本实用新型专利技术公开了一种背绒砂纸加工用冲裁装置，包括支撑桌板、多组支撑杆、输送组件、冲裁组件以及下料组件，所述支撑桌板由金属材料制成，多组所述支撑杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述输送组件安装在支撑杆之间，所述冲裁组件安装在支撑桌板顶端，所述下料组件安装在支撑桌板顶端且位于冲裁组件下方。本实用新型专利技术通过通过设有冲裁组件，利用驱动电机带动一号传动杆转动，一号传动杆的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动二号传动杆转动，从而带动冲裁头上下往复移动，在冲裁头移动的过程中，横杆随着连接杆移动，利用限位杆与弹簧可对背绒砂纸位置进行固定，利于对其进行冲裁。利于对其进行冲裁。利于对其进行冲裁。
【技术实现步骤摘要】
一种背绒砂纸加工用冲裁装置
[0001]本技术涉及背绒砂纸相关
，具体为一种背绒砂纸加工用冲裁装置。
技术介绍
[0002]在我们需要对一些物体表面进行轻微打磨时，就会使用到砂纸，背绒砂纸就是一种广泛应用的砂纸，在对背绒砂纸加工生产时，需要将其裁切呈合适形状与大小，所以需要一种背绒砂纸加工用冲裁装置。
[0003]现有技术有以下不足：现有的大多数的背绒砂纸冲裁装置在使用时，废屑直接散落一地，不利于对其进行清理，在冲裁的过程中，冲裁头的不稳定性，易影响冲裁效果，不利于长时间稳定作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种背绒砂纸加工用冲裁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背绒砂纸加工用冲裁装置，包括支撑桌板、多组支撑杆、输送组件、冲裁组件以及下料组件，所述支撑桌板由金属材料制成，多组所述支撑杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端，所述输送组件安装在支撑杆之间，所述冲裁组件安装在支撑桌板顶端，所述下料组件安装在支撑桌板顶端且位于冲裁组件下方。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑桌板底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿，所述支撑桌板两侧通过螺栓安装有多组稳固杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括一号传动轴、放料轮、二号传动轴、收卷轮、放置台以及两组限位件，所述一号传动轴转动安装在支撑杆之间，所述放料轮套设安装在一号传动轴外部，所述二号传动轴转动安装在支撑杆之间且位于一号传动轴一侧，所述收卷轮套设安装在二号传动轴外部，所述放置台安装在支撑桌板顶端，两组所述限位件安装在放置台顶端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述冲裁组件包括支撑顶板、电机箱、驱动电机、一号传动杆、主动齿轮、传动部以及稳固部，所述支撑顶板安装在稳固杆顶端，所述电机箱安装在支撑顶板底端，所述驱动电机安装在电机箱内，所述一号传动杆安装在驱动电机输出端，所述主动齿轮套设安装在一号传动杆外部，所述传动部安装在主动齿轮下方，所述稳固部安装在传动部一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括传动齿轮、二号传动杆、固定块、连接杆以及冲裁头，所述传动齿轮通过齿轮啮合安装在主动齿轮下方，所述二号传动杆穿设安装在传动齿轮两侧，所述固定块套设转动安装在二号传动杆外部，所述连接杆安装在固定块底端，所述冲裁头安装在连接杆底端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固部包括两组横杆、固定筒、弹簧以及限
位杆，两组所述横杆对称安装在连接杆两侧，所述固定筒安装在横杆底端，所述弹簧安装在固定筒内，所述限位杆安装在弹簧底端，所述限位杆与固定筒滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述下料组件包括限位板、液压缸、加长杆、推板、增压泵、多组吸附管以及收集箱，所述限位板安装在放置台内，所述液压缸安装在放置台内壁，所述加长杆安装在液压缸输出端，所述推板安装在加长杆一侧，所述增压泵安装在限位板内，多组所述吸附管安装在增压泵输出端，所述收集箱安装在支撑桌板底端且与放置台连通在一起。
[0012]本技术提供了一种背绒砂纸加工用冲裁装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有冲裁组件，利用驱动电机带动一号传动杆转动，一号传动杆的转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动二号传动杆转动，从而带动冲裁头上下往复移动，在冲裁头移动的过程中，横杆随着连接杆移动，在对背绒砂纸进行冲裁时，利用限位杆与弹簧可对背绒砂纸位置进行固定，利于对其进行冲裁。
[0014](2)本技术通过设有输送组件与下料组件，利用一号传动轴带动放料轮转动，可对背绒砂纸进行放料，利用二号传动轴带动收卷轮转动，可对冲裁后的背绒砂纸进行收卷，从而可对废料进行收集，利于后续对其进行处理，利用限位件可对输送过程中的背绒砂纸进行导向限位，利用增压泵与吸附管可防止冲裁后的背绒砂纸随着废料而被带走，利用液压缸带动推板移动，从而将成型的背绒砂纸推至收集箱内，实现良好的下料效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的输送组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的冲裁组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的下料组件结构示意图。
