一种大圆机及其纺织工艺制造技术

本申请涉及一种大圆机，包括大圆机本体和纱线架，纱线架包括底座，底座转动安装有第一安装架，第一安装架呈水平，第一安装架上设有若干支架，支架上设有若干悬挂杆，支架上设有若干引纱机构，底座上滑移安装有第二安装架，第二安装架用于对第一安装架和支架进行固定，底座设驱动机构。本申请具有上纱时，移动第二安装架将第二安装架和支架分离，通过驱动机构带动第一安装架转动将第一安装架放平，使得更换纱线筒较为方便，且纱线筒更换完毕通过引纱机构将纱线筒的线头引出后，再将第一安装架和第二安装架复位，使得将纱线引导至大圆机本体上时更加方便，提高了大圆机整体工作效率的效果。果。果。

A large round machine and its textile technology

The application relates to a big round machine, which includes a big round machine body and a yarn frame. The yarn frame includes a base, the base rotates and is installed with a first installation frame, the first installation frame is horizontal, the first installation frame is provided with a number of supports, the support is provided with a number of suspension rods, the support is provided with a number of yarn guiding mechanisms, the base is sliding and installed with a second installation frame, the second installation frame is used to fix the first installation frame and the support, and the base is provided with a driving mechanism. When the application has yarn loading, move the second mounting frame to separate the second mounting frame from the support, drive the first mounting frame to rotate through the driving mechanism, and place the first mounting frame flat, so that it is more convenient to replace the yarn barrel. After the yarn barrel is replaced, the thread ends of the yarn barrel are led out through the yarn guiding mechanism, and then reset the first mounting frame and the second mounting frame, so that it is more convenient to guide the yarn to the main body of the circular machine, The effect of improving the overall working efficiency of the large round machine is improved. Fruit. Fruit< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机及其纺织工艺


