一种自动清洁的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动清洁的拉丝机，涉及拉丝机领域。该自动清洁的拉丝机，包括固定板，所述固定板中心位置右侧转动连接有调节齿轮，调节齿轮左侧远离固定板一端固定连接有动力轮，动力轮外表面后端啮合有调节杆，调节齿轮前后两侧位于固定板右端啮合有调节齿板，调节齿板远离调节齿轮一端固定连接有移动板，移动板内部滑动连接有移动架，移动板内部位于移动架位置开设有移动槽。该自动清洁的拉丝机在使用时，转动调节杆带动动力轮转动，动力轮带动调节齿轮转动，调剂齿轮带动调节齿板移动，调节齿板带动移动板在固定板右侧移动，移动板带动移动架靠近调节齿轮一端移动，移动架带动打磨板靠近金属丝，具有便于调节的优点。具有便于调节的优点。具有便于调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种自动清洁的拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
[0003]金属丝在进入拉丝机之前需要对其表面进行除杂处理，否则金属拉丝机在工作拉丝时会产生大量的金属废料、灰尘等垃圾，长期堆积在拉丝机中，不但需要经常清理，费时费力，而且会影响拉丝机的正常工作，并且现有拉丝机不便于调节对金属丝的夹紧程度，从而影响打磨效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动清洁的拉丝机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动清洁的拉丝机，包括固定板，所述固定板中心位置右侧转动连接有调节齿轮，调节齿轮左侧远离固定板一端固定连接有动力轮，动力轮外表面后端啮合有调节杆，调节齿轮前后两侧位于固定板右端啮合有调节齿板，调节齿板远离调节齿轮一端固定连接有移动板，移动板内部滑动连接有移动架，移动板内部位于移动架位置开设有移动槽，移动架靠近调节齿轮一侧固定连接有打磨板，位于固定板上方的移动架底部固定连接有延长杆，固定板底部右侧固定连接有支撑板，支撑板右端底部固定连接有伺服电机，伺服电机顶部固定连接有转动齿轮，转动齿轮前后两侧均啮合有拉杆，位于移动板前端的拉杆与位于固定板下方的移动架组成滑动连接，位于移动板后端端的拉杆与延长杆底部组成滑动连接。
[0008]优选的，所述调节齿轮与动力轮之间通过插杆连接，插杆与固定板组成转动连接，调节杆与固定板左侧壁组成转动连接，调节杆外表面设置有与动力轮外表面啮合的螺旋片。
[0009]优选的，所述调节齿板靠近调节齿轮一侧开设有若干齿槽，调节齿板与移动板呈直角设置。
[0010]优选的，所述移动架与移动槽内壁组成滑动连接，打磨板与移动板平行设置，移动架与打磨板呈“C”字型设置。
[0011]优选的，所述延长杆与移动板前端侧壁组成滑动连接，转动齿轮与移动板同轴心
设置，转动齿轮与拉杆之间设置有限位爪。
[0012]优选的，所述拉杆靠近转动齿轮一侧开设有若干齿槽，拉杆均设置在移动架下方。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种自动清洁的拉丝机。具备以下有益效果：
[0015]1、该自动清洁的拉丝机在使用时，转动调节杆带动动力轮转动，动力轮带动调节齿轮转动，调剂齿轮带动调节齿板移动，调节齿板带动移动板在固定板右侧移动，移动板带动移动架靠近调节齿轮一端移动，移动架带动打磨板靠近金属丝，现有拉丝机不便于调节对金属丝的夹紧程度导致影响打磨效果的问题，具有便于调节的优点。
[0016]2、该自动清洁的拉丝机在使用时，伺服电机通过转动齿轮带动拉杆相向移动，拉杆带动移动架移动，移动架带动打磨板往复移动对金属丝外表面进行除杂，解决了现有金属拉丝机在工作拉丝时会产生大量的金属废料、灰尘等垃圾导致长期堆积在拉丝机中的问题，具有金属丝除杂的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构调节杆示意图；
[0019]图3为本技术结构伺服电机示意图；
[0020]图4为本技术结构调节齿轮示意图；
[0021]图5为本技术结构打磨板示意图。