[0019]图中：1、支撑桌板；2、支撑杆；3、输送组件；4、冲裁组件；5、下料组件；6、支撑桌腿；7、稳固杆；8、一号传动轴；9、放料轮；10、二号传动轴；11、收卷轮；12、放置台；13、限位件；14、支撑顶板；15、电机箱；16、驱动电机；17、一号传动杆；18、主动齿轮；19、传动部；20、稳固部；21、传动齿轮；22、二号传动杆；23、固定块；24、连接杆；25、冲裁头；26、横杆；27、固定筒；28、弹簧；29、限位杆；30、限位板；31、液压缸；32、加长杆；33、推板；34、增压泵；35、吸附管；36、收集箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种背绒砂纸加工用冲裁装置，包括支撑桌板1、多组支撑杆2、输送组件3、冲裁组件4以及下料组件5，所述支撑桌板1由金属材料制成，多组所述支撑杆2通过螺栓安装在支撑桌板1顶端，所述输送组件3安装在支撑杆2之间，所述冲裁组件4安装在支撑桌板1顶端，所述下料组件5安装在支撑桌板1顶端且位于冲裁组件4下方。
[0022]本实施例中，具体的：所述支撑桌板1底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿6，所述支撑桌板1两侧通过螺栓安装有多组稳固杆7，增强整体的稳定性。
[0023]本实施例中，具体的：所述输送组件3包括一号传动轴8、放料轮9、二号传动轴10、收卷轮11、放置台12以及两组限位件13，所述一号传动轴8转动安装在支撑杆2之间，所述放料轮9套设安装在一号传动轴8外部，所述二号传动轴10转动安装在支撑杆2之间且位于一号传动轴8一侧，所述收卷轮11套设安装在二号传动轴10外部，所述放置台12安装在支撑桌板1顶端，两组所述限位件13安装在放置台12顶端，实现对原料的输送以及废料的收集。
[0024]本实施例中，具体的：所述冲裁组件4包括支撑顶板14、电机箱15、驱动电机16、一号传动杆17、主动齿轮18、传动部19以及稳固部20，所述支撑顶板14安装在稳固杆7顶端，所述电机箱15安装在支撑顶板14底端，所述驱动电机16安装在电机箱15内，所述一号传动杆17安装在驱动电机16输出端，所述主动齿轮18套设安装在一号传动杆17外部，所述传动部19安装在主动齿轮18下方，所述稳固部20安装在传动部19一侧，驱动主动齿轮18的转动。
[0025]本实施例中，具体的：所述传动部19包括传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背绒砂纸加工用冲裁装置，其特征在于，包括支撑桌板(1)、多组支撑杆(2)、输送组件(3)、冲裁组件(4)以及下料组件(5)，所述支撑桌板(1)由金属材料制成，多组所述支撑杆(2)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端，所述输送组件(3)安装在支撑杆(2)之间，所述冲裁组件(4)安装在支撑桌板(1)顶端，所述下料组件(5)安装在支撑桌板(1)顶端且位于冲裁组件(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种背绒砂纸加工用冲裁装置，其特征在于：所述支撑桌板(1)底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿(6)，所述支撑桌板(1)两侧通过螺栓安装有多组稳固杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种背绒砂纸加工用冲裁装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括一号传动轴(8)、放料轮(9)、二号传动轴(10)、收卷轮(11)、放置台(12)以及两组限位件(13)，所述一号传动轴(8)转动安装在支撑杆(2)之间，所述放料轮(9)套设安装在一号传动轴(8)外部，所述二号传动轴(10)转动安装在支撑杆(2)之间且位于一号传动轴(8)一侧，所述收卷轮(11)套设安装在二号传动轴(10)外部，所述放置台(12)安装在支撑桌板(1)顶端，两组所述限位件(13)安装在放置台(12)顶端。4.根据权利要求1所述的一种背绒砂纸加工用冲裁装置，其特征在于：所述冲裁组件(4)包括支撑顶板(14)、电机箱(15)、驱动电机(16)、一号传动杆(17)、主动齿轮(18)、传动部(19)以及稳固部(20)，所述支撑顶板(14)安装在稳固杆(7)顶端，所述电机箱(15)安装在支撑顶板(14)底端，所述驱动电机(16)安装在电机箱(15)内，所述一号传动杆(17)安装在驱动电机(16)输出端，所述主动齿轮(18)套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：范素华，谭道伟，李应，
申请(专利权)人：昆山市合利源电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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