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种大圆机及其纺织工艺。

技术介绍

[0002]大圆机通常指针织大圆机，用于织造圆筒状的针织布料，由于大圆机的高转速的成圈系统，使得大圆机具有产量高，花型变化快，工序少以及织物质量好的优点。
[0003]常见的大圆机通常包括大圆机本体以及配套的纱线架两部分，大圆机本体用于织造布料，纱线架用于悬挂纱线筒以及对纱线筒进行定位，进而配合大圆机本体上的张力机构对纱线提供张力。
[0004]常见的纱线架包括一个支撑架以及安装在支撑架上的若干行悬挂杆组，每行悬挂杆组均包括若干沿水平方向排列的悬挂杆，将纱线筒套设在悬挂杆上，然后将纱线引导至大圆机本体上后即可进行纺织，然而由于为了配合大圆机本体的高度，纱线架的高度较高，工作人员在悬挂纱线筒时需要借助登高工具，较为麻烦，同时后续对纱线筒进行引线时需要从登高工具上下来然后将纱线头引导至大圆机本体上也较为繁琐，降低了大圆机整体的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决对纱线架进行上纱和引线较为麻烦的问题，本申请提供一种大圆机及其纺织工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种大圆机采用如下的技术方案：一种大圆机，包括大圆机本体和纱线架，所述纱线架包括底座，所述底座的一侧竖直转动安装有一个第一安装架，初始状态所述第一安装架呈水平，所述第一安装架上沿水平方向间隔设置有若干支架，所述支架的排列方向与所述第一安装架的转动平面平行，所述支架上竖直间隔设置有若干用于悬挂纱线筒的悬挂杆，所述支架上与所述悬挂杆一一对应设置有若干用于引纱的引纱机构，所述底座相对于所述第一安装架的另一侧上水平滑移安装有第二安装架，所述第二安装架用于与所述第一安装架进行配合对所述第一安装架和所述支架进行固定，所述底座设置有用于驱动所述第一安装架转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当纱线架上的纱线用完后，移动第二安装架，将第二安装架和支架分离，然后通过驱动机构带动第一安装架转动将第一安装架放平，使得工作人员更换纱线筒时较为方便，且当纱线筒更换完毕后，通过引纱机构将纱线筒的线头引出后，再将第一安装架和第二安装架复位，使得工作人员在将纱线引导至大圆机本体上时更加方便，进而提高了大圆机的整体工作效率。
[0008]可选的，所述引纱机构包括安装在所述支架出纱一侧的第一导轮，所述支架上转动安装有导轮架，所述导轮架上转动安装有第二导轮，所述第二导轮的轴线与所述第一导轮的轴线平行，所述导轮架可转动至所述第二导轮和所述第一导轮相贴合，所述第一导轮和所述第二导轮用于引导所述悬挂杆上的纱线，所述支架设置有用于固定所述导轮架的固
定件。
[0009]通过采用上述技术方案，将纱线筒套设在悬挂杆上后，将线头引出至第一导轮和第二导轮之间，通过第一导轮和第二导轮将纱线的夹紧后，将第一安装架和第二安装架复原，由于纱线筒的线头被夹持在第一导轮和第二导轮之间，第一安装架复原后，各个纱线筒的线头之间不易相互纠缠，使得工作人员在引线时更加方便。
[0010]可选的，初始状态所述第一安装架呈水平时，所述第一导轮的轴线呈竖直，所述导轮架的转动轴线呈竖直，所述第一导轮位于靠近所述底座一侧，所述第二导轮位于远离所述底座一侧，所述第二导轮的侧壁开设有与所述第一导轮相嵌设配合的导槽。
[0011]通过采用上述技术方案，纱线筒的线头放置在导槽中然后通过第一导轮与导槽之间的配合进行夹持，使得线头不易从第一导轮和第二导轮之间脱出，同时当第一安装架回复原位后，由于纱线位于导槽内，且第二导轮位于第一导轮上方，通过第二导轮可对纱线提供初始张力，进而使得工作人员在将纱线引导至大圆机本体上时，纱线不易散乱，进一步提高了纱线引导的方便程度。
[0012]可选的，所述底座上水平滑移安装有安装块，所述安装块的滑移方向与所述第一安装架的转动平面平行，所述第一安装架转动安装在所述安装块上，所述驱动机构包括转动安装在所述底座上的驱动电机，所述底座上转动安装有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述安装块且与所述安装块螺纹配合，所述丝杆的轴线与所述安装块的滑移方向平行，所述底座远离所述第二安装架的一端设置有支撑杆，所述支撑杆用于对所述第一安装架远离所述安装块的一端进行支撑。
[0013]通过采用上述技术方案，当驱动电机推动安装块朝向远离第二安装架的方向滑移时，由于支撑杆将第一安装架撑起，通过移动的安装块和支撑杆之间的配合推动第一安装架朝向上方转动，直至转动至第一安装架在重力作用下转动至竖直，相比较于直接通过电机带动第一安装架转动，电机的负荷较小，进而降低了驱动电机的能耗。
