一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，包括底座、锥齿轮一和转杆，所述底座上端设有大圆机主体，大圆机主体上端设有轴承一，轴承一上端设有支撑柱，所述轴承一上设有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合若干锥齿轮二。本实用新型专利技术使用时，启动电机带动转轴和齿轮二进行旋转，齿轮二带动齿轮一和轴承一进行旋转，轴承一带动锥齿轮一进行旋转，锥齿轮一从而带动锥齿轮二和转杆进行旋转，转杆带动支撑杆进行转动，再通过设置的支撑杆、活动杆和筒纱架结构的配合使用，支撑杆转动带动筒纱架上下运动，实现了升降的效果，达到了便于调节高度的目的，解决了现有针织大圆机的筒纱架在使用过程中不能进行高度调节的问题。用过程中不能进行高度调节的问题。用过程中不能进行高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架


[0001]本技术涉及针织大圆机
，具体是一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]现有的针织大圆机筒纱架结构简单，且筒纱架在使用过程中不能进行高度调节，不便于维护和检修。因此，本技术提供了一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，包括底座、锥齿轮一和转杆，所述底座上端设有大圆机主体，大圆机主体上端设有轴承一，轴承一上端设有支撑柱，所述轴承一上设有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合若干锥齿轮二，所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端设有转杆，转杆上设有支撑板，支撑板下端与大圆机主体固定连接，且转杆贯穿支撑板；
[0007]所述转杆上设有支撑杆，支撑杆上端活动连接活动杆，活动杆上端活动连接筒纱架，所述轴承一上设有齿轮一，齿轮一位于锥齿轮一下侧，且齿轮一上啮合齿轮二，齿轮二下端设有转轴，转轴下端设有电机。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述大圆机主体左右两端设有连接杆，连接杆下端与底座固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述锥齿轮二数量为三个，且锥齿轮二等间距分布，提高了支撑的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述转杆与支撑板相交处设有轴承二，轴承二内壁与转杆固定连接，轴承二外壁与支撑板固定连接，便于对转杆进行固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述筒纱架上端设有若干固定杆，固定杆等间距分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述筒纱架上对应支撑柱设有通孔，支撑柱上端贯穿通孔，支撑柱与筒纱架滑动连接，便于筒纱架在支撑柱上垂直运动。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述大圆机主体上端对应电机设有安装槽，电机下端与安装槽底端固定连接，便于电机的安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，启动电机带动转轴和齿轮二进行旋转，齿轮二带动齿轮一和轴承一进行旋转，轴承一带动锥齿轮一进行旋转，锥齿轮一从而带动锥齿轮二和转杆进行旋转，转杆带动支撑杆进行转动，再通过设置的支撑杆、活动杆和筒纱架结构的配合使用，支撑杆转动带动筒纱架上下运动，实现了升降的效果，达到了便于调节高度的目的，解决了现有针织大圆机的筒纱架在使用过程中不能进行高度调节的问题。
[0016]2、本技术使用时，通过设置的电机、转轴、齿轮二和齿轮一结构的配合使用，便于精确的调节筒纱架的高度，便于维护和进修，且自动化程度高。
附图说明
[0017]图1为一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架的结构示意图。
[0018]图2为一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架中轴承一结构示意图。
[0019]图3为一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4为一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、大圆机主体；3、连接杆；4、支撑柱；5、筒纱架；501、固定杆；502、通孔；6、支撑板；7、转杆；8、支撑杆；9、活动杆；10、轴承一；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、轴承二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、转轴；17、电机；18、安装槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，包括底座1、锥齿轮一11和转杆7，所述底座1上端设有大圆机主体2，大圆机主体2上端设有轴承一10，轴承一10上端设有支撑柱4，所述大圆机主体2左右两端设有连接杆3，连接杆3下端与底座1固定连接，所述轴承一10上设有锥齿轮一11，锥齿轮一11上啮合若干锥齿轮二12；
[0025]所述锥齿轮二12数量为三个，且锥齿轮二12等间距分布，所述锥齿轮二12远离锥齿轮一11的一端设有转杆7，转杆7上设有支撑板6，支撑板6下端与大圆机主体2固定连接，且转杆7贯穿支撑板6，所述转杆7与支撑板6相交处设有轴承二13，轴承二13内壁与转杆7固定连接，轴承二13外壁与支撑板6固定连接；
[0026]所述转杆7上设有支撑杆8，支撑杆8上端活动连接活动杆9，活动杆9上端活动连接筒纱架5，所述筒纱架5上端设有若干固定杆501，固定杆501等间距分布，所述筒纱架5上对应支撑柱4设有通孔502，支撑柱4上端贯穿通孔502，支撑柱4与筒纱架5滑动连接。
[0027]实施例2
[0028]本技术实施例中，所述轴承一10上设有齿轮一14，齿轮一14位于锥齿轮一11下侧，且齿轮一14上啮合齿轮二15，齿轮二15下端设有转轴16，转轴16下端设有电机17，所述大圆机主体2上端对应电机17设有安装槽18，电机17下端与安装槽18底端固定连接。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]本技术使用时，启动电机17带动转轴16和齿轮二15进行旋转，齿轮二15带动齿轮一14和轴承一10进行旋转，轴承一10带动锥齿轮一11进行旋转，锥齿轮一11从而带动锥齿轮二12和转杆7进行旋转，转杆7带动支撑杆8进行转动，再通过设置的支撑杆8、活动杆9和筒纱架5结构的配合使用，支撑杆8转动带动筒纱架5上下运动，实现了升降的效果，达到了便于调节高度的目的，解决了现有针织大圆机的筒纱架5在使用过程中不能进行高度调节的问题，通过设置的电机17、转轴16、齿轮二15和齿轮一14结构的配合使用，便于精确的调节筒纱架5的高度，便于维护和进修，且自动化程度高。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，包括底座(1)、锥齿轮一(11)和转杆(7)，其特征在于，所述底座(1)上端设有大圆机主体(2)，大圆机主体(2)上端设有轴承一(10)，轴承一(10)上端设有支撑柱(4)，所述轴承一(10)上设有锥齿轮一(11)，锥齿轮一(11)上啮合若干锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)远离锥齿轮一(11)的一端设有转杆(7)，转杆(7)上设有支撑板(6)，支撑板(6)下端与大圆机主体(2)固定连接，且转杆(7)贯穿支撑板(6)；所述转杆(7)上设有支撑杆(8)，支撑杆(8)上端活动连接活动杆(9)，活动杆(9)上端活动连接筒纱架(5)，所述轴承一(10)上设有齿轮一(14)，齿轮一(14)位于锥齿轮一(11)下侧，且齿轮一(14)上啮合齿轮二(15)，齿轮二(15)下端设有转轴(16)，转轴(16)下端设有电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种生产PP筒布用针织大圆机筒纱架，其特征在于，所述大圆机主体(2)左右两端设有连接杆(3)，连接杆(3)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丙友，
申请(专利权)人：青岛常青藤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：