横机牵引力驱动机构组件制造技术

技术编号:24376445 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-03 10:11
本实用新型专利技术实施例公开了横机牵引力驱动机构组件,涉及电脑横机技术领域,该横机牵引力驱动机构组件,包括支架,所述支架的一端安装有第一固定板,且支架前表面相邻于第一固定板的一侧固定有连接座,所述连接座与支架之间固定有第一光杆和第二光杆,且第一光杆和第二光杆上下对称分布,所述连接座与支架之间且位于第一光杆和第二光杆的中间活动连接有丝杆,本实用新型专利技术有效的解决了目前国内市场上横机在纺织材料牵引力方面还不能够稳定的问题,实现横机牵引力机构往复运动时更加平稳,提高横机工作时的效率,同时能够有效的控制针织物、布料的厚度,还能够适应各种纱线材料的纺织牵引力,能够纺织各行业所需要的针织用品。

Traction driving mechanism assembly of horizontal crane

【技术实现步骤摘要】
横机牵引力驱动机构组件
本技术实施例涉及电脑横机
,具体涉及横机牵引力驱动机构组件。
技术介绍
在现有技术中,在横机上设置有拉杆,使用横机进行针织物编织,是通过拉杆配合编织动作将针床编织的编织物牵引下来,拉杆的牵引力主要由罗拉皮带的摩擦系数决定,如果摩擦系数太小,导致摩擦力不足,则使得牵拉过程不能正常进行,如果摩擦系数太大,影响针织横机正常工作。目前横机上拉杆的牵引力不可调,只能在厂家通过调节拉杆夹角来调节牵引力,给企业在使用横机时带来很多不便,横机加工织物的种类也因此受到了很大的限制,同时传统横机牵引力机构的传动组件结构单一,不能保证导杆和被动齿轮水平往复运行平稳性。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种横机牵引力驱动机构组件,以解决现有技术中由于横机上拉杆的牵引力不可调,传动组件结构单一而导致的往复运行平稳性不足的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:横机牵引力驱动机构组件,包括支架,所述支架的一端安装有第一固定板,且支架前表面相邻于第一固定板的一侧固定有连接座,所述连接座与支架之间固定有第一光杆和第二光杆,且第一光杆和第二光杆上下对称分布,所述连接座与支架之间且位于第一光杆和第二光杆的中间活动连接有丝杆,所述丝杆远离支架的一端贯穿连接座并延伸至连接座相对于支架的一侧,所述连接座相邻于支架的一侧底部安装有电机,且电机的输出轴贯穿连接座并延伸至连接座相对于支架的一侧,所述电机输出轴的端部与丝杆相对于支架一端的端部之间连接有皮带,所述第一光杆和第二光杆的外部套设有移动块,且移动块与丝杆通过螺纹旋合连接,所述移动块的顶部一侧固定有贯穿连接座并延伸至连接座相对于支架一侧的推动杆,所述第一固定板的前表面通过第一转轴转动连接有主动齿轮,且第一固定板的前表面位于主动齿轮的一侧通过第二转轴转动连接有与主动齿轮相啮合的被动齿轮,所述第二转轴上还套设有将被动齿轮限位的推动块,且推动块的端部与推动杆的端部相连接,所述连接座相对于支架的一侧通过紧固件固定有将被动齿轮和主动齿轮遮挡的第二固定板,且第二固定板与第一固定板之间通过螺栓固定连接。进一步地,所述推动块呈叉状设置,且推动块叉端的内部开设有与第二转轴相匹配的轴孔。进一步地,所述第二固定板的前表面开设有分别与第一转轴和第二转轴相匹配的第一通孔和第二通孔,其中第一通孔为圆形孔,第二通孔为腰形孔。进一步地,所述第一固定板的内壁开设有大小不一、形状不同的槽孔,且槽孔不规则分布。进一步地,所述支架呈L型结构设置,且支架的内壁开设有圆形槽孔。本技术实施例具有如下优点:(1)本技术通过丝杆进行传动,同时通过两个光杆对移动块进行导向,能够保证结构的平衡和稳定,从而实现横机牵引力机构往复运动时更加平稳,有利于提高横机工作时的效率。(2)本技术通过被动齿轮以及与相应横机上的滚筒位置的调节,实现对织物进行压紧,从而能够有效的控制针织物、布料的厚度,实现针织物、布料的厚度更加均匀,有利于提高针织物、布料的生产质量。(3)本技术有效的解决了目前国内市场在横机在纺织材料牵引力方面还不能够稳定的问题,实现装置能够适应各种纱线材料的纺织牵引力,能够纺织各行业所需要的针织用品,大大地提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外观图;图3为本技术的推动块的立体图;图4为本技术的俯视图;图5为本技术连接座的截面图。图中:1-支架;2-移动块;3-推动杆;4-连接座;5-推动块;6-第二转轴;7-被动齿轮;8-第一转轴;9-主动齿轮;10-第一固定板;11-皮带;12-电机;13-第二光杆;14-丝杆;15-第一光杆;16-第一通孔;17-第二通孔;18-第二固定板;19-螺栓;20-轴孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示,本技术提供一种技术方案:横机牵引力驱动机构组件,包括支架1,支架1的一端安装有第一固定板10,且支架1前表面相邻于第一固定板10的一侧固定有连接座4,连接座4与支架1之间固定有第一光杆15和第二光杆13,且第一光杆15和第二光杆13上下对称分布,连接座4与支架1之间且位于第一光杆15和第二光杆13的中间活动连接有丝杆14,第一光杆15和第二光杆13分别设置在丝杆14的两侧,能够保证结构的平衡和稳定,丝杆14远离支架1的一端贯穿连接座4并延伸至连接座4相对于支架1的一侧,连接座4相邻于支架1的一侧底部安装有电机12,且电机12的输出轴贯穿连接座4并延伸至连接座4相对于支架1的一侧,电机12输出轴的端部与丝杆14相对于支架1一端的端部之间连接有皮带11,第一光杆15和第二光杆13的外部套设有移动块2,且移动块2与丝杆14通过螺纹旋合连接,移动块2的顶部一侧固定有贯穿连接座4并延伸至连接座4相对于支架1一侧的推动杆3,第一固定板10的前表面通过第一转轴8转动连接有主动齿轮9,且第一固定板10的前表面位于主动齿轮9的一侧通过第二转轴6转动连接有与主动齿轮9相啮合的被动齿轮7,第二转轴6上还套设有将被动齿轮7限位的推动块5,推动块5通过连接块与被动齿轮7同轴连接,且推动块5的端部与推动杆3的端部相连接,连接座4相对于支架1的一侧通过紧固件固定有将被动齿轮7和主动齿轮9遮挡的第二固定板18,且第二固定板18与第一固定板10之间通过螺栓19固定连接。