气割机操作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，具体为一种气割机操作平台，台面上沿长度方向设置气割机轨道，气割机轨道一侧设置用于定位的挡块；台面沿长度方向设置方孔，方孔沿长度方向一侧设置夹具，所述夹具采用螺栓及螺栓下部带孔钢片组成，台面对应位置设置螺孔，所述螺栓与螺孔配合，使带孔钢片位于螺栓头部和台面间；架体内设置收集箱，所述收集箱位于方孔下方。平台，气割机和待切钢板位置相对固定，可以保证气割机在钢板上精准下料，提升钢板的利用率；切割操作便捷且安全性较高，有利于持续切割作业。使用该平台后，气割机和待切钢板位置相对固定，可以保证气割机在钢板上精准下料，提升钢板的利用率；切割操作便捷且安全性较高，有利于持续切割作业。有利于持续切割作业。有利于持续切割作业。

【技术实现步骤摘要】
气割机操作平台


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种气割机操作平台。

技术介绍

[0002]气割机是常用切割装置，气割机上不仅连接有乙炔、氧气等气管，还分布有各种电线，对于气割机而言，气割产生的高温氧化渣容易将气管、电线的胶皮层烧化，也容易导致烧伤、触电等安全事故，因此如何高效安全的布置气割机及收集氧化渣是目前亟待解决的问题；另一方面，气割机装置与待切材料位置关系不固定，导致切割准确性较低。

技术实现思路

[0003]为解决气割机氧化渣收集及待切材料难以固定的问题，本技术提出一种气割机操作平台。
[0004]本技术的气割机操作平台，包括顶部的台面和用于支撑的架体，其特征在于：台面上沿长度方向设置气割机轨道，气割机轨道一侧设置用于定位的挡块；台面沿长度方向设置方孔，方孔沿长度方向一侧设置夹具，所述夹具采用螺栓及螺栓下部带孔钢片组成，台面对应位置设置螺孔，所述螺栓与螺孔配合，使带孔钢片位于螺栓头部和台面间；架体内设置收集箱，所述收集箱位于方孔下方，收集箱内设置耐火板。
[0005]更进一步的，所述挡块底部设置三角楔块，台面对应位置设置与之匹配的楔形槽，所述楔形槽沿台面宽度方向设置，所述挡块放置在楔形槽上方任意位置。
[0006]更进一步的，收集箱沿支架一侧滑出支架外，便于清理收集箱内的氧化渣。
[0007]使用前将气割机置于气割机轨道上，待切钢板置于带孔钢片和台面间，用螺栓锁紧带孔钢片；可通过调整挡块的位置调整气割机与待切钢板的相对位置；微调气割枪的工作角度和工作位置即可开展切割作业，气割后的氧化渣从方孔下掉至收集箱内，起到隔热作用，操作时工人更为安全舒适。
[0008]使用气割机操作平台后，气割机和待切钢板位置相对固定，可以保证气割机在钢板上精准下料，提升钢板的利用率；切割操作便捷且安全性较高，有利于持续切割作业。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术挡块的结构示意图。
[0011]台面1，架体2，气割机轨道3，挡块4，方孔5，夹具6，收集箱7。
具体实施方式
[0012]实施例1：气割机操作平台，包括顶部的台面和用于支撑的架体，其特征在于：台面上沿长度方向设置气割机轨道，气割机轨道一侧设置用于定位的挡块，所述挡块底部设置三角楔块，台面对应位置设置与之匹配的楔形槽，所述楔形槽沿台面宽度方向设置，所述挡
块放置在楔形槽上方任意位置；台面沿长度方向设置方孔，方孔沿长度方向一侧设置夹具，所述夹具采用螺栓及螺栓下部带孔钢片组成，台面对应位置设置螺孔，所述螺栓与螺孔配合，使带孔钢片位于螺栓头部和台面间；架体内设置收集箱，所述收集箱位于方孔下方，收集箱沿支架一侧滑出支架外，便于清理收集箱内的氧化渣，收集箱内设置耐火板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气割机操作平台，包括顶部的台面和用于支撑的架体，其特征在于：台面上沿长度方向设置气割机轨道，气割机轨道一侧设置用于定位的挡块；台面沿长度方向设置方孔，方孔沿长度方向一侧设置夹具，所述夹具采用螺栓及螺栓下部带孔钢片组成，台面对应位置设置螺孔，所述螺栓与螺孔配合，使带孔钢片位于螺栓头部和台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成斌，普文武，刘高健，张洪，张鹏涛，冯诗宇，孙正生，温明匡，毛才，谭宝伟，
申请(专利权)人：云南建投安装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：