一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41030224 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术公开了一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,包括底座,底座的顶端安装有壳体,壳体的内部安装有清洁机构,出料管的内部安装有出料结构,出料管的底端安装有出口,且出口的底端安装有筛分结构。本技术通过在壳体的一侧安装有第一伺服电机,第一伺服电机工作就可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转就可以带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转就可以带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮旋转就可以带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆和刮板构成螺纹连接,螺纹杆旋转就可以带动刮板进行升降,刮板升降就可以对外壳的内壁进行清洁,将外壳上吸附的颗粒刮下,以此来达成绝缘料加工用颗粒粉碎装置便于对外壳的内壁进行清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝缘料加工,特别涉及一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置


技术介绍

1、绝缘材料是在允许电压下不导电的材料,但不是绝对不导电的材料,在一定外加电场强度作用下,也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程,而长期使用还会发生老化,它的电阻率很高,通常在1010~1022ω·m的范围内,对绝缘料进行加工时,就需要一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,将材料粉碎呈颗粒,粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

2、为此,公告号为cn218132304u的专利号说明书中公开了本技术涉及生物颗粒生产
,公开了一种生物颗粒生产加工用粉碎装置,包括粉碎筒以及设置在粉碎筒上的驱动机构;粉碎筒的内部安装有粉碎机构;粉碎筒的底表面开设有排料口;粉碎机构包括第一粉碎组件和第二粉碎组件,第一粉碎组件包括固定器,固定器水平安装在粉碎筒上,且固定器的两端分别延伸至粉碎筒的两侧;固定器上开设有通槽;通槽的内部安装有两个粉碎器;第二粉碎组件包括l型环,l型环安装在粉碎筒的内腔,且l型环位于固定器的正下方;l型环上安装有限位套;限位套上安装有支撑板,且支撑板水平安装在限位套上;支撑板上安装有驱动器,且驱动器上安装有粉碎刀刃。这样可以大大的提高了生物颗粒的粉碎效果。

3、但现有的绝缘料加工用颗粒粉碎装置依然存在一些问题,具体问题如下所述:

4、1、绝缘料加工用颗粒粉碎装置难以对外壳的内壁进行清洁的问题,在对材料进行加工时,可能会有材料吸附在外壳的内壁上,需要对材料进行清洁,防止材料吸附在外壳的内壁上。

5、2、绝缘料加工用颗粒粉碎装置难以对出料的材料进行筛分的问题,材料加工结束后,需要对粉碎的材料进行筛分,防止粉碎效果不好的材料出料。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,用以解决现有的绝缘料加工用颗粒粉碎装置难以对外壳的内壁进行清洁、难以对出料的材料进行筛分的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,包括底座;

5、所述底座的顶端安装有壳体,所述壳体的内部安装有清洁机构,且清洁机构包括第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、刮板、连接杆和第一伺服电机,所述第一伺服电机安装在壳体的一侧,所述壳体的顶端安装有外壳;

6、所述外壳的顶端安装有入口,所述外壳的底端安装有旋转电机,所述旋转电机的顶端安装有转动轴,且转动轴的外侧安装有刀片,所述外壳一侧的底端安装有出料管;

7、所述出料管的内部安装有出料结构,所述出料管的底端安装有出口,且出口的底端安装有筛分结构。

8、使用时,首先可以通过入口将材料装入外壳内部,然后旋转电机工作就可以带动转动轴进行旋转,转动轴旋转就可以带动刀片进行旋转,刀片旋转就可以对外壳内部的两侧进行切割和粉碎,将绝缘料材料粉碎呈颗粒。

9、优选的,所述第一伺服电机的一侧安装有连接杆,且连接杆的两侧均安装有第一齿轮,所述第一齿轮的顶端活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端安装有螺纹杆,且螺纹杆的顶端安装有刮板,刮板升降可以对外壳的内壁进行清洁。

10、优选的,所述第一齿轮关于连接杆的中轴线呈对称分布,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第一齿轮旋转可以带动第二齿轮旋转。

11、优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与刮板为螺纹连接,螺纹杆旋转可以带动刮板进行升降。

12、优选的,所述筛分结构包括过滤箱、盖体、把手和筛网,所述过滤箱安装在出口的底端,所述过滤箱的内部安装有筛网,所述过滤箱的一侧安装有盖体,且盖体的一侧安装有把手,滤网可以对出料的材料进行筛分。

