一种可自动更换线辊的针织机制造技术

本实用新型专利技术属于针织机技术领域，尤其是一种可自动更换线辊的针织机，包括针织机本体、线辊本体和安装架，两个安装架分别安装于针织机本体的两侧，安装架的表面安装有换辊装置。该可自动更换线辊的针织机，通过设置在安装架的表面安装换辊装置，利用换辊装置中的线架进行线辊本体的安装，并在线架的两侧均进行线辊本体的安装，使得线架的两侧均通过线辊本体安装有棉线筒，并在单侧线辊本体表面的棉线筒使用完后，通过传感器监测线辊本体是否还在运转，启动电机，电机表面的主动轮通过传动带带动旋转轴表面的从动轮进行偏转，进而带动线架进行180度旋转，使得线架另一侧表面的线辊本体进行使用，从而使得具有针织机自动更换线辊的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动更换线辊的针织机


[0001]本技术涉及针织机
，尤其涉及一种可自动更换线辊的针织机。

技术介绍

[0002]针织机，学名针织圆形纬编机或叫做针织圆纬机。由于针织机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料，学术上称作织物，工厂里面俗称坯布的种类来具体划分，有下面几种：普通单面针织大圆机、单面毛圈机、三线衬纬机和提花单面针织大圆机；
[0003]现有的针织机在工作时，针织机的两侧通过安装架安装有大量的线辊，进而便于通过线辊进行大量棉线筒的安装，而由于线辊的数量过多，导致棉线筒用完后的更换时长增加，进而影响针织机的工作效率，从而不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]基于现有的针织机用线辊不便于进行更换的技术问题，本技术提出了一种可自动更换线辊的针织机。
[0005]本技术提出的一种可自动更换线辊的针织机，包括针织机本体、线辊本体和安装架，两个安装架分别安装于针织机本体的两侧，安装架的表面安装有换辊装置，换辊装置包括线架，换辊装置通过线架进行双面安装线辊本体。
[0006]优选地，线架的两端均固定连接有旋转轴，旋转轴的表面与安装架的内侧壁转动连接，线架位于安装架的内侧，安装架的外表面固定连接有机壳；
[0007]通过上述技术方案，利用线架通过旋转轴在安装架内进行转动，从而便于通过线架的旋转进行线辊本体的更换。
[0008]优选地，机壳的外表面固定连接有电机，电机的输出轴表面固定套接有主动轮，旋转轴的末端表面固定套接有从动轮，主动轮和从动轮均位于机壳的内部，主动轮的表面和从动轮的表面均传动连接有传动带；
[0009]通过上述技术方案，利用电机通过传动带带动从动轮进行旋转，从而便于带动旋转轴和线架一同进行偏转，电机为锥形转子电机，从而便于避免电机在静止时电机的输出轴发生转动。
[0010]优选地，机壳的外表面固定连接有控制箱，线辊本体与线架的表面转动连接，线架的表面安装有传感器，传感器的监测端与线辊本体的表面固定插接；
[0011]通过上述技术方案，利用传感器为旋转扭矩传感器，从而便于通过传感器监测线辊本体的运行情况，进而判断是否进行换辊，为节约成本，可适当选取几个线辊本体进行传感器的安装，控制箱内的控制单元对电机的运转和传感器的运行进行控制。
[0012]优选地，线辊本体的表面固定连接有卡套，线辊本体的末端表面开设有插槽，插槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的末端固定连接有插杆，插杆的表面插槽的内壁滑动插接；
[0013]通过上述技术方案，利用插杆在插槽的内部活动，从而便于避免插杆对线辊本体表面的棉线筒进行影响。
[0014]优选地，卡套的内壁固定连接有拉绳，线辊本体的表面开设有绳孔，绳孔的末端连通插槽的内部，拉绳的表面与绳孔的内壁滑动连接；
[0015]通过上述技术方案，利用拉绳向插槽内伸入，使得插杆对拉绳进行挤压，进而拉动卡套进行收缩。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置在安装架的表面安装换辊装置，利用换辊装置中的线架进行线辊本体的安装，并在线架的两侧均进行线辊本体的安装，使得线架的两侧均通过线辊本体安装有棉线筒，并在单侧线辊本体表面的棉线筒使用完后，通过传感器监测线辊本体是否还在运转，启动电机，电机表面的主动轮通过传动带带动旋转轴表面的从动轮进行偏转，进而带动线架进行180度旋转，使得线架另一侧表面的线辊本体进行使用，从而使得具有针织机自动更换线辊的特点。
