一种新型铝带双面辊涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝带双面辊涂机，涉及辊涂机技术领域，包括底座，底座的顶部设有两个稳固组件，底座的顶部设有干燥组件，底座的顶端固定连接有机体，机体两侧的内壁均固定连接有固定板，两个固定板的顶端均固定连接有液压缸，两个液压缸的顶端均固定连接有固定块，其中一个固定块的一侧固定连接有第二电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过传动轮便于带动传送带对物料进行运送，同时通过上辊体和下辊体便于对物料进行双面辊涂，通过液压缸便于带动上辊体进行上下移动，便于根据物料的厚度来进行位置的调节，便于调节与下辊体之间的间距，通过滑杆便于提升上辊体移动的稳定性，也提高了上辊体在使用时的稳定性。也提高了上辊体在使用时的稳定性。也提高了上辊体在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝带双面辊涂机


[0001]本技术涉及一种双面辊涂机，特别涉及一种新型铝带双面辊涂机，属于辊涂机


技术介绍

[0002]辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，典型的辊涂机有辊式涂布机，压辊涂布机(凹印辊涂布机)，正、反辊式涂布机等，双面辊涂机即为对物料的双面一并进行辊涂的机器，现有的双面辊涂机在对物料的双面进行辊涂时，不便于根据物料的厚度来调节辊体之间的间距，并且没有对物料进行简单干燥的步骤，不利于后续处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型铝带双面辊涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双面辊涂机在对物料的双面进行辊涂时，不便于根据物料的厚度来调节辊体之间的间距的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝带双面辊涂机，包括底座，所述底座的顶部设有两个稳固组件，所述底座的顶部设有干燥组件，所述底座的顶端固定连接有机体，所述机体两侧的内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的顶端均固定连接有固定块，其中一个所述固定块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有上辊体，所述机体的内侧设有下辊体，所述机体一侧的内壁固定连接有三个第一电机，所述机体两侧的内壁均转动连接有传动轮。
[0005]优选的，两个所述稳固组件均包括滑槽和弹簧，两个所述滑槽分别开设在两个所述固定块的内侧，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑杆，两个所述弹簧分别套设在两个所述滑杆的外侧，两个所述弹簧的两端分别与所述机体的顶端内侧和两个所述固定块的顶端固定连接。
[0006]优选的，所述干燥组件包括两个隔热块、干燥风机和挡板，两个所述隔热块分别固定设置在所述机体两侧的内壁，两个所述隔热块之间固定连接有电热丝，所述干燥风机固定设置在所述底座的顶端，所述挡板固定设置在所述底座的顶端，所述干燥风机位于所述挡板的正上方。
[0007]优选的，所述上辊体位于所述下辊体的正上方。
[0008]优选的，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，所述机体一侧的内壁固定连接有接料槽。
[0009]优选的，另一个所述固定块的一侧与所述上辊体的一端转动连接。
[0010]优选的，三个所述第一电机的传动轴分别与其中三个所述传动轮的一端固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型铝带双面辊涂机具有如下有益效果：
[0012]1、一种新型铝带双面辊涂机，通过传动轮便于带动传送带对物料进行运送，同时通过上辊体和下辊体便于对物料进行双面辊涂，通过液压缸便于带动上辊体进行上下移动，便于根据物料的厚度来进行位置的调节，便于调节与下辊体之间的间距，通过滑杆便于提升上辊体移动的稳定性，也提高了上辊体在使用时的稳定性；
[0013]2、一种新型铝带双面辊涂机，通过电热丝便于产生热气，并且通过干燥风机便于对电热丝进行吹拂，进一步使得热气扩散，便于对铝带物料的上表面与下表面起到干燥作用，并且通过隔热块有助于防止电热丝直接与机体接触受到损伤，并且通过挡板便于对热风扩散范围进行有一定的限制，便于使得热风聚集在传送带的顶部与底部，有助于提升干燥效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术局部的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术局部的侧面结构示意图；
