括防护罩31，防护罩31螺纹套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的数控火焰切割机，包括支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)上端部对称固定安装有连接杆(12)，其特征在于：两个所述连接杆(12)之间对称固定安装有固定柱(13)，两个所述连接杆(12)相对端上均固定安装有放置板(14)，两个所述支撑杆(11)上端部均开设有第一滑槽(15)，两个所述第一滑槽(15)内部均活动安装有第一滑块(16)，两个所述第一滑块(16)上端部与均固定安装有竖杆(17)，两个所述竖杆(17)内部均开设有内槽(18)，两个所述竖杆(17)上端部均开设有插槽(19)，两个所述插槽(19)分别与两个内槽(18)相连通；两个所述插槽(19)内部均活动安装有调节机构；所述调节机构表面设置有防溅机构。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的数控火焰切割机，其特征在于，所述调节机构包括插块(21)，两个所述插块(21)分别活动内设在两个插槽(19)中，两个所述插块(21)上端部固定安装有横条(22)，所述横条(22)侧壁上对称开设有第二滑槽(23)，两个所述第二滑槽(23)内部均活动安装有第二滑块(24)。3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的数控火焰切割机，其特征在于，两个所述第二滑块(24)侧壁上均固定安装有连接板(25)，两个所述连接板(25)之间固定安装有控制器(26)，位于右端的所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树君，孔廷廷，李青，马修兵，
申请(专利权)人：徐州智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：