本实用新型专利技术公开了一种横编织机用纺线切换装置，包括支撑架，所述支撑架的底层表面活动连接有连接轴，连接轴的一端穿过支撑架且固定连接有转盘，转盘的上表面活动连接有多个安装座，安装座的一侧设有多个限位条，限位条的一侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与安装座箱相固定，所述安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动连接有按钮，按钮的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与安装槽相固定。本实用新型专利技术不仅能够方便线筒安装和拆卸，提高了换线的效率，而且能够将不同高度的线轴固定在安装座上，增加了纺线切换装置的实用性，还能够使插杆间歇插入到锥型凹槽内，从而将转盘定位，提高了导纱的精准度。提高了导纱的精准度。提高了导纱的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种横编织机用纺线切换装置
[0001]本技术涉及横编织机
，尤其涉及一种横编织机用纺线切换装置。
技术介绍
[0002]横编织机是目前纺织行业常用的机器，其是通过电脑对横编织机的机头上的执行机构进行自动控制，实现横编织机的工作横编织机，具有纺织快速、全自动控制等优点，横编织机的运行过程中，每生产一件纺织产品需要30～60分钟，因此，一名操作人员可以同时操作8～10台横编织机。
[0003]横编织机在工作过程中需要操作人员对针织机进行换线，在换线时，需要采用工具将线筒手动嵌套在套筒上，然后再手动牵引线一端进行换线操作，从而导致换线速度慢，工作效率低，为此，我们提出一种横编织机用纺线切换装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种横编织机用纺线切换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种横编织机用纺线切换装置，包括支撑架，所述支撑架的底层表面活动连接有连接轴，连接轴的一端穿过支撑架且固定连接有转盘，转盘的上表面活动连接有多个安装座，安装座的一侧设有多个限位条，限位条的一侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与安装座箱相固定，所述安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动连接有按钮，按钮的底部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与安装槽相固定，所述按钮的一侧活动连接有多个连接杆，且连接杆的一端均与限位条相固定，所述转盘的底部开设有多个锥型凹槽，所述支撑架的顶层上表面设有定位机构，所述支撑架的底层表面设有动力机构。
[0007]进一步的，所述定位机构包括固定孔，且固定孔开设在支撑架的顶层上表面，所述固定孔内活动连接有插杆，且插杆与锥型凹槽其中一个相插接，所述插杆的底部固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的一端与固定孔相固定。
[0008]进一步的，所述动力机构包括电机，且电机通过螺栓固定在支撑架的底层表面，所述电机输出轴的一端固定连接有缺齿轮，所述连接轴的一侧固定连接有从动轮，且从动轮与缺齿轮相啮合。
[0009]进一步的，所述支撑架的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧开设有固定口，固定口内活动连接有两个放线轮。
[0010]进一步的，所述安装座的一侧活动连接有挡环，挡环的底部固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的一端与安装座相固定。
[0011]进一步的，所述支撑架的底层表面开设有两个安装孔，且安装孔对称分布。
[0012]进一步的，所述支撑架的底部固定连接有防滑垫。
[0013]进一步的，所述按钮的顶部均固定连接有橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过限位条和连接杆的配合使用，当安装纺线时，线筒压动限位条，然后在第一弹簧的作用下，限位条复位并将线筒顶紧，当拆卸线筒时，按压按钮，使按钮带动连接杆移动，然后连接杆带动限位条向内收拢，从而将线筒快速拿出，提高了换线的效率。
[0016]2.通过挡环和第三弹簧的配合使用，当线筒高度不同时，能够根据线筒的高度压动挡环，从而将不同高度的线筒固定在安装座上，增加了纺线切换装置的实用性。
[0017]3.通过插杆和第四弹簧的配合使用，当转盘转动时，能够转盘压动插杆，然后在第四弹簧的作用下，插杆能够插入到锥型凹槽内，从而将转盘定位，提高了导纱的精准度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种横编织机用纺线切换装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种横编织机用纺线切换装置的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种横编织机用纺线切换装置的安装座剖视结构示意图。
