一种圆套机的助力装置制造方法及图纸

技术编号:24376444 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 10:11
本实用新型专利技术涉及圆套机技术领域,尤其为一种圆套机的助力装置,包括安装箱,所述安装箱的正面中间处设置有第一固定轴承,所述安装箱通过第一固定轴承连接有传动轴,所述转动轴的外壁固定套接有驱动齿轮,所述传动轴远离第一固定轴承的一端设置有连接圆盘,所述安装箱的内部左侧设置有第二固定轴承,所述安装箱的内部右侧设置有第三固定轴承,所述第二固定轴承、第三固定轴承的内壁套接有转动轴,所述转盘的右侧边缘处设置有转动把手,通过设置的该助力装置在结构上不仅能够对从动轮进行助力,并且通过转盘和转动把手设置在侧边不仅使用时方便,更有效的避免了工作人员靠近从动轮中的圆套不锈钢管,对工作人员操作使用的安全性提高,实用性高。

A kind of assistant device of the circular machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆套机的助力装置
本技术涉及圆套机
,具体为一种圆套机的助力装置。
技术介绍
随着运输起重行业的发展成熟,国内外起重吊装带的使用越来越频繁,尤其是在欧美发达国家,使用的普及率已相当高。起重吊装带以扁平吊带和圆套为主。目前,国内大部分生产厂商对圆套的生产加工都通过传统的圆套机,以手工操作为主。绕纱的圈数通过机械式计数器手工调节,圆套生产工序中的预拉紧、拉紧、完成后退带都是通过人工扳动手动轮来操作完成,费时费力,工效较低,现有技术的不足之处在于,用于对织带导向的圆套不锈钢管固定于支架上,不便于后续绕卷好的织带取出,故现有中,一般将圆套不锈钢套筒搁置于从动轮与主动轮之间,而从动轮自转主要来源于与织带的摩擦力,当每次重新绕圈时,初始绕圈圈数过少,导致其摩擦力不足以带动从动轮转动,往往需要工作人员手动对从动轮进行助力转动,由于织带初始绕卷时,圆套不锈钢管在主动轮与从动轮之间振动,工作人员手靠近时容易被圆套不锈钢管误伤,对工作人员人生安全造成一定隐患,因此需要一种圆套机的助力装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆套机的助力装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆套机的助力装置,包括安装箱,所述安装箱的正面中间处设置有第一固定轴承,所述安装箱通过第一固定轴承连接有传动轴,所述传动轴的外壁固定套接有驱动齿轮,所述传动轴远离第一固定轴承的一端设置有连接圆盘,所述连接圆盘开设有连接槽,所述安装箱的内部左侧设置有第二固定轴承,所述安装箱的内部右侧设置有第三固定轴承,所述第二固定轴承、第三固定轴承的内壁套接有转动轴,所述转动轴的外壁设置有齿轮槽,所述转动轴位于第三固定轴承的右侧设置有转盘,所述转盘的右侧边缘处设置有转动把手。优选的,所述安装箱的背面通过连接槽与连接圆盘转动连接。优选的,所述第二固定轴承、第三固定轴承位于同一轴线设置。优选的,所述转动轴与驱动齿轮的上侧对应设置,并且所述转动轴通过齿轮槽与驱动齿轮啮合连接。优选的,所述转动把手可折叠收缩结构设置。优选的,所述连接圆盘的外壁边缘处开设有螺纹连接孔与从动轮连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的转动把手可折叠收缩设置能够在对从动轮进行助力后对转动把手进行折叠收缩,能够减小空间的同时,避免对操作人员造成伤害,通过安装箱通过连接槽与连接转盘转动连接,能够在连接转盘跟随从动轮转动时安装箱保持平衡不动,通过转动轴横向设置,并且转盘与转动把手设置在安装箱的侧边能够在助力时和助力后使装置的正面无结构转动,提高使用的安全性。2、本技术中,通过设置的该助力装置在结构上不仅能够对从动轮进行助力,并且正面没有转动的结构,在操作人员进行观察时不会存在对操作人员造成碰撞的问题,并且通过转盘和转动把手设置在侧边不仅使用时方便,更有效的避免了工作人员靠近从动轮中的圆套不锈钢管,对工作人员操作使用的安全性提高,实用性高。附图说明图1为本技术整体轴侧结构图;图2为本技术整体主视结构图;图3为本技术整体俯视结构图。