一种改性高分子热熔压敏胶用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，包括混合锥形罐和阀门排料管，所述阀门排料管安装固定在混合锥形罐的下端位置上，所述混合锥形罐的两端外侧设置有外侧悬吊杆，所述混合锥形罐的内部设置有混合容腔，所述混合容腔的内侧设置有混合搅拌杆，所述混合锥形罐的上端设置有安装固定环，所述安装固定环的上端设置有顶部盖板，所述顶部盖板的上端中间位于混合搅拌杆上设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧位于顶部盖板上设置有右侧振动过滤箱，通过顶部盖板上的右侧振动过滤箱和左侧振动过滤箱可以分别接受外部不同的物料粉末，并且打散打开的粉末块，这样便于输送到混合锥形罐中进行高效混。送到混合锥形罐中进行高效混。送到混合锥形罐中进行高效混。

【技术实现步骤摘要】
一种改性高分子热熔压敏胶用混合机


[0001]本技术涉及改性高分子热熔压敏胶生产
，具体涉及一种改性高分子热熔压敏胶用混合机。

技术介绍

[0002]热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。
[0003]在改性高分子热熔压敏胶生产中，需要对物料粉末进行混合，这样在使用的时候，从而就需要用到改性高分子热熔压敏胶用混合机。
[0004]目前，现有改性高分子热熔压敏胶用混合机在使用的时候，不能有效过滤输送的粉块，而且不能有效打散粉块，这样在后期混合的时候不是很高效的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有改性高分子热熔压敏胶用混合机在使用的时候，不能有效过滤输送的粉块，而且不能有效打散粉块，这样在后期混合的时候不是很高效的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，包括混合锥形罐和阀门排料管，所述阀门排料管安装固定在混合锥形罐的下端位置上，所述混合锥形罐的两端外侧设置有外侧悬吊杆，所述混合锥形罐的内部设置有混合容腔，所述混合容腔的内侧设置有混合搅拌杆，所述混合锥形罐的上端设置有安装固定环，所述安装固定环的上端设置有顶部盖板，所述顶部盖板的上端中间位于混合搅拌杆上设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧位于顶部盖板上设置有右侧振动过滤箱，所述驱动电机的左侧位于顶部盖板上设置有左侧振动过滤箱，所述驱动电机与外部控制器电性连接。
[0007]其中，所述外侧悬吊杆包括外侧固定块、安装圆盘、金属圆杆和焊接固定块，所述安装圆盘的下端中间设置有金属圆杆，所述金属圆杆的下端设置有外侧固定块，所述外侧固定块的外端设置有焊接固定块，所述焊接固定块安装连接在混合锥形罐上。
[0008]其中，所述右侧振动过滤箱包括顶部连接管、箱体外壳、气动振动器、过滤网板和回型焊接块，所述顶部连接管的下端设置有箱体外壳，所述箱体外壳的外端设置有气动振动器，所述箱体外壳的内部设置有过滤网板，所述箱体外壳的下端设置有回型焊接块，所述回型焊接块安装连接在顶部盖板上。
[0009]其中，所述阀门排料管包括管道通孔、管道外壳、控制阀门和安装底环，所述管道外壳的内侧设置有控制阀门，所述管道外壳的内部设置有管道通孔，所述管道外壳的下端设置有安装底环，所述管道外壳安装连接在混合锥形罐上。
[0010]其中，所述混合锥形罐和阀门排料管通过焊接的方式固定连接，且所述混合锥形罐和阀门排料管的内部贯通。
[0011]其中，所述右侧振动过滤箱和左侧振动过滤箱的结构相同，且所述右侧振动过滤箱和左侧振动过滤箱呈对称状态。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过顶部盖板上的右侧振动过滤箱和左侧振动过滤箱可以分别接受外部不同的物料粉末，并且打散打开的粉末块，这样便于输送到混合锥形罐中进行高效混合。
[0014]2、本技术中，通过设置有右侧振动过滤箱结构，使得便于打散粉末块进行输送，右侧振动过滤箱的回型焊接块焊接安装连接在顶部盖板上，这样回型焊接块便于稳定固定住，使得箱体外壳便于稳定放置支撑，箱体外壳因上端的顶部连接管，从而便于接收外部的物料，而外部物料输送到箱体外壳内侧时，因箱体外壳内侧的过滤网板有效过滤出粉块，因箱体外壳外端的气动振动器，从而有效振动，使得避免过滤网板过滤不畅，并且因气动振动器的振动，这样大块的粉块可以有效抖散，这样在后期混合时更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术一种改性高分子热熔压敏胶用混合机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种改性高分子热熔压敏胶用混合机的外侧悬吊杆结构示意图；