进一步的,推动块5呈叉状设置,且推动块5叉端的内部开设有与第二转轴6相匹配的轴孔20。具体地,第二固定板18的前表面开设有分别与第一转轴8和第二转轴6相匹配的第一通孔16和第二通孔17,其中第一通孔16为圆形孔,第二通孔17为腰形孔。值得说明的是,第一固定板10的内壁开设有大小不一、形状不同的槽孔,且槽孔不规则分布。进一步的,支架1呈L型结构设置,且支架1的内壁开设有圆形槽孔。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,电机12通过皮带11带动丝杆14转动,由于丝杆14与移动块2螺旋连接,因此移动块2在丝杆14的转动作用下通过水平设置的第一光杆15和第二光杆13做水平移动,移动块2移动通过推动杆3带动推动块5移动,推动块5移动即可带动第二转轴6沿第二固定板18上的第二通孔17做水平移动,从而实现将被动齿轮7以及与相应横机上的滚筒进行移动,以实现对织物进行压紧。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述,但在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横机牵引力驱动机构组件,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的一端安装有第一固定板(10),且支架(1)前表面相邻于第一固定板(10)的一侧固定有连接座(4),所述连接座(4)与支架(1)之间固定有第一光杆(15)和第二光杆(13),且第一光杆(15)和第二光杆(13)上下对称分布,所述连接座(4)与支架(1)之间且位于第一光杆(15)和第二光杆(13)的中间活动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)远离支架(1)的一端贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)的一侧,所述连接座(4)相邻于支架(1)的一侧底部安装有电机(12),且电机(12)的输出轴贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)的一侧,所述电机(12)输出轴的端部与丝杆(14)相对于支架(1)一端的端部之间连接有皮带(11),所述第一光杆(15)和第二光杆(13)的外部套设有移动块(2),且移动块(2)与丝杆(14)通过螺纹旋合连接,所述移动块(2)的顶部一侧固定有贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)一侧的推动杆(3),所述第一固定板(10)的前表面通过第一转轴(8)转动连接有主动齿轮(9),且第一固定板(10)的前表面位于主动齿轮(9)的一侧通过第二转轴(6)转动连接有与主动齿轮(9)相啮合的被动齿轮(7),所述第二转轴(6)上还套设有将被动齿轮(7)限位的推动块(5),且推动块(5)的端部与推动杆(3)的端部相连接,所述连接座(4)相对于支架(1)的一侧通过紧固件固定有将被动齿轮(7)和主动齿轮(9)遮挡的第二固定板(18),且第二固定板(18)与第一固定板(10)之间通过螺栓(19)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.横机牵引力驱动机构组件,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的一端安装有第一固定板(10),且支架(1)前表面相邻于第一固定板(10)的一侧固定有连接座(4),所述连接座(4)与支架(1)之间固定有第一光杆(15)和第二光杆(13),且第一光杆(15)和第二光杆(13)上下对称分布,所述连接座(4)与支架(1)之间且位于第一光杆(15)和第二光杆(13)的中间活动连接有丝杆(14),所述丝杆(14)远离支架(1)的一端贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)的一侧,所述连接座(4)相邻于支架(1)的一侧底部安装有电机(12),且电机(12)的输出轴贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)的一侧,所述电机(12)输出轴的端部与丝杆(14)相对于支架(1)一端的端部之间连接有皮带(11),所述第一光杆(15)和第二光杆(13)的外部套设有移动块(2),且移动块(2)与丝杆(14)通过螺纹旋合连接,所述移动块(2)的顶部一侧固定有贯穿连接座(4)并延伸至连接座(4)相对于支架(1)一侧的推动杆(3),所述第一固定板(10)的前表面通过第一转轴(8)转动连接有主动齿轮(9),且第一固定板(10)的前表面位于主动齿轮(9)的一侧通过第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨前坤
申请(专利权)人:浙江武缝机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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