一种模块化编织机跑道快装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化编织机跑道快装机构，包括底座、设置于底座一旁的机械手，所述底座上的一端连接有支撑板，支撑板上连接有转接块，转接块的底面固定有气缸，气缸的下端螺纹连接有定位板，定位板中心开设有定位孔，定位孔的内壁由多个弧形槽首尾相连而成，机械手的端部连接有电动螺丝刀。本快装机构可将各模块快速安装在面板上，大大提高了安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化编织机跑道快装机构


[0001]本技术涉及编织机加工
，具体为一种模块化编织机跑道快装机构。

技术介绍

[0002]传统编织机跑道面板生产过程周期长，制造工艺复杂，使用寿命短，维护时只能更换整块跑道板，不能修复，提成成本。而且传统编织机跑道面板采用传统的球墨铸铁模型浇铸成型工艺，能耗大，产品形变量大，合格率低，产品在机械加工过程中会产生粉尘，对环境和作业员健康产生影响。
[0003]因此出现了模块化的跑道，即通过各种模块组成跑道模组，将跑道模组安装在面板上，具有节约原料、维修方便优点。图3所示跑道面板为16锭跑道，图4所示跑道面板为32锭跑道，每一个跑道面板上均安装有若干跑道模组14，跑道模组14包括中心块、外环体和转接块，在安装跑道模组时，难以将各部件快速拼装在一起，致使安装效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化编织机跑道快装机构，以目前编织机跑道模组安装不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模块化编织机跑道快装机构，包括底座、设置于底座一旁的机械手，所述底座上的一端连接有支撑板，支撑板上连接有转接块，转接块的底面固定有气缸，气缸的下端螺纹连接有定位板，定位板中心开设有定位孔，定位孔的内壁由多个弧形槽首尾相连而成，机械手的端部连接有电动螺丝刀。
[0007]优选的，所述定位板的两侧设有导向孔，底座的两端设有导向杆，导向杆滑动连接于导向孔内。
[0008]上述技术方案，气缸带动定位板下降过程中，导向杆在导向孔内滑动，可防止定位板在移动过程中发生横向偏移，提高了定位板移动的稳定性。
[0009]优选的，所述导向杆的外壁设有外螺纹，且导向杆上连接有紧固螺帽。
[0010]上述技术方案，当定位板放置在面板上后，施拧紧固螺帽，使紧固螺帽紧压在定位板上，从而可将定位板锁紧在面板上。
[0011]优选的，所述弧形槽的数量为8个。
[0012]优选的，可根据面板上锭数的不同，选择相应的定位板。
[0013]优选的，所述弧形槽的数量为16个。
[0014]在安装时，可根据面板上锭数的不同，选择相应的定位板。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：将面板放置在底座上，然后气缸延伸，带动定位板向下移动，直至定位板压在面板上，然后将各模块沿着定位孔内的弧形槽放置，使各模块首尾相接，然后再通过机械手上的电动螺丝刀将螺钉安装在各模块上，以将各模块安装在面板上，大大提高了安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为定位板的结构示意图；
[0018]图3为16锭跑道面板；
[0019]图4为32锭跑道面板；
[0020]图中：1
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底座、2
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机械手、3
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支撑板、4
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转接块、5
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气缸、6
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定位板、7
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定位孔、8
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弧形槽、9
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电动螺丝刀、10
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导向孔、11
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导向杆、12
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紧固螺帽、13
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面板、14
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跑道模组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种模块化编织机跑道快装机构，包括底座1、设置于底座一旁的机械手2，所述底座1上的一端连接有支撑板3，支撑板3上连接有转接块4，转接块4的底面固定有气缸5，气缸5的下端螺纹连接有定位板6，定位板6中心开设有定位孔7，定位孔7的内壁由多个弧形槽8首尾相连而成，机械手2的端部连接有电动螺丝刀9。
[0023]所述定位板6的两侧设有导向孔10，底座1的两端设有导向杆11，导向杆11滑动连接于导向孔10内，所述导向杆11的外壁设有外螺纹，且导向杆11上连接有紧固螺帽12。气缸5带动定位板6下降过程中，导向杆11在导向孔10内滑动，可防止定位板6在移动过程中发生横向偏移，提高了定位板6移动的稳定性，当定位板6放置在面板13上后，施拧紧固螺帽12，使紧固螺帽12紧压在定位板6上，从而可将定位板6锁紧在面板13上。
[0024]图3为16锭跑道面板，在安装该面板时，采用所述弧形槽8的数量为8个的定位板。
[0025]图4为32锭跑道面板，在安装该面板时，采用所述弧形槽8的数量为16个的定位板。
[0026]本技术的工作原理为：将面板13放置在底座1上，然后气缸5延伸，带动定位板6向下移动，直至定位板6压在面板13上，然后将各模块沿着定位孔7内的弧形槽8放置，使各模块首尾相接，然后再通过机械手2上的电动螺丝刀9将螺钉安装在各模块上，以将各模块安装在面板13上，大大提高了安装效率。
[0027]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化编织机跑道快装机构，其特征在于，包括底座(1)、设置于底座一旁的机械手(2)，所述底座(1)上的一端连接有支撑板(3)，支撑板(3)上连接有转接块(4)，转接块(4)的底面固定有气缸(5)，气缸(5)的下端螺纹连接有定位板(6)，定位板(6)中心开设有定位孔(7)，定位孔(7)的内壁由多个弧形槽(8)首尾相连而成，机械手(2)的端部连接有电动螺丝刀(9)。2.根据权利要求1所述的模块化编织机跑道快装机构，其特征在于：所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于增伟，
申请(专利权)人：江苏响道精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：