[0017]图3为本技术一种改性高分子热熔压敏胶用混合机的右侧振动过滤箱结构示意图；
[0018]图4为本技术一种改性高分子热熔压敏胶用混合机的阀门排料管结构示意图。
[0019]图中：1、外侧悬吊杆；11、外侧固定块；12、安装圆盘；13、金属圆杆；14、焊接固定块；2、右侧振动过滤箱；21、顶部连接管；22、箱体外壳；23、气动振动器；24、过滤网板；25、回型焊接块；3、混合锥形罐；4、阀门排料管；41、管道通孔；42、管道外壳；43、控制阀门；44、安装底环；5、混合搅拌杆；6、混合容腔；7、顶部盖板；8、左侧振动过滤箱；9、驱动电机；10、安装固定环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，包括混合锥形罐3和阀门排料管4，阀门排料管4安装固定在混合锥形罐3的下端位置上，混合锥形罐3的两端外侧设置
有外侧悬吊杆1，混合锥形罐3的内部设置有混合容腔6，混合容腔6的内侧设置有混合搅拌杆5，混合锥形罐3的上端设置有安装固定环10，安装固定环10的上端设置有顶部盖板7，顶部盖板7的上端中间位于混合搅拌杆5上设置有驱动电机9，驱动电机9的右侧位于顶部盖板7上设置有右侧振动过滤箱2，驱动电机9的左侧位于顶部盖板7上设置有左侧振动过滤箱8，驱动电机9与外部控制器电性连接，在使用时，混合锥形罐3因两端的外侧悬吊杆1，这样便于悬吊固定在外侧上，而顶部盖板7上的右侧振动过滤箱2和左侧振动过滤箱8可以分别接受外部不同的物料粉末，并且打散打开的粉末块，这样便于输送到混合锥形罐3中进行高效混合，因驱动电机9的驱动，从而便于带动驱动电机9下端的混合搅拌杆5进行转动，这样混合搅拌杆5便于对混合锥形罐3的物料进行混合，混合后，人员打开阀门排料管4，这样便于排料使用，并且悬吊放置，使得接料小车可以放置在底端，从而在接料时更加方便。
[0023]本技术中，外侧悬吊杆1包括外侧固定块11、安装圆盘12、金属圆杆13和焊接固定块14，安装圆盘12的下端中间设置有金属圆杆13，金属圆杆13的下端设置有外侧固定块11，外侧固定块11的外端设置有焊接固定块14，焊接固定块14安装连接在混合锥形罐3上，外侧悬吊杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，包括混合锥形罐(3)和阀门排料管(4)，其特征在于：所述阀门排料管(4)安装固定在混合锥形罐(3)的下端位置上，所述混合锥形罐(3)的两端外侧设置有外侧悬吊杆(1)，所述混合锥形罐(3)的内部设置有混合容腔(6)，所述混合容腔(6)的内侧设置有混合搅拌杆(5)，所述混合锥形罐(3)的上端设置有安装固定环(10)，所述安装固定环(10)的上端设置有顶部盖板(7)，所述顶部盖板(7)的上端中间位于混合搅拌杆(5)上设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的右侧位于顶部盖板(7)上设置有右侧振动过滤箱(2)，所述驱动电机(9)的左侧位于顶部盖板(7)上设置有左侧振动过滤箱(8)，所述驱动电机(9)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，其特征在于：所述外侧悬吊杆(1)包括外侧固定块(11)、安装圆盘(12)、金属圆杆(13)和焊接固定块(14)，所述安装圆盘(12)的下端中间设置有金属圆杆(13)，所述金属圆杆(13)的下端设置有外侧固定块(11)，所述外侧固定块(11)的外端设置有焊接固定块(14)，所述焊接固定块(14)安装连接在混合锥形罐(3)上。3.根据权利要求1所述的一种改性高分子热熔压敏胶用混合机，其特征在于：所述右侧振...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和远，
申请(专利权)人：盐城市瑞龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：