图中:1-安装箱、2-第一固定轴承、3-传动轴、4-驱动齿轮、5-连接圆盘、6-连接槽、7-第二固定轴承、8-第三固定轴承、9-转动轴、10-齿轮槽、11-转盘、12-转动把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种圆套机的助力装置,包括安装箱1,安装箱1的正面中间处设置有第一固定轴承2,安装箱1通过第一固定轴承2连接有传动轴3,传动轴3的外壁固定套接有驱动齿轮4,传动轴3远离第一固定轴承2的一端设置有连接圆盘5,连接圆盘5开设有连接槽6,安装箱1的内部左侧设置有第二固定轴承7,安装箱1的内部右侧设置有第三固定轴承8,第二固定轴承7、第三固定轴承8的内壁套接有转动轴9,转动轴9的外壁设置有齿轮槽10,转动轴9位于第三固定轴承8的右侧设置有转盘11,转盘11的右侧边缘处设置有转动把手12,安装箱1的背面通过连接槽6与连接圆盘5转动连接,第二固定轴承7、第三固定轴承8位于同一轴线设置,转动轴9与驱动齿轮4的上侧对应设置,并且转动轴9通过齿轮槽10与驱动齿轮4啮合连接,转动把手12可折叠收缩结构设置,连接圆盘5的外壁边缘处开设有螺纹连接孔与从动轮连接,通过设置的转动把手12可折叠收缩设置能够在对从动轮进行助力后对转动把手12进行折叠收缩,能够减小空间的同时,避免对操作人员造成伤害,通过安装箱1通过连接槽6与连接转盘5转动连接,能够在连接转盘5跟随从动轮转动时安装箱1保持平衡不动,通过转动轴9横向设置,并且转盘11与转动把手12设置在安装箱1的侧边能够在助力时和助力后使装置的正面无结构转动,提高使用的安全性,通过设置的该助力装置在结构上不仅能够对从动轮进行助力,并且正面没有转动的结构,在操作人员进行观察时不会存在对操作人员造成碰撞的问题,并且通过转盘11和转动把手12设置在侧边不仅使用时方便,更有效的避免了工作人员靠近从动轮中的圆套不锈钢管,对工作人员操作使用的安全性提高,实用性高。本技术工作流程:使用时,通过连接圆盘5与从动轮进行连接,通过转动把手12转动,转盘11跟随转动,转动轴9转动带动驱动齿轮4转动,传动轴3跟随转动带动连接圆盘5转动,从动轮跟随转动,通过设置的转动把手12可折叠收缩设置能够在对从动轮进行助力后对转动把手12进行折叠收缩,能够减小空间的同时,避免对操作人员造成伤害,通过安装箱1通过连接槽6与连接转盘5转动连接,能够在连接转盘5跟随从动轮转动时安装箱1保持平衡不动,通过转动轴9横向设置,并且转盘11与转动把手12设置在安装箱1的侧边能够在助力时和助力后使装置的正面无结构转动,提高使用的安全性,通过设置的该助力装置在结构上不仅能够对从动轮进行助力,并且正面没有转动的结构,在操作人员进行观察时不会存在对操作人员造成碰撞的问题,并且通过转盘11和转动把手12设置在侧边不仅使用时方便,更有效的避免了工作人员靠近从动轮中的圆套不锈钢管,对工作人员操作使用的安全性提高,实用性高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆套机的助力装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的正面中间处设置有第一固定轴承(2),所述安装箱(1)通过第一固定轴承(2)连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的外壁固定套接有驱动齿轮(4),所述传动轴(3)远离第一固定轴承(2)的一端设置有连接圆盘(5),所述连接圆盘(5)开设有连接槽(6),所述安装箱(1)的内部左侧设置有第二固定轴承(7),所述安装箱(1)的内部右侧设置有第三固定轴承(8),所述第二固定轴承(7)、第三固定轴承(8)的内壁套接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外壁设置有齿轮槽(10),所述转动轴(9)位于第三固定轴承(8)的右侧设置有转盘(11),所述转盘(11)的右侧边缘处设置有转动把手(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆套机的助力装置,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的正面中间处设置有第一固定轴承(2),所述安装箱(1)通过第一固定轴承(2)连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的外壁固定套接有驱动齿轮(4),所述传动轴(3)远离第一固定轴承(2)的一端设置有连接圆盘(5),所述连接圆盘(5)开设有连接槽(6),所述安装箱(1)的内部左侧设置有第二固定轴承(7),所述安装箱(1)的内部右侧设置有第三固定轴承(8),所述第二固定轴承(7)、第三固定轴承(8)的内壁套接有转动轴(9),所述转动轴(9)的外壁设置有齿轮槽(10),所述转动轴(9)位于第三固定轴承(8)的右侧设置有转盘(11),所述转盘(11)的右侧边缘处设置有转动把手(12)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐茂亭
申请(专利权)人:江苏汇力起重装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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