一种方便截丝的针织大圆机纱架制造技术

本实用新型专利技术涉及针织技术领域，具体涉及一种方便截丝的针织大圆机纱架，包括底座，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的活动端连接有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有套筒，所述套筒的外部设置有多组连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一侧设置有固定结构，所述固定结构的内部设置有夹持机构；所述固定结构包括放置座、固定座、放置槽、限位环、连接块、活动杆、第一压缩弹簧和限位块，所述连接杆远离套筒的一侧设置有放置座，所述放置座远离连接杆的一侧设置有固定座，与现有的针织大圆机纱架相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提升针织大圆机纱架的整体便捷性、调节性以及实用性。机纱架的整体便捷性、调节性以及实用性。机纱架的整体便捷性、调节性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便截丝的针织大圆机纱架


[0001]本技术涉及针织
，具体涉及一种方便截丝的针织大圆机纱架。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，纱架作为针织大圆机的重要零部件，在针织大圆机中起到重要的作用，但现有的纱架大都的高度都是固定的设计，当身高较低的工人在对纱架高处进行存放纱线时，就会十分的不方便，在现有的纱架中，大都纱架都只能对单一的纱筒进行固定，不同尺寸的纱筒就只能更换不同的纱架，因此对于现有针织大圆机纱架的改进，设计一种新型方便截丝的针织大圆机纱架以改变上述技术缺陷，提高整体针织大圆机纱架的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便截丝的针织大圆机纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种方便截丝的针织大圆机纱架，包括底座，所述底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的活动端连接有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有套筒，所述套筒的外部设置有多组连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一侧设置有固定结构，所述固定结构的内部设置有夹持机构；
[0006]所述固定结构包括放置座、固定座、放置槽、限位环、连接块、活动杆、第一压缩弹簧和限位块，所述连接杆远离套筒的一侧设置有放置座，所述放置座远离连接杆的一侧设置有固定座，所述放置座的内部开设有放置槽，所述放置座的外部设置限位环，所述固定座与限位环相对应的位置设置有连接块，所述连接块靠近限位环的一侧设置有活动杆，所述活动杆贯穿限位环的一端设置有限位块，所述限位块与限位环通过第一压缩弹簧进行连接；
[0007]所述夹持机构包括夹块、第二压缩弹簧和连接柱，所述放置槽的内部设置有连接柱，所述连接柱的外部设置有多组夹块，所述夹块通过第二压缩弹簧与连接柱进行连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述支撑杆通过螺纹与套筒进行连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑杆远离驱动电机的一侧设置有限位盘，所述限位盘与支撑杆呈一体式结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述套筒通过伸缩杆与底座进行连接，所述伸缩杆设置有4组且分布于底座的四侧。
[0011]作为本技术优选的方案，所述连接杆的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的活动端与夹持机构进行连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述底座的底部设置有万向轮，所述万向轮与底座之间设置有减震弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过支撑杆与套筒的设计，在对不同高度的纱架放置纱线时，只需要通过驱动电机来带动支撑杆进行旋转，使得支撑杆上的外螺纹与套筒内的内螺纹进行螺纹连接，从而对套筒进行上下的移动，从而大大方便了工人放置纱线的过程。
[0015]2、本技术中，通过固定结构和夹持机构的设计，在对纱筒进行固定时只需要将固定结构打开，再将夹持机构进行缩紧，便可以将纱筒放入放置槽内，此时夹持机构撑开，从而对纱筒进行夹持，夹持完毕后将固定结构关闭，从而对纱筒进行固定作用，使得一个纱架可以同时对不同尺寸的纱筒进行固定安装。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术固定结构展开图；
[0018]图3为本技术夹持机构正视图。
[0019]图中：1、底座；2、驱动电机；3、支撑杆；301、限位盘；4、套筒；401、伸缩杆；5、连接杆；6、固定结构；601、放置座；602、固定座；603、放置槽；604、限位环；605、连接块；606、活动杆；607、第一压缩弹簧；608、限位块；7、夹持机构；701、夹块；702、第二压缩弹簧；703、连接柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种方便截丝的针织大圆机纱架，包括底座1，底座1的内部设置有驱动电机2，驱动电机2的活动端连接有支撑杆3，支撑杆3的外部套接有套筒4，套筒4的外部设置有多组连接杆5，连接杆5远离支撑杆3的一侧设置有固定结构6，固定结构6的内部设置有夹持机构7。
[0027]在本实施例中，实施场景具体为：在使用纱架时，首先将纱架运输至指定位置，在将纱架运输至指定位置后，将万向轮卡住，使得底座1不在移动，在底座1不在移动后，将固定结构6开启，在固定结构6开启后，将纱筒放入固定结构6内，使得固定结构6内的夹持机构7对纱筒进行夹持固定，在夹持机构7对纱筒进行夹持固定后，关闭固定结构6，使得固定结构6对纱筒进行固定，在对高处的纱筒进行放置时，启动驱动电机2，使得驱动电机2带动支撑杆3进行旋转，从而带动套筒4向下移动，在套筒4向下移动后，将高处的纱筒进行固定，固定完毕后再通过驱动电机2带动套筒4向上移动，在套筒4向上移动时，限位盘301对套筒4进行限位，使得套筒4不同从支撑杆3上脱落，纱筒安装完毕后启动连接杆5内的伺服电机，使得伺服电机带动夹持机构7进行旋转，从而完成针织工作，整个操作流程简单便捷，与现有的针织大圆机纱架相比较，本技术通过设计能够提升针织大圆机纱架的整体便捷性、调节性以及实用性。
[0028]请参阅图1，在对纱架进行上下调节时，首先将驱动电机2启动，当驱动电机2启动时，驱动电机2的活动端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便截丝的针织大圆机纱架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的活动端连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外部套接有套筒(4)，所述套筒(4)的外部设置有多组连接杆(5)，所述连接杆(5)远离支撑杆(3)的一侧设置有固定结构(6)，所述固定结构(6)的内部设置有夹持机构(7)；所述固定结构(6)包括放置座(601)、固定座(602)、放置槽(603)、限位环(604)、连接块(605)、活动杆(606)、第一压缩弹簧(607)和限位块(608)，所述连接杆(5)远离套筒(4)的一侧设置有放置座(601)，所述放置座(601)远离连接杆(5)的一侧设置有固定座(602)，所述放置座(601)的内部开设有放置槽(603)，所述放置座(601)的外部设置限位环(604)，所述固定座(602)与限位环(604)相对应的位置设置有连接块(605)，所述连接块(605)靠近限位环(604)的一侧设置有活动杆(606)，所述活动杆(606)贯穿限位环(604)的一端设置有限位块(608)，所述限位块(608)与限位环(604)通过第一压缩弹簧(607)进行连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂亭，高建朵，
申请(专利权)人：江苏汇力起重装备有限公司，
类型：新型
国别省市：