[0014]可选的，所述支架远离所述第一安装架的一端上设置有若干连接杆，所述第二安装架上贯穿开设有若干与所述连接杆一一对应的连接孔，当所述第一安装架转动至陈竖直时，所述第二安装架可滑移至所述连接杆一一对应穿过所述连接孔，所述第二安装架上还竖直滑移安装有若干与所述连接孔一一对应的限位杆，所述限位杆穿过所述连接杆的一端且与所述连接杆滑移配合，所述限位杆下端朝向所述连接孔的一侧设置有斜面，所有所述限位杆之间通过连杆连接。
[0015]通过采用上述技术方案，连接杆穿过连接孔后，限位杆滑移穿过连接杆对连接杆进行锁定，且当需要将支架和第二安装架分离时，通过连杆可较方便地将限位杆和连接杆之间进行分离。
[0016]可选的，所述底座水平滑移安装有滑块，所述滑块沿所述第一安装架的转动平面的法线方向滑移，所述支撑杆安装在所述滑块顶壁且呈竖直，所述底座上开设有第一限位孔，所述滑块上开设有第二限位孔，当所述滑块滑移至所述支撑杆将所述第一安装架撑起时，所述第一限位孔和所述第二限位孔同轴，所述底座上设置有定位销，所述定位销的两端分别位于所述第一限位孔和所述第二限位孔中。
[0017]通过采用上述技术方案，当安装块滑移至第二安装架一端处时，通过滑移滑块可较为方便地将支撑杆与第一安装架脱离，进而将第一安装架转动至呈水平，且由于滑块的
滑移方向与安装块的滑移方向垂直，使得支撑杆对第一安装架进行支撑时滑块不易产生安装块滑移方向的位移，使得支撑杆的支撑更加稳定。
[0018]可选的，所述第一安装架上设置有限位板，当所述第一安装架转动至呈竖直时，所述限位板贴合抵紧所述安装块顶壁，所述第一安装架和所述安装块之间还设置有阻尼件。
[0019]通过采用上述技术方案，限位板用于对第一安装架进行支撑，使得第一安装架在转动至呈竖直后不易过渡转动，继而使得移动第二安装架与第一安装架进行配合安装时，工作人员无需对第一安装架进行校准，使得第一安装架、支架和第二安装架之间的配合安装更加方便省力，同时通过阻尼件缓冲限位板与安装块之间的冲击力，使得限位板不易出现形变。
[0020]可选的，所述支撑杆上端转动安装有支撑轮，所述支撑轮的轴线与所述第一安装架的转动轴线平行。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑轮与第一安装架之间呈滚动摩擦，使得第一安装架不易出现刮擦磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机，包括大圆机本体和纱线架（2），其特征在于：所述纱线架（2）包括底座（21），所述底座（21）的一侧竖直转动安装有一个第一安装架（22），初始状态所述第一安装架（22）呈水平，所述第一安装架（22）上沿水平方向间隔设置有若干支架（23），所述支架（23）的排列方向与所述第一安装架（22）的转动平面平行，所述支架（23）上竖直间隔设置有若干用于悬挂纱线筒的悬挂杆（231），所述支架（23）上与所述悬挂杆（231）一一对应设置有若干用于引纱的引纱机构（3），所述底座（21）相对于所述第一安装架（22）的另一侧上水平滑移安装有第二安装架（24），所述第二安装架（24）用于与所述第一安装架（22）进行配合对所述第一安装架（22）和所述支架（23）进行固定，所述底座（21）设置有用于驱动所述第一安装架（22）转动的驱动机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于：所述引纱机构（3）包括安装在所述支架（23）出纱一侧的第一导轮（31），所述支架（23）上转动安装有导轮架（34），所述导轮架（34）上转动安装有第二导轮（32），所述第二导轮（32）的轴线与所述第一导轮（31）的轴线平行，所述导轮架（34）可转动至所述第二导轮（32）和所述第一导轮（31）相贴合，所述第一导轮（31）和所述第二导轮（32）用于引导所述悬挂杆（231）上的纱线，所述支架（23）设置有用于固定所述导轮架（34）的固定件。3.根据权利要求2所述的一种大圆机，其特征在于：初始状态所述第一安装架（22）呈水平时，所述第一导轮（31）的轴线呈竖直，所述导轮架（34）的转动轴线呈竖直，所述第一导轮（31）位于靠近所述底座（21）一侧，所述第二导轮（32）位于远离所述底座（21）一侧，所述第二导轮（32）的侧壁开设有与所述第一导轮（31）相嵌设配合的导槽（321）。4.根据权利要求1所述的一种大圆机，其特征在于：所述底座（21）上水平滑移安装有安装块（211），所述安装块（211）的滑移方向与所述第一安装架（22）的转动平面平行，所述第一安装架（22）转动安装在所述安装块（211）上，所述驱动机构（4）包括转动安装在所述底座（21）上的驱动电机（41），所述底座（21）上转动安装有丝杆（42），所述丝杆（42）的一端穿过所述安装块（211）且与所述安装块（211）螺纹配合，所述丝杆（42）的轴线与所述安装块（211）的滑移方向平行，所述底座（21）远离所述第二安装架（24）的一端设置有支撑杆（43），所述支撑杆（43）用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家法，丁祥国，朱应俊，
申请(专利权)人：绍兴百荟纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：