[0018]2、通过设置弹性材质的橡胶卡套固定与线辊本体的表面，利用棉线筒在线辊本体的表面进行安装时，棉线筒与卡套间卡接，在进行棉线筒的拆卸时，通过向插槽内按压插杆，使得插杆将拉绳向插槽内挤压，进而拉绳带动卡套的末端向内收缩，使得棉线筒便于取下，从而使得具有便于进行棉线筒安装、拆卸的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可自动更换线辊的针织机的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可自动更换线辊的针织机的线架结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种可自动更换线辊的针织机的插槽结构剖视图。
[0022]图中：1、针织机本体；2、线辊本体；3、安装架；4、线架；41、旋转轴；42、机壳；43、电机；44、主动轮；45、从动轮；46、传动带；47、控制箱；48、传感器；5、卡套；6、插槽；7、弹簧；8、插杆；9、拉绳；10、绳孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种可自动更换线辊的针织机，包括针织机本体1、线辊本体2和安装架3，两个安装架3分别安装于针织机本体1的两侧，安装架3的表面安装有换辊装置，换辊装置包括线架4，换辊装置通过线架4进行双面安装线辊本体2。
[0025]进一步地，线架4的两端均固定连接有旋转轴41，旋转轴41的表面与安装架3的内侧壁转动连接，线架4位于安装架3的内侧，安装架3的外表面固定连接有机壳42，利用线架4通过旋转轴41在安装架3内进行转动，从而便于通过线架4的旋转进行线辊本体2的更换。
[0026]进一步地，机壳42的外表面固定连接有电机43，电机43的输出轴表面固定套接有主动轮44，旋转轴41的末端表面固定套接有从动轮45，主动轮44和从动轮45均位于机壳42的内部，主动轮44的表面和从动轮45的表面均传动连接有传动带46，利用电机43通过传动
带46带动从动轮45进行旋转，从而便于带动旋转轴41和线架4一同进行偏转，电机43为锥形转子电机43，从而便于避免电机43在静止时电机43的输出轴发生转动。
[0027]进一步地，机壳42的外表面固定连接有控制箱47，线辊本体2与线架4的表面转动连接，线架4的表面安装有传感器48，传感器48的监测端与线辊本体2的表面固定插接，利用传感器48为旋转扭矩传感器48，从而便于通过传感器48监测线辊本体2的运行情况，进而判断是否进行换辊，为节约成本，可适当选取几个线辊本体2进行传感器48的安装，控制箱47内的控制单元对电机43的运转和传感器48的运行进行控制。
[0028]通过设置在安装架3的表面安装换辊装置，利用换辊装置中的线架4进行线辊本体2的安装，并在线架4的两侧均进行线辊本体2的安装，使得线架4的两侧均通过线辊本体2安装有棉线筒，并在单侧线辊本体2表面的棉线筒使用完后，通过传感器48监测线辊本体2是否还在运转，启动电机43，电机43表面的主动轮44通过传动带46带动旋转轴41表面的从动轮45进行偏转，进而带动线架4进行180度旋转，使得线架4另一侧表面的线辊本体2进行使用，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动更换线辊的针织机，包括针织机本体(1)、线辊本体(2)和安装架(3)，其特征在于：两个所述安装架(3)分别安装于针织机本体(1)的两侧，所述安装架(3)的表面安装有换辊装置，所述换辊装置包括线架(4)，所述换辊装置通过线架(4)进行双面安装线辊本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种可自动更换线辊的针织机，其特征在于：所述线架(4)的两端均固定连接有旋转轴(41)，所述旋转轴(41)的表面与安装架(3)的内侧壁转动连接，所述线架(4)位于安装架(3)的内侧，所述安装架(3)的外表面固定连接有机壳(42)。3.根据权利要求2所述的一种可自动更换线辊的针织机，其特征在于：所述机壳(42)的外表面固定连接有电机(43)，所述电机(43)的输出轴表面固定套接有主动轮(44)，所述旋转轴(41)的末端表面固定套接有从动轮(45)，所述主动轮(44)和从动轮(45)均位于机壳(42)的内部，所述主动轮(44)的表面和从动轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：严培，
申请(专利权)人：泉州市精博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：