13、优选的,所述过滤箱的一侧设置有卡槽,所述盖体的一侧设置有卡块,所述过滤箱和盖体构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。

14、优选的,所述出料结构包括第二伺服电机、转轴和出料轴,所述第二伺服电机安装在出料管的一侧,所述第二伺服电机的一侧安装有转轴,且转轴的外侧设置有出料轴,第二伺服电机工作就可以带动转轴旋转,转轴旋转就可以带动出料轴进行旋转,出料轴的形状呈螺旋形,出料轴旋转可以带动外壳内部粉碎的材料进行出料,材料可以进入出料管内部,然后材料可以通过出口排出。

15、(三)有益效果

16、本技术提供的绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其优点在于:通过在壳体的一侧安装有第一伺服电机,第一伺服电机工作就可以带动连接杆进行旋转,连接杆旋转就可以带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮旋转就可以带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮旋转就可以带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆和刮板构成螺纹连接,螺纹杆旋转就可以带动刮板进行升降,刮板升降就可以对外壳的内壁进行清洁,将外壳上吸附的颗粒刮下,以此来达成绝缘料加工用颗粒粉碎装置便于对外壳的内壁进行清洁的目的;

17、通过在外壳的一侧安装有出料管,第二伺服电机工作就可以带动转轴旋转,转轴旋转就可以带动出料轴进行旋转,出料轴的形状呈螺旋形,出料轴旋转可以带动外壳内部粉碎的材料进行出料,材料可以进入出料管内部,然后材料可以通过出口排出,以此来达成绝缘料加工用颗粒粉碎装置便于出料的目的;

18、通过在出口的底端安装有过滤箱,通过出口排出的绝缘料颗粒可以通过过滤箱,过滤箱内部的筛网可以对材料进行筛分和过滤,防止粉碎效果不好的材料通过出口出料,筛分后的材料才可以通过出口出料,盖体和过滤箱构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,抓住把手就可以将盖体拆卸,就可以对筛网进行更换,也可以对过滤箱内部残留的颗粒进行处理,以此来达成绝缘料加工用颗粒粉碎装置便于对出料材料进行过滤的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,包括底座(6);

2.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述第一伺服电机(706)的一侧安装有连接杆(705),且连接杆(705)的两侧均安装有第一齿轮(701),所述第一齿轮(701)的顶端活动连接有第二齿轮(702),所述第二齿轮(702)的顶端安装有螺纹杆(703),且螺纹杆(703)的顶端安装有刮板(704)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述第一齿轮(701)关于连接杆(705)的中轴线呈对称分布,所述第一齿轮(701)和第二齿轮(702)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述螺纹杆(703)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述刮板(704)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(703)与刮板(704)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述筛分结构(9)包括过滤箱(901)、盖体(902)、把手(903)和筛网(904),所述过滤箱(901)安装在出口(8)的底端,所述过滤箱(901)的内部安装有筛网(904),所述过滤箱(901)的一侧安装有盖体(902),且盖体(902)的一侧安装有把手(903)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述过滤箱(901)的一侧设置有卡槽,所述盖体(902)的一侧设置有卡块,所述过滤箱(901)和盖体(902)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述出料结构(10)包括第二伺服电机(1001)、转轴(1002)和出料轴(1003),所述第二伺服电机(1001)安装在出料管(11)的一侧,所述第二伺服电机(1001)的一侧安装有转轴(1002),且转轴(1002)的外侧设置有出料轴(1003)。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,包括底座(6);

2.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述第一伺服电机(706)的一侧安装有连接杆(705),且连接杆(705)的两侧均安装有第一齿轮(701),所述第一齿轮(701)的顶端活动连接有第二齿轮(702),所述第二齿轮(702)的顶端安装有螺纹杆(703),且螺纹杆(703)的顶端安装有刮板(704)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述第一齿轮(701)关于连接杆(705)的中轴线呈对称分布,所述第一齿轮(701)和第二齿轮(702)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘料加工用颗粒粉碎装置,其特征在于:所述螺纹杆(703)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述刮板(704)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(703)与刮板(704)为螺纹连接。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷和远
申请(专利权)人:盐城市瑞龙塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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