一种便于塑性的塑料模具机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于塑性的塑料模具机，包括基座、螺钉和注塑管，所述基座的顶端两侧设置有主板，且主板的内端设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的内端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内端设置有移动板，所述移动板设置在基座的上方，且移动板通过滑槽和基座相连接，同时滑槽开设在基座的中部，所述移动板的内端设置有固定柱，且固定柱的内端设置有模板，所述模板的外侧设置有固定边，且固定边设置在固定柱的内端，所述螺钉贯穿固定边，且螺钉和固定柱相连接，所述基座的顶端后侧设置有后板，且后板的前端中部设置有冷气喷枪。该便于塑性的塑料模具机，设置有移动板和冷气喷枪，便于对塑料件进行塑性，同时方便将塑料件从模板中取下。

【技术实现步骤摘要】
一种便于塑性的塑料模具机
本技术涉及塑料模具机
，具体为一种便于塑性的塑料模具机。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展和工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围和使用数量也在不断扩大。而塑料模具，便是塑料加工工业中赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的重要工具。现有的塑料模具机，对于模具的塑性十分不便，耗费时间久，工作效率较低，难以满足使用需求，不利于塑料产业的快速发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于塑性的塑料模具机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料模具机不便于塑性，塑料件制作时间久的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于塑性的塑料模具机，包括基座、螺钉和注塑管，所述基座的顶端两侧设置有主板，且主板的内端中部设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的内端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内端设置有移动板，所述移动板设置在基座的上方，且移动板通过滑槽和基座相连接，同时滑槽开设在基座的中部，所述移动板的内端设置有固定柱，且固定柱的内端设置有模板，所述模板的外侧设置有固定边，且固定边设置在固定柱的内端，所述螺钉贯穿固定边，且螺钉和固定柱相连接，所述移动板的上下两端设置有割断刀具，所述基座的顶端后侧设置有后板，且后板的前端中部设置有冷气喷枪，所述主板的顶端设置有顶板，且顶板的底端中部设置有固定座，所述注塑管贯穿主板的右端，且注塑管通过固定座和顶板相连接，所述注塑管远离主板的一端设置在模板的上方，且注塑管的底端设置有注塑头。优选的，所述电动伸缩缸、电动伸缩杆和移动板构成伸缩机构。优选的，所述移动板通过滑槽和基座的连接关系为滑动连接。优选的，所述固定柱和螺钉均设置有两组，且固定柱和螺钉每组均设置有八个，同时固定柱和螺钉一一对应。优选的，所述螺钉和固定柱的连接关系为螺纹连接。优选的，所述冷气喷枪设置有三个，且冷气喷枪等距离设置在后板的中轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于塑性的塑料模具机，(1)设置有割断刀具和冷气喷枪，割断刀具设置在移动板的顶端和底端，对塑料原料进行割断，冷气喷枪对模板喷射高压冷气，对模板内的塑料件进行快速降温，便于对塑料件进行塑性；(2)设置有移动板、固定柱、模板、固定边和螺钉，固定柱设置在移动板上，螺钉贯穿模板外侧的固定边和固定柱螺纹连接，在制造不同的塑料件时便于对模板进行更换。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、基座，2、主板，3、电动伸缩缸，4、电动伸缩杆，5、移动板，6、固定柱，7、模板，8、固定边，9、螺钉，10、滑槽，11、割断刀具，12、后板，13、冷气喷枪，14、注塑管，15、注塑头，16、固定座，17、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于塑性的塑料模具机，根据图1、图2和图3所示，基座1的顶端两侧设置有主板2，且主板2的内端中部设置有电动伸缩缸3，电动伸缩缸3的内端设置有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的内端设置有移动板5，电动伸缩缸3、电动伸缩杆4和移动板5构成伸缩机构，通过电动伸缩杆4的伸缩运动对移动板5的位置进行移动，使模板7进行合并和分开，便于塑料件的塑性和从模板7中取下塑料件，移动板5设置在基座1的上方，且移动板5通过滑槽10和基座1相连接，同时滑槽10开设在基座1的中部，移动板5通过滑槽10和基座1的连接关系为滑动连接，移动板5通过滑槽10进行左右移动，便于在电动伸缩杆4控制移动板5移动时较为省力，移动板5的内端设置有固定柱6，固定柱6和螺钉9均设置有两组，