[0022]其中，1固定板、2调节齿轮、3动力轮、4调节杆、5调节齿板、6移动板、7移动架、8移动槽、9打磨板、10延长杆、11支撑板、12伺服电机、13转动齿轮、14拉杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种自动清洁的拉丝机，如图1
‑
5所示，包括固定板1，固定板1中心位置右侧转动连接有调节齿轮2，调节齿轮2左侧远离固定板1一端固定连接有动力轮3，动力轮3外表面后端啮合有调节杆4，调节齿轮2与动力轮3之间通过插杆连接，插杆与固定板1组成转动连接，调节杆4与固定板1左侧壁组成转动连接，调节杆4外表面设置有与动力轮3外表面啮合的螺旋片，调节杆4的设置便于限位动力轮3转动，调节齿轮2前后两侧位于固定板1右端啮合有调节齿板5，调节齿板5远离调节齿轮2一端固定连接有移动板6，调节齿板5靠近调节齿轮2一侧开设有若干齿槽，调节齿板5与移动板6呈直角设置，移动板6内部滑动连接有移动架7，移动板6内部位于移动架7位置开设有移动槽8，移动架7靠近调节齿轮2一侧固定连接有打磨板9，移动架7与移动槽8内壁组成滑动连接，打磨板9与移动板6平行设置，移动架7与打磨板9呈“C”字型设置，移动架7与打磨板9的位置排列便于打磨板9左右移动，转动调节杆4带动动力轮3转动，动力轮3带动调节齿轮2转动，调剂齿轮2带动调节齿板5移动，调节齿板5带动移动板6在固定板1右侧移动，移动板6带动移动架7靠近调节齿
轮2一端移动，移动架7带动打磨板9靠近金属丝，位于固定板1上方的移动架7底部固定连接有延长杆10，延长杆10与移动板6前端侧壁组成滑动连接，固定板1底部右侧固定连接有支撑板11，支撑板11右端底部固定连接有伺服电机12，伺服电机12顶部固定连接有转动齿轮13，转动齿轮13与移动板6同轴心设置，转动齿轮13前后两侧均啮合有拉杆14，位于移动板6前端的拉杆14与位于固定板1下方的移动架7组成滑动连接，位于移动板6后端端的拉杆14与延长杆10底部组成滑动连接，拉杆14靠近转动齿轮13一侧开设有若干齿槽，拉杆14均设置在移动架7下方，伺服电机12通过转动齿轮13带动拉杆14相向移动，拉杆14带动移动架7移动，移动架7带动打磨板9往复移动对金属丝外表面进行除杂，转动齿轮13与拉杆14之间设置有限位爪，限位爪的设置防止拉杆14与转动齿轮13发生脱离。
[0025]工作原理：
[0026]该自动清洁的拉丝机在使用时，转动调节杆4带动动力轮3转动，动力轮3带动调节齿轮2转动，调剂齿轮2带动调节齿板5移动，调节齿板5带动移动板6在固定板1右侧移动，移动板6带动移动架7靠近调节齿轮2一端移动，移动架7带动打磨板9靠近金属丝，伺服电机12通过转动齿轮13带动拉杆14相向移动，拉杆14带动移动架7移动，移动架7带动打磨板9往复移动对金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的拉丝机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)中心位置右侧转动连接有调节齿轮(2)，调节齿轮(2)左侧远离固定板(1)一端固定连接有动力轮(3)，动力轮(3)外表面后端啮合有调节杆(4)，调节齿轮(2)前后两侧位于固定板(1)右端啮合有调节齿板(5)，调节齿板(5)远离调节齿轮(2)一端固定连接有移动板(6)，移动板(6)内部滑动连接有移动架(7)，移动板(6)内部位于移动架(7)位置开设有移动槽(8)，移动架(7)靠近调节齿轮(2)一侧固定连接有打磨板(9)，位于固定板(1)上方的移动架(7)底部固定连接有延长杆(10)，固定板(1)底部右侧固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)右端底部固定连接有伺服电机(12)，伺服电机(12)顶部固定连接有转动齿轮(13)，转动齿轮(13)前后两侧均啮合有拉杆(14)，位于移动板(6)前端的拉杆(14)与位于固定板(1)下方的移动架(7)组成滑动连接，位于移动板(6)后端端的拉杆(14)与延长杆(10)底部组成滑动连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐涛，李文裕，
申请(专利权)人：青岛常青藤针织有限公司，
类型：新型
国别省市：