本实用新型专利技术公开了一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，包括机壳，所述机壳开口处底部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面滑动卡接有加工台，所述加工台上表面的两侧均开设有落料槽，且落料槽为凹陷设计，所述加工台的上表面固定连接有若干个位于落料槽一侧的限位片；本实用新型专利技术通过加工台的上表面设置的两组限位片，在将海绵砂放置到加工台上时，可以对海绵砂进行限位，防止受力偏移，而压辊对海绵砂涂胶且经过限位片时，限位片能够收缩以防止对压辊造成阻碍，在海绵砂的两侧位置开设凹陷设计的落料槽，可以将压辊挤压到海绵砂两侧的胶液引导到落料槽中，防止胶液渗入到海绵砂下表面造成污染，为海绵砂的良好品质提供了良好的保障。障。障。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵砂生产用纸面涂胶装置
[0001]本技术涉及海绵砂生产
，具体为一种海绵砂生产用纸面涂胶装置。
技术介绍
[0002]海绵砂兼并耐水和耐酸碱性的优良特性，海绵砂非常适用于CNC加工后纹、金属表面除锈和塑料表面的处理，在数码电子、智能手机、液晶电脑等产品抛光表面和汽车修补漆领域使用甚好，海绵砂纸是由磨料粘结在纸、布等可挠性材料上，用以进行磨削和抛光的带状工具。
[0003]海绵砂在进行生产时，需要对海绵砂的一面涂胶，而现有的涂胶装置在对海绵砂涂胶过程中，海绵砂容易偏移，影响到稳定正常的涂胶，其次，辊体涂在海绵砂上时，胶液容易粘黏在海绵砂的底部，会对海绵砂的品质造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶装置在对海绵砂涂胶过程中，海绵砂容易偏移，影响到稳定正常的涂胶，其次辊体涂在海绵砂上时，胶液容易粘黏在海绵砂的底部造成污染，会对海绵砂的品质造成影响问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，包括机壳，所述机壳开口处底部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面滑动卡接有加工台，所述加工台上表面的两侧均开设有落料槽，且落料槽为凹陷设计，所述加工台的上表面固定连接有若干个位于落料槽一侧的限位片，所述加工台的下表面固定卡接若干个位置与限位片相对应的定位槽块，所述限位片卡接于定位槽块内的底端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的下表面与定位槽块内壁的底部之间固定连接有两个弹簧，所述机壳内固定连接有安装架，所述安装架内设置有压辊，且安装架的底端滑动卡接于落料槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位片的一端为倾斜设计，所述橡胶板的外壁与定位槽块的内壁相搭接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述压辊两端的外壁均设置有不锈钢材质的加强环，所述加强环的位置与限位片的位置相对应。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的下表面固定安装有两个位置对应于落料槽的槽架，所述槽架内滑动卡接有接料槽盒。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的上表面滑动卡接有垫板，且垫板的上表面开设有若干个防滑纹。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架的两端背面均通过安装片固定连接有刮板，所述刮板靠近加工台的一侧面固定连接有若干个倾斜设计的刮片，且刮片为橡胶材质。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述机壳的两侧面均固定安装有观察窗，且观
察窗为透明玻璃材质。
[0012]本技术提供了一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过加工台的上表面设置的两组限位片，在将海绵砂放置到加工台上时，可以对海绵砂进行限位，防止受力偏移，并且通过弹簧和橡胶板的结构连接，使得限位片能够收缩到定位槽块，进而在压辊对海绵砂涂胶经过限位片时，限位片能够收缩以防止对压辊造成阻碍，在海绵砂的两侧位置开设凹陷设计的落料槽，可以将压辊挤压到海绵砂两侧的胶液引导到落料槽中，防止胶液渗入到海绵砂下表面造成污染，为海绵砂的良好品质提供了良好的保障。