且固定柱6和螺钉9每组均设置有八个，同时固定柱6和螺钉9一一对应，固定柱6和螺钉9等距离分布，便于将模板7固定的更加稳定，且固定柱6的内端设置有模板7，模板7的外侧设置有固定边8，且固定边8设置在固定柱6的内端，螺钉9贯穿固定边8，且螺钉9和固定柱6相连接，螺钉9和固定柱6的连接关系为螺纹连接，便于对模板7的位置进行固定，移动板5的上下两端设置有割断刀具11，基座1的顶端后侧设置有后板12，且后板12的前端中部设置有冷气喷枪13，其中冷气喷枪13与冷气发生装置连接，冷气喷枪13设置有三个，且冷气喷枪13等距离设置在后板12的中轴线上，在塑性过程中均匀的对塑料件进行冷却，便于对塑料件进行快速塑性，主板2的顶端设置有顶板17，且顶板17的底端中部设置有固定座16，注塑管14贯穿主板2的右端，且注塑管14通过固定座16和顶板17相连接，注塑管14远离主板2的一端设置在模板7的上方，且注塑管14的底端设置有注塑头15。工作原理：在使用该便于塑性的塑料模具机时，首先选择加工所需要的模板7，将八个螺钉9依次穿过模板7外侧固定边8上的洞，然后将模板7手动固定到移动板5上的固定柱6上，这时候将螺钉9和固定柱6一一对应，通过螺纹连接将模板7固定在移动板5上，连接电源，熔融后的塑料原料呈现粘稠的软胶状，从注塑管14运输到装置内部，通过注塑头15将塑料原料向下输送，当塑料原料的底端快要下降到和模板7的底端相同高度时，通过电动伸缩缸3使得电动伸缩杆4伸开，控制移动板5向中间移动，移动板5的底端通过滑槽10在基座1上进行左右移动，配合电动伸缩杆4的伸缩运动控制模板7进行移动，两端的模板7合并将塑料原料融入到内部的模腔中，对塑料原料进行构型和尺寸的塑造，割断刀具11对塑料原料进行切断，控制冷气喷枪13对模板7喷射高压冷气，对模板7进行急速降温，使得内部的塑料件快速冷却成型，这时候再次控制电动伸缩缸3使得电动伸缩杆4收缩，将模板7分开，工作人员上前将初步成型的塑料件从模板7中取下，由于塑料件还未完全冷却成型，质地较为柔软，工作人员可以通过锋利的刀具将塑料件上四周多余的塑料部分切下，统一收集到一处，便于二次熔融利用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于塑性的塑料模具机，包括基座(1)、螺钉(9)和注塑管(14)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧设置有主板(2)，且主板(2)的内端中部设置有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)的内端设置有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的内端设置有移动板(5)，所述移动板(5)设置在基座(1)的上方，且移动板(5)通过滑槽(10)和基座(1)相连接，同时滑槽(10)开设在基座(1)的中部，所述移动板(5)的内端设置有固定柱(6)，且固定柱(6)的内端设置有模板(7)，所述模板(7)的外侧设置有固定边(8)，且固定边(8)设置在固定柱(6)的内端，所述螺钉(9)贯穿固定边(8)，且螺钉(9)和固定柱(6)相连接，所述移动板(5)的上下两端设置有割断刀具(11)，所述基座(1)的顶端后侧设置有后板(12)，且后板(12)的前端中部设置有冷气喷枪(13)，所述主板(2)的顶端设置有顶板(17)，且顶板(17)的底端中部设置有固定座(16)，所述注塑管(14)贯穿主板(2)的右端，且注塑管(14)通过固定座(16)和顶板(17)相连接，所述注塑管(14)远离主板(2)的一端设置在模板(7)的上方，且注塑管(14)的底端设置有注塑头(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于塑性的塑料模具机，包括基座(1)、螺钉(9)和注塑管(14)，其特征在于：所述基座(1)的顶端两侧设置有主板(2)，且主板(2)的内端中部设置有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)的内端设置有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的内端设置有移动板(5)，所述移动板(5)设置在基座(1)的上方，且移动板(5)通过滑槽(10)和基座(1)相连接，同时滑槽(10)开设在基座(1)的中部，所述移动板(5)的内端设置有固定柱(6)，且固定柱(6)的内端设置有模板(7)，所述模板(7)的外侧设置有固定边(8)，且固定边(8)设置在固定柱(6)的内端，所述螺钉(9)贯穿固定边(8)，且螺钉(9)和固定柱(6)相连接，所述移动板(5)的上下两端设置有割断刀具(11)，所述基座(1)的顶端后侧设置有后板(12)，且后板(12)的前端中部设置有冷气喷枪(13)，所述主板(2)的顶端设置有顶板(17)，且顶板(17)的底端中部设置有固定座(16)，所述注塑管(14)贯穿主板(2)的右端，且注塑管(14)通过固定座(16)和顶板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和远，
申请(专利权)人：盐城市瑞龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32