[0021]图中：1、防滑垫；2、支撑架；3、电机；4、转盘；5、安装孔；6、从动轮；7、连接轴；8、缺齿轮；9、放线轮；10、固定板；11、安装座；12、第一弹簧；13、限位条；14、连接杆；15、橡胶垫；16、按钮；17、第二弹簧；18、挡环；19、第三弹簧；20、锥型凹槽；21、插杆；22、第四弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种横编织机用纺线切换装置，包括支撑架2，支撑架2的底层表面转动连接有连接轴7，连接轴7的一端穿过支撑架2且通过螺栓固定有转盘4，转盘4的上表面转动连接有多个安装座11，安装座11的一侧设有多个限位条13，限位条13的一侧均通过螺栓固定有第一弹簧12，且第一弹簧12的一端与安装座11箱相固定，安装座11的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动连接有按钮16，按钮16的底部通过螺栓固定有第二弹簧17，且第二弹簧17的一端与安装槽相固定，按钮16的一侧转动连接有多个连接杆14，且连接杆14的一端均与限位条13相固定，转盘4的底部开设有多个锥型凹槽20，当安装纺线时，线筒压动限位条13，然后在第一弹簧12的作用下，限位条13复位并将线筒顶紧，当拆卸线筒时，按压按钮16，使按钮16带动连接杆14移动，然后连接杆14带动限位条13向内收拢，从而将线筒快速拿出，提高了换线的效率，支撑架2的顶层上表面设有定位机构，支撑架2的底层表面设有动力机构。
[0024]本技术中，需要说明的是，定位机构包括固定孔，且固定孔开设在支撑架2的顶层上表面，固定孔内插接有插杆21，且插杆21与锥型凹槽20其中一个相插接，插杆21的底部通过螺栓固定有第四弹簧22，且第四弹簧22的一端与固定孔相固定，当转盘4转动时，能够转盘4压动插杆21，然后在第四弹簧22的作用下，插杆21能够插入到锥型凹槽20内，从而
将转盘4定位，提高了导纱的精准度，动力机构包括电机3，且电机3通过螺栓固定在支撑架2的底层表面，电机3输出轴的一端键连接有缺齿轮8，连接轴7的一侧键连接有从动轮6，且从动轮6与缺齿轮8相啮合，当启动电机3时，电机3带动缺齿轮8转动，然后缺齿轮8带动从动轮6转动，然后从动轮6带动连接轴7转动，连接轴7带动转盘4转动，从而进行导线，支撑架2的一侧通过螺栓固定有固定板10，固定板10的一侧开设有固定口，固定口内转动连接有两个放线轮9，放线轮9能够将纱线进行导向，安装座11的一侧套接有挡环18，挡环18的底部通过螺栓固定有第三弹簧19，且第三弹簧19的一端与安装座11相固定，当线筒高度不同时，能够根据线筒的高度压动挡环18，从而将不同高度的线筒固定在安装座11上，增加了纺线切换装置的实用性，支撑架2的底层表面开设有两个安装孔5，且安装孔5对称分布，安装孔5能够方便将装置进行固定，提高了装置的稳固性，支撑架2的底部粘接有防滑垫1，按钮16的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横编织机用纺线切换装置，包括支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的底层表面活动连接有连接轴(7)，连接轴(7)的一端穿过支撑架(2)且固定连接有转盘(4)，转盘(4)的上表面活动连接有多个安装座(11)，安装座(11)的一侧设有多个限位条(13)，限位条(13)的一侧均固定连接有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)的一端与安装座(11)箱相固定，所述安装座(11)的顶部开设有安装槽，安装槽内活动连接有按钮(16)，按钮(16)的底部固定连接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的一端与安装槽相固定，所述按钮(16)的一侧活动连接有多个连接杆(14)，且连接杆(14)的一端均与限位条(13)相固定，所述转盘(4)的底部开设有多个锥型凹槽(20)，所述支撑架(2)的顶层上表面设有定位机构，所述支撑架(2)的底层表面设有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种横编织机用纺线切换装置，其特征在于，所述定位机构包括固定孔，且固定孔开设在支撑架(2)的顶层上表面，所述固定孔内活动连接有插杆(21)，且插杆(21)与锥型凹槽(20)其中一个相插接，所述插杆(21)的底部固定连接有第四弹簧(22)，且第四弹簧(22)的一端与固定孔相...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小艺，
申请(专利权)人：泉州市达和丰针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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