[0014]2、本技术通过在安装架的两侧底端固定安装刮板，并且在刮板的一侧面设置若干个倾斜的刮片，能够在压辊对海绵砂涂胶时，刮片与落料槽的内壁相接触，将引导下流的胶液进行刮除，同时便于将其导入到接料槽盒中，方便对加工台进行清理，且便于胶液进行统一收集，使用时更为人性化。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工台立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位槽块爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、机壳；2、压辊；3、支撑板；4、加工台；5、落料槽；6、限位片；7、接料槽盒；8、定位槽块；9、弹簧；10、橡胶板；11、观察窗；12、槽架；13、垫板；14、防滑纹；15、加强环；16、安装架；17、刮板；18、刮片；19、安装片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，包括机壳1，机壳1开口处底部固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面滑动卡接有加工台4，加工台4上表面的两侧均开设有落料槽5，落料槽5则能够对安装架16进行限位，使得压辊2结构稳定，且落料槽5为凹陷设计，加工台4的上表面固定连接有若干个位于落料槽5一侧的限位片6，加工台4的下表面固定卡接若干个位置与限位片6相对应的定位槽块8，限位片6卡接于定位槽块8内的底端固定连接有橡胶板10，橡胶板10 的下表面与定位槽块8内壁的底部之间固定连接有两个弹簧9，机壳1内固定连接有安装架16，安装架16内设置有压辊2，且安装架16的底端滑动卡接于落料槽5。
[0022]如图1、图2和图3所示，限位片6的一端为倾斜设计，通过其结构设计，使得限位片6与压辊2相接触时，便于限位片6受压收缩到定位槽块8中，防止对压辊2造成阻挡，橡胶板10的外壁与定位槽块8的内壁相搭接，通过橡胶板10的作用，让限位片6与定位槽块8之间紧密连接，使其结构稳定，压辊2两端的外壁均设置有不锈钢材质的加强环15，加强环15的位置与限位片6的位置相对应，通过设计加强环15的作用，能够在压辊2两侧与限位片 6相接触时，起到防划损的作用，为压辊2的长期使用提供了良好的保障，加工台4的下表面固定安装
有两个位置对应于落料槽5的槽架12，槽架12内滑动卡接有接料槽盒7，加工台4的上表面滑动卡接有垫板13，且垫板13的上表面开设有若干个防滑纹14，通过设置防滑纹14的垫板13，能够在将海绵砂放置在加工台4上时，能够起到防滑的作用，防止海绵砂偏移，机壳1的两侧面均固定安装有观察窗11，且观察窗11为透明玻璃材质，通过观察窗 11的作用，方便将机壳1内的情况随时观察。
[0023]如图4所示，安装架16的两端背面均通过安装片19固定连接有刮板17，刮板17靠近加工台4的一侧面固定连接有若干个倾斜设计的刮片18，且刮片 18为橡胶材质，在压辊2对海绵砂涂胶时，刮片18与落料槽5的内壁相接触，将引导下流的胶液进行刮除，且橡胶材质的刮片18可以防止对加工台4造成刮损。
[0024]本技术提供一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，具体工作原理如下：
[0025]使用时，首先将待加工的海绵砂放置到加工台4上的垫板13上，并且由两侧的若干个限位片6与海绵砂的边角相接触，以对海绵砂进行定位，接着，将加工台4推送至机壳1中，压辊2与进入到机壳1内的海绵砂相接触，对海绵砂进行涂胶，而压辊2经过限位片6时，限位片6收缩至定位槽块8中，而海绵砂上多余的胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)开口处底部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面滑动卡接有加工台(4)，所述加工台(4)上表面的两侧均开设有落料槽(5)，且落料槽(5)为凹陷设计，所述加工台(4)的上表面固定连接有若干个位于落料槽(5)一侧的限位片(6)，所述加工台(4)的下表面固定卡接若干个位置与限位片(6)相对应的定位槽块(8)，所述限位片(6)卡接于定位槽块(8)内的底端固定连接有橡胶板(10)，所述橡胶板(10)的下表面与定位槽块(8)内壁的底部之间固定连接有两个弹簧(9)，所述机壳(1)内固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)内设置有压辊(2)，且安装架(16)的底端滑动卡接于落料槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，其特征在于：所述限位片(6)的一端为倾斜设计，所述橡胶板(10)的外壁与定位槽块(8)的内壁相搭接。3.根据权利要求1所述的一种海绵砂生产用纸面涂胶装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗红霞，谭道伟，葛唯，
申请(专利权)人：昆山市合利源电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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