一种塑料零部件自动分拣识别器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料零部件自动分拣识别器，涉及塑料零部件生产技术领域，包括输入传输带，输入传输带的尾端活动安装有转动台，转动台的底部固定安装有转向装置，转动台的尾端固定安装有输出传输带，输出传输带的尾端固定安装有支撑脚。上述方案，转向装置固定安装在转动台的底部，水平杆固定安装在滑动块的顶部，在装置工作过程中，当塑料零部件通过输入传输带到达转动台，通过不同重量使转向装置的压力旋转杆旋转下降，并通过导向轮分拣，放置板会随着塑料零部件自身的重量进行下降放置，节约时间和人力，提高了分拣效率，降低了分拣的错误率，加快了塑料零部件的放置，同时减少了塑料零部件的划伤与磨损，提高了产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料零部件自动分拣识别器


[0001]本技术涉及塑料零部件生产
，更具体地说，本技术涉及一种塑料零部件自动分拣识别器。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]市面上的塑料零部件往往会同时产生不同的零部件，而塑料零部件的分拣往往通过人工进行识别分拣，这种往往速度低，而且时间长会导致分拣失误，错误率高，浪费人力，而且在分拣完成后，轻放容易浪费时间，而快速放置又容易导致塑料零部件产生划伤和磨损，尤其在机械分拣的过程中，零部件的磨损率比较高，直接影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料零部件自动分拣识别器，以解决现有的市面上的塑料零部件往往会同时产生不同的零部件，而塑料零部件的分拣往往通过人工进行识别分拣，这种往往速度低，而且时间长会导致分拣失误，错误率高，而且在分拣完成后，轻放容易浪费时间，而快速放置又容易导致塑料零部件产生划伤和磨损，尤其在机械分拣的过程中，零部件的磨损率比较高，直接影响产品的质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料零部件自动分拣识别器，包括输入传输带，所述输入传输带的尾端活动安装有转动台，所述转动台的底部固定安装有转向装置，所述转动台的尾端固定安装有输出传输带，所述输出传输带的尾端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的旁边放置有塑料收纳箱。
[0006]优选地，所述转动台包括固定架，所述固定架的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的数量为若干个，所述滚动槽的内部均活动安装有导向轮。
[0007]优选地，所述转向装置包括固定底座，所述固定底座顶部的一端固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部活动安装有压力旋转杆，所述压力旋转杆的顶部固定安装有固定组件，所述固定底座顶部的另外一端固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有防护架，所述防护架的内部活动安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部活动安装有转轴。
[0008]优选地，所述输出传输带的数量有三个，所述支撑脚分别固定安装在输出传输带的尾端，三个所述输出传输带的高度不同，三个所述输出传输带的摆放方向不一致。
[0009]优选地，所述支撑脚包括支撑柱，所述支撑柱侧面的上端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有缓冲装置。
[0010]优选地，所述缓冲装置包括放置板，所述放置板侧面的中间固定安装有固定轴，所述固定轴的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端活动安装有活动按钮，所述放置板侧面的下端固定安装有转动杆，所述转动杆的内部活动安装有水平杆，所述水平杆侧面的两端均开设有与活动按钮相对应的限位孔，所述限位孔的数量为若干个。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述固定组件固定安装在转动台底部的一端，转轴固定安装在转动台底部的另外一端，在装置工作过程中，当塑料零部件通过输入传输带到达转动台，通过不同塑料零部件的重量使转向装置的压力旋转杆旋转下降，使转动台转向不同的输出传输带，并通过导向轮分拣，然后通过弹簧组件使转动台复位，通过重量使零部件自动进行识别分拣，节约时间和人力，提高了分拣效率，降低了分拣的错误率，使分拣效果更加智能；所述水平杆固定安装在滑动块的顶部，水平杆活动安装在活动槽的内部，在装置工作过程中，当塑料零部件通过放置板，放置板会随着塑料零部件自身的重量进行下降，并在放置结束后通过复位弹簧还原，放置板自身可通过支撑杆调节倾斜度，使缓冲装置更适合多种不同质量的塑料零部件，加快了塑料零部件的放置，同时减少了塑料零部件的划伤与磨损，减低塑料零部件的磨损率，提高了产品的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的转动台结构示意图；
