一种压敏胶涂布生产方法技术

本发明专利技术公开了压敏胶涂布加工技术领域的一种压敏胶涂布生产方法，包括由收卷装置对压敏胶带进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带进行蘸胶；由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；由平整装置对蘸胶后的压敏胶带上的胶水层进行平整。通过设置搅拌消泡装置，能够对胶水产生搅动效果，另外搅动过程中，胶水中的气泡能被刺破，这样减少了气泡的产生，通过设置转动轴转动时，带动曲轴旋转，而曲轴的旋转将带动铰链杆摆动，而铰链杆的摆动将带动滑动塞往复地水平移动，这样能够对蘸胶仓内的胶水产生横向的冲击力，使得胶水受到的剪切力较大，提高胶水的均匀程度，避免沉积现象发生。避免沉积现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种压敏胶涂布生产方法


[0001]本专利技术涉及压敏胶涂布加工
，具体为一种压敏胶涂布生产方法。

技术介绍

[0002]压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带，一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)，这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生，压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类，橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成，而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂，除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶，又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。
[0003]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，压敏胶主要涂布于保护膜的表面，保护膜用于防止被保护基材表面的损坏，需要确保保护膜无杂质、无阴影。
[0004]现有技术中的压敏胶涂布过程中，为提高生产效率，一般把机速调高，但加快机速会产生大量泡沫，泡沫的形成使得压敏胶的胶面出现大量气泡痕，影响了压敏胶的表面质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压敏胶涂布生产方法，为了解决上述提到的现有技术中的压敏胶涂布过程中，为提高生产效率，一般把机速调高，但加快机速会产生大量泡沫，泡沫的形成使得压敏胶的胶面出现大量气泡痕，影响了压敏胶的表面质量的技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供了：一种压敏胶涂布生产方法，包括：
[0007]由收卷装置对压敏胶带进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带进行蘸胶；
[0008]由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；
[0009]由平整装置对蘸胶后的压敏胶带上的胶水层进行平整。
[0010]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述蘸胶装置包括顶部敞口的蘸胶仓，所述蘸胶仓顶部设有U形的支架，所述支架上水平转动连接有蘸胶辊，所述支架顶部竖直安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆上连接有安装架，所述安装架上水平转动连接有压辊，所述压敏胶带由压辊及蘸胶辊之间穿过。
[0011]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述搅拌消泡装置包括安装在蘸胶仓上
的搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上同轴固接有转动轴，所述转动轴上端延伸至蘸胶仓内且设有多个搅拌桨，所述转动轴上端还设有浮板，所述浮板上设有多个朝蘸胶仓外侧水平延伸的连接臂，所述连接臂上设有多个消泡针。
[0012]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述转动轴上套接有用于对浮板上移进行限位的限位螺母。
[0013]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述浮板上穿设有短销，所述转动轴外壁上开设有供短销插合的腰形槽，所述短销在腰形槽内能上下自由滑动。
[0014]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述蘸胶仓外壁上设有连通仓，所述连通仓内部与蘸胶仓内部连通，所述连通仓内卡合有能水平自由滑动的滑动塞，所述滑动塞上水平转动连接有铰链杆，所述铰链杆一端穿入蘸胶仓内且固接有转动环，所述转动轴上设有一体成型的曲轴，所述转动环可转动地套装在曲轴上且转动环轴向与转动轴轴向平行。
[0015]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述平整装置包括两个铰接在蘸胶仓外壁上的连接杆，两个所述连接杆远离蘸胶仓的一端共同铰接有平整刮板，所述平整刮板由弹性驱动单元驱动其朝上移动。
[0016]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述弹性驱动单元包括铰接在连通仓上的伸缩套，所述伸缩套上伸缩插合有伸缩柱，所述伸缩柱穿出伸缩套的一端铰接在其中一个连接杆上，所述伸缩套内设有弹簧，所述弹簧弹性抵顶伸缩柱。
[0017]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述支架上设有横臂，所述横臂上竖直螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆下端转动连接有连接套，所述连接套下端固接有压板，所述压板下表面与压敏胶带上表面抵触连接，所述平整刮板位于压板下方。
[0018]如上所述的一种压敏胶涂布生产方法中，所述压板相对两侧各竖直设有导向柱，所述导向柱穿透横臂且能上下自由滑动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置搅拌消泡装置，能够对胶水产生搅动效果，另外搅动过程中，胶水中的气泡能被刺破，这样减少了气泡的产生，通过设置转动轴转动时，带动曲轴旋转，而曲轴的旋转将带动铰链杆摆动，而铰链杆的摆动将带动滑动塞往复地水平移动，这样能够对蘸胶仓内的胶水产生横向的冲击力，使得胶水受到的剪切力较大，提高胶水的均匀程度，避免沉积现象发生，另外通过设置平整装置，这样能够对压敏胶带上的胶水产生刮匀效果，此外通过设置压板，使得压敏胶带在与平整刮板接触时，不会导致压敏胶带产生褶皱现象，提高压敏胶带的涂布效果。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术一种压敏胶涂布生产方法的方法流程示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例中蘸胶仓的组装结构示意图；
[0023]图3为图2中A处局部结构的放大示意图；
[0024]图4为图2中B处局部结构的放大示意图；
[0025]图5为图2中C处局部结构的放大示意图。
[0026]图中：1
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升降气缸，2
‑
支架，3
‑
压辊，4
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横臂，5
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连接套，6
‑
耳板，7
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压敏胶带，8
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蘸胶辊，9
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连接杆，10
‑
压板，11
‑
平整刮板，12
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伸缩柱，13
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连通仓，14
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连接臂，15
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消泡针，16
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转动环，17
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曲轴，18
‑
搅拌桨，19
‑
搅拌电机，20
‑
转动轴，21
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蘸胶仓，22
‑
铰链杆，23
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滑动塞，24
‑
伸缩套，25
‑
弹簧，26
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限位螺母，27
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浮板，28
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短销，29
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腰形槽，30
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导向柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，包括：由收卷装置对压敏胶带(7)进行收卷，收卷过程中，蘸胶装置对压敏胶带(7)进行蘸胶；由搅拌消泡装置对蘸胶装置中的胶水进行搅动，另外搅动时，能够刺破胶水中的气泡；由平整装置对蘸胶后的压敏胶带(7)上的胶水层进行平整。2.如权利要求1所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述蘸胶装置包括顶部敞口的蘸胶仓(21)，所述蘸胶仓(21)顶部设有U形的支架(2)，所述支架(2)上水平转动连接有蘸胶辊(8)，所述支架(2)顶部竖直安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的气缸杆上连接有安装架，所述安装架上水平转动连接有压辊(3)，所述压敏胶带(7)由压辊(3)及蘸胶辊(8)之间穿过。3.如权利要求2所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述搅拌消泡装置包括安装在蘸胶仓(21)上的搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的电机轴上同轴固接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上端延伸至蘸胶仓(21)内且设有多个搅拌桨(18)，所述转动轴(20)上端还设有浮板(27)，所述浮板(27)上设有多个朝蘸胶仓(21)外侧水平延伸的连接臂(14)，所述连接臂(14)上设有多个消泡针(15)。4.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述转动轴(20)上套接有用于对浮板(27)上移进行限位的限位螺母(26)。5.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述浮板(27)上穿设有短销(28)，所述转动轴(20)外壁上开设有供短销(28)插合的腰形槽(29)，所述短销(28)在腰形槽(29)内能上下自由滑动。6.如权利要求3所述的一种压敏胶涂布生产方法，其特征在于，所述蘸胶仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏十根，张群华，
申请(专利权)人：四川晨飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：