[0018]图5为本技术局部的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、稳固组件；21、滑槽；22、滑杆；23、弹簧；3、干燥组件；31、隔热块；32、电热丝；33、干燥风机；34、挡板；4、机体；5、固定板；6、液压缸；7、固定块；8、上辊体；9、下辊体；10、第一电机；11、传动轮；12、传送带；13、第二电机；14、接料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种新型铝带双面辊涂机，包括底座1，底座1的顶部设有两个稳固组件2，底座1的顶部设有干燥组件3，底座1的顶端固定连接有机体4，机体4两侧的内壁均固定连接有固定板5，两个固定板5的顶端均固定连接有液压缸6，两个液压缸6的顶端均固定连接有固定块7，其中一个固定块7的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的传动轴固定连接有上辊体8，机体4的内侧设有下辊体9，机体4一侧的内壁固定连接有三个第一电机10，机体4两侧的内壁均转动连接有传动轮11；
[0023]上辊体8位于下辊体9的正上方；
[0024]两个传动轮11之间传动连接有传送带12，机体4一侧的内壁固定连接有接料槽14；
[0025]另一个固定块7的一侧与上辊体8的一端转动连接；
[0026]三个第一电机10的传动轴分别与其中三个传动轮11的一端固定连接。
[0027]实施例2：
[0028]两个稳固组件2均包括滑槽21和弹簧23，两个滑槽21分别开设在两个固定块7的内侧，两个滑槽21的内侧均滑动连接有滑杆22，两个弹簧23分别套设在两个滑杆22的外侧，两个弹簧23的两端分别与机体4的顶端内侧和两个固定块7的顶端固定连接；
[0029]具体的，如图2、图3、图5所示，首先通过外部的开关控制机体4整体运作，然后将铝带物料放置在位于左侧的传送带12上，然后通过外部开关控制两个液压缸6带动上辊体8下移根据铝带物料的厚度来调节位置，之后同时通过两个滑杆22提高了上辊体8移动时的稳定性。
[0030]实施例3：
[0031]干燥组件3包括两个隔热块31、干燥风机33和挡板34，两个隔热块31分别固定设置在机体4两侧的内壁，两个隔热块31之间固定连接有电热丝32，干燥风机33固定设置在底座1的顶端，挡板34固定设置在底座1的顶端，干燥风机33位于挡板34的正上方；
[0032]具体的，如图2、图3、图4所示，为了提升对铝带物料的辊涂效果，通过电热丝开关控制电热丝32运作，通过干燥风机开关控制干燥风机33运作，通过干燥风机33对电热丝32进行吹拂可以有效的加速铝带物料的干燥，并且通过挡板34的阻挡作用，可以有效使得热风围绕在传送带12的顶部位置与底部位置，可以对铝带物料的底部进行初步的干燥，以利于对铝带物料进行运输，在经过电热丝32的底部时进行进一步更好的干燥，并且通过热气也可以对铝带物料的顶部起到干燥的作用，便于操作。
[0033]工作原理：具体使用时，本技术一种新型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝带双面辊涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有两个稳固组件(2)，所述底座(1)的顶部设有干燥组件(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有机体(4)，所述机体(4)两侧的内壁均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的顶端均固定连接有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的顶端均固定连接有固定块(7)，其中一个所述固定块(7)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的传动轴固定连接有上辊体(8)，所述机体(4)的内侧设有下辊体(9)，所述机体(4)一侧的内壁固定连接有三个第一电机(10)，所述机体(4)两侧的内壁均转动连接有传动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝带双面辊涂机，其特征在于：两个所述稳固组件(2)均包括滑槽(21)和弹簧(23)，两个所述滑槽(21)分别开设在两个所述固定块(7)的内侧，两个所述滑槽(21)的内侧均滑动连接有滑杆(22)，两个所述弹簧(23)分别套设在两个所述滑杆(22)的外侧，两个所述弹簧(23)的两端分别与所述机体(4)的顶端内侧和两个所述固定块(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永安，罗生茂，陈鹏，孙永东，
申请(专利权)人：力同铝业青海有限公司，
类型：新型
国别省市：