[0015]图3为本技术的转向装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的缓冲装置和塑料收纳箱结构示意图；
[0017]图5为本技术的支撑脚结构示意图。
[0018]附图标记为：1、输入传输带；2、输出传输带；3、转向装置；4、转动台；5、支撑脚；6、塑料收纳箱；7、缓冲装置；31、固定底座；32、固定套筒；33、压力旋转杆；34、固定组件；35、垫块；36、弹簧组件；37、防护架；38、活动杆；39、转轴；41、固定架；42、滚动槽；43、导向轮；51、支撑柱；52、活动槽；53、滑动块；54、复位弹簧；71、放置板；72、固定轴；73、支撑杆；74、水平杆；75、转动杆；76、限位孔；77、活动按钮。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种塑料零部件自动分拣识别器，包括输入传输带1，输入传输带1的尾端活动安装有转动台4，转动台4的底部固定安装有转向装置3，转动台4的尾端固定安装有输出传输带2，输出传输带2的尾端固定安装有支撑脚5，支撑脚5的旁边放置有塑料收纳箱6。
[0021]如附图2和附图3，转动台4包括固定架41，固定架41的内部开设有滚动槽42，滚动槽42的数量为若干个，滚动槽42的内部均活动安装有导向轮43；转向装置3包括固定底座31，固定底座31顶部的一端固定安装有固定套筒32，固定套筒32的内部活动安装有压力旋转杆33，压力旋转杆33的顶部固定安装有固定组件34，固定底座31顶部的另外一端固定安
装有垫块35，垫块35的顶部固定安装有防护架37，防护架37的内部活动安装有弹簧组件36，弹簧组件36的顶部活动安装有活动杆38，活动杆38的顶部活动安装有转轴39；输出传输带2的数量有三个，支撑脚5分别固定安装在输出传输带2的尾端，三个输出传输带2的高度不同，三个输出传输带2的摆放方向不一致。
[0022]具体的，固定组件34固定安装在转动台4底部的一端，转轴39固定安装在转动台4底部的另外一端，在装置工作过程中，当塑料零部件通过输入传输带1到达转动台4，通过不同塑料零部件的重量使转向装置3的压力旋转杆33旋转下降，使转动台4转向不同的输出传输带2，并通过导向轮43分拣，然后通过弹簧组件36使转动台4复位，通过重量使零部件自动进行识别分拣，节约时间和人力，提高了分拣效率，降低了分拣的错误率，使分拣效果更加智能。
[0023]如附图4和附图5，支撑脚5包括支撑柱51，支撑柱51侧面的上端开设有活动槽52，活动槽52的内部活动安装有复位弹簧54，复位弹簧54的顶部活动安装有滑动块53，滑动块53的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料零部件自动分拣识别器，包括输入传输带(1)，其特征在于，所述输入传输带(1)的尾端活动安装有转动台(4)，所述转动台(4)的底部固定安装有转向装置(3)，所述转动台(4)的尾端固定安装有输出传输带(2)，所述输出传输带(2)的尾端固定安装有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)的旁边放置有塑料收纳箱(6)。2.根据权利要求1所述的塑料零部件自动分拣识别器，其特征在于，所述转动台(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的内部开设有滚动槽(42)，所述滚动槽(42)的数量为若干个，所述滚动槽(42)的内部均活动安装有导向轮(43)。3.根据权利要求1所述的塑料零部件自动分拣识别器，其特征在于，所述转向装置(3)包括固定底座(31)，所述固定底座(31)顶部的一端固定安装有固定套筒(32)，所述固定套筒(32)的内部活动安装有压力旋转杆(33)，所述压力旋转杆(33)的顶部固定安装有固定组件(34)，所述固定底座(31)顶部的另外一端固定安装有垫块(35)，所述垫块(35)的顶部固定安装有防护架(37)，所述防护架(37)的内部活动安装有弹簧组件(36)，所述弹簧组件(36)的顶部活动安装有活动杆(38)，所述活动杆(38)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光磊，王奇，王海波，吴俊奇，
申请(专利